Biologisk nedbrytbar plast kan deles i biobasert nedbrytbar plast og petroleumsbasert nedbrytbar plast i henhold til kilden til ingrediensene. De har blitt brukt på mange felt som servise til engangsbruk, emballasje, landbruk, biler, medisinsk behandling, tekstiler osv. Nå har verdens største petrokjemiske produsenter satt i bruk. Biologisk nedbrytbar plast prøver å utnytte markedsmulighetene på forhånd. Så hvis vennene våre i plastindustrien ønsker å få en andel av den biologisk nedbrytbare materialindustrien, hvordan skal vi gå frem? Hvordan skiller man mellom biobasert og petroleumsbasert nedbrytbar plast? Hvilke ingredienser og teknologier i produktformelen er nøkkelen, og under hvilke forhold kan nedbrytbare materialer brytes ned for å nå standarden ...

Polypropylen (polypropylen) er et mye brukt polymermateriale, referert til som PP, som har bedre termoplastiske egenskaper. På grunn av de fargeløse, luktfrie og ikke-toksiske fysiske egenskapene, brukes den for tiden som en lett, generell plast. Polypropylen har utmerket ytelse, sikkerhet og ikke-toksisitet, rimelige og lett tilgjengelige råvarer, og de tilberedte produktene er lette og miljøvennlige materialer. Det har blitt brukt i produktemballasje, kjemiske råvarer, bildeler, konstruksjonsrør og andre felt.

1. Introduksjon til produksjonsprosessen av polypropylenprodukter

På 1950-tallet startet forskning på polypropylensyntese-teknologi. Fra den mest tradisjonelle løsemiddelpolymerisasjonsmetoden (også kjent som gjørmemetode) til en mer avansert løsningspolymerisasjonsmetode, har den utviklet seg til den nåværende flytende fase bulk- og gassfase bulkpolymerisasjonsmetoden. Med den kontinuerlige utviklingen av produksjonsprosessen, er den mest primitive løsemiddelpolymeriseringen Loven ikke lenger brukt i bransjen.

Gjennom hele verdens avanserte produksjonsteknologi av polypropylen, overstiger basells årlige produksjon av polypropylen 50% av verdens totale produksjon, hovedsakelig ved bruk av Spheripol dobbeltløkke gassfase polymerisasjonsprosess; i tillegg er Spherizone-polypropylensyntese som var banebrytende av basell utviklet og satt i produksjon. Teknologien, Borstar polypropylen-synteseprosessen utviklet og satt i produksjon av Borealis har blitt mye brukt.

1.1 Spheripol-prosess

Spheripol-gassfasepolypropylen-teknologi med dobbel sløyfe utviklet og satt i drift av basell er den mest erfarne nye typen syntetiseringsprosess av polypropylen. Sammenlignet med den tradisjonelle produksjonsprosessen har de produserte polypropylenproduktene bedre kvalitet og større produksjon.

Totalt fire generasjoner katalysatorer er forbedret. For tiden er det blitt dannet en polypropylensyntese-reaktor med en dobbel sløyfestruktur, og en rekke utmerkede polypropylenprodukter er blitt produsert på grunnlag av denne prosessen. Dobbel-sløyfe rørstruktur kan oppnå polypropylenprodukter med bedre ytelse ved å endre trykket i synteseprosessen, og realisere reguleringen av massen av polypropylen makromolekyler og morfologien til polypropylen makromolekyler; fjerde generasjons katalysator oppnådd etter flere forbedringer. Det katalyserte polypropylenproduktet har høyere renhet, bedre mekaniske egenskaper og høyere slitestyrke.

På grunn av bruken av reaksjonsstrukturen med dobbeltring kan produksjonsoperasjonen være mer praktisk; reaksjonstrykket økes, slik at hydrogeninnholdet i hele produksjonsprosessen økes, noe som til en viss grad forbedrer de forskjellige egenskapene til polypropylenprodukter; samtidig, basert på den utmerkede dobbeltrørstrukturen, er det i stand til å produsere makromolekyler av relativt høy kvalitet og polypropylenprodukter av mindre kvalitet, slik at molekylvektfordelingsområdet for de produserte polypropylenproduktene er større, og det oppnådde polypropylenet produktene er mer homogene.

Denne strukturen kan bedre fremme varmeoverføringen mellom reaksjonsmaterialene. Hvis de kombineres med de mer avanserte metallocenkatalysatorene, vil polypropylenprodukter med bedre ytelse bli fremstilt i fremtiden. Dobbel sløyfe-reaktorstruktur forbedrer produksjonseffektiviteten, gjør produksjonsprosessen mer praktisk og fleksibel, og til en viss grad øker produksjonen av polypropylenprodukter.

1.2 Sfærizonprosess

På grunn av den nåværende økende etterspørselen etter bimodalt polypropylen, har basell utviklet en helt ny produksjonsprosess. Spherizone-prosessen brukes hovedsakelig til produksjon av bimodal polypropylen. Hovedinnovasjonen i produksjonsprosessen er at reaktoren i den samme reaktoren er delt, og reaksjonstemperaturen, reaksjonstrykket og reaksjonstrykket i hver reaksjonssone kan styres individuelt. Hydrogenkonsentrasjonen sirkuleres i reaksjonssonen med forskjellige produksjonsbetingelser og kontrollerbare produksjonsbetingelser under kontinuerlig vekst av molekylkjede av polypropylen når man syntetiserer polypropylen. På den ene siden syntetiseres bimodalt polypropylen med bedre ytelse. På den annen side har det oppnådde polypropylenproduktet bedre ensartethet.

1.3 Borstar-prosess

Borstar-polypropylensyntese-prosessen er basert på polypropylensyntese-prosessen fra basell Corporation av Borealis, basert på reaktoren med dobbel sløyfe, og gassfase-reaktoren med fluidisert seng er koblet i serie samtidig og produserer dermed polypropylen med bedre ytelse . produkt.

Før dette kontrollerte alle polypropylensynteseprosesser reaksjonstemperaturen ved ca. 70 ° C for å unngå dannelse av bobler under produksjonsprosessen og gjøre polypropylenproduktene mer homogene. Borstar-prosessen designet av Borealis tillater en høyere driftstemperatur, som til og med kan overstige den kritiske verdien av driften av propylen. Økningen i temperatur fremmer også økningen i driftstrykk, og det er nesten ingen bobler i prosessen, noe som er en slags ytelse. Det er en utmerket synteseprosess av polypropylen.

De nåværende egenskapene til prosessen er oppsummert som følger: For det første er katalysatoraktiviteten høyere; for det andre er gassfasereaktoren koblet i serie på basis av dobbelt-sløyfe-reaktoren, som lettere kan kontrollere molekylmassen og morfologien til det syntetiserte makromolekylet; For det tredje kan hver topp oppnådd under produksjonen av bimodalt polypropylen oppnå en smalere molekylær massefordeling, og den bimodale produktkvaliteten er bedre; for det fjerde økes driftstemperaturen, og polypropylenmolekylene forhindres i å bli oppløst i. Fenomenet propylen vil ikke føre til at polypropylenprodukter fester seg til reaktorens innervegg.

2. Fremgang i applikasjonen av polypropylen

Polypropylen (polypropylen) har blitt brukt på mange felt som produktemballasje, produksjon av daglige nødvendigheter, bilproduksjon, bygningsmaterialer, medisinsk utstyr osv. På grunn av sin modne produksjonsprosess, billige og lett tilgjengelige råvarer, trygge, ikke -toksiske og miljøvennlige produkter. På grunn av den nåværende jakten på grønt liv og flere krav til miljøvern, har polypropylen erstattet mange materialer med dårlig miljøvennlighet.

2.1 Utvikling av polypropylenprodukter for rør

Tilfeldig kopolymer polypropylenrør, også kjent som PPR, er for tiden et av de mest etterspurte polypropylenproduktene. Den har gode mekaniske egenskaper og sterk slagfasthet. Røret fremstilt av det som råmateriale har høy mekanisk styrke, lett vekt og slitestyrke. Korrosjonsbestandig og praktisk for videre behandling. Fordi den tåler høy temperatur og varmt vann, har den lang levetid basert på kvalitetskontroll, god produktkvalitet og høy stabilitet, og den har blitt mye brukt i kaldt og varmtvannstransport.

På grunn av sin stabile ytelse, sikkerhet og pålitelighet og rimelige pris, er den oppført som anbefalt rørmonteringsmateriale av Byggdepartementet og andre relevante avdelinger. Den bør gradvis erstatte tradisjonelle rør med grønne miljøvernrør som PPR. Under regjeringens initiativ er landet mitt for tiden under bygging. Mer enn 80% av boligene bruker grønne rør av PPR. Med den raske utviklingen av mitt lands byggebransje øker også etterspørselen etter PPR-rør. Ifølge statistikken er den gjennomsnittlige årlige etterspørselen omtrent 200kt.

2.2 Utvikling av filmpropropylenprodukter

Filmprodukter er også et av de mest etterspurte polypropylenproduktene. Filmproduksjon er en viktig måte for applikasjoner av polypropylen. Ifølge statistikk brukes omtrent 20% av polypropylenet som produseres hvert år til å produsere filmer. Ettersom polypropylenfilm er stabil og miljøvennlig, kan den brukes i en rekke produktemballasjer, som forskjellige isolasjonsmaterialer i presisjonsprodukter, og kan også brukes på mange felt som bygningsmaterialer. Spesielt de siste årene har flere polypropylenfilmmaterialer med høyere merverdi blitt utviklet. For eksempel kan propylen-etylen-1-buten-ternær kopolymer-polypropylenfilm brukes til lavtemperatur-varmeforseglingslag, som har større etterspørsel fra markedet.

Sammenlignet med tradisjonelle varmeforseglende lagmaterialer av filmtype, kan det også oppnå bedre mekanisk styrke og slagfasthet. Det er mange typer filmprodukter, og representative filmer som er i større etterspørsel er: tosidig orientert BOPP-film, støpt polypropylen CPP-film, CPP-film brukes mest til mat og farmasøytisk emballasje, BOPP-film brukes mest til emballasje av produkter produksjon av limprodukter. Ifølge data må Kina for tiden importere rundt 80kt filmlignende polypropylenmateriale hvert år.

2.3 Utvikling av polypropylenprodukter for kjøretøy

Etter å ha blitt modifisert har polypropylenmateriale bedre prosesseringsegenskaper, høy mekanisk styrke, og kan opprettholde god ytelse etter flere støt. Den er i samsvar med utviklingskonseptet sikkerhet og miljøvern. Derfor har den blitt mye brukt innen bilindustrien.

For tiden brukes polypropylenprodukter i forskjellige bildeler som dashbord, interiørmaterialer og støtfangere. Modifiserte polypropylenprodukter har nå blitt de viktigste plastproduktene for bildeler. Spesielt er det fortsatt et stort gap i high-end polypropylenmaterialer, og utviklingsutsiktene er optimistiske.

Med kontinuerlig forbedring av Kinas nåværende krav til bilproduksjon og økt bevissthet om miljøvern innen bilproduksjon, må utviklingen av bilindustrien løse problemet med resirkulering og gjenbruk av polypropylenmaterialer til biler. Hovedproblemene med polypropylenprodukter som brukes i bilindustrien På grunn av mangel på tilførsel av high-end polypropylenprodukter, er det nødvendig at polypropylenprodukter skal være grønne, miljøvennlige, forurensningsfrie, ha høyere varmebestandighet, høyere mekanisk styrke og sterkere kjemisk korrosjonsbestandighet.

I 2020 vil Kina implementere "National VI" -standarden, og utviklingen av lette biler vil bli implementert. Polypropylenprodukter er kostnadseffektive og lette. De vil ha flere fordeler og vil bli brukt mer i bilindustrien.

2.4 Utvikling av medisinske polypropylenprodukter

Polypropylen syntetisk materiale er trygt og ikke-giftig, og har lavere produksjonskostnader, og er mer miljøvennlig i bruk. Derfor brukes det hovedsakelig til fremstilling av forskjellige medisinske engangsprodukter som medisinemballasje, sprøyter, infusjonsflasker, hansker og gjennomsiktige rør i medisinsk utstyr. Utskiftningen av tradisjonelle glassmaterialer har i utgangspunktet blitt oppnådd.

Med de økende kravene til allmennheten for medisinske forhold og Kinas økende investering i vitenskapelig forskning på medisinsk utstyr, vil forbruket av polypropylenprodukter i det medisinske markedet øke kraftig. I tillegg til produksjonen av slike relativt lave medisinske produkter, kan den også brukes til å fremstille avanserte medisinske materialer som medisinske ikke-vevde stoffer og kunstige nyreskinner.

3. Oppsummering

Polypropylen er et mye brukt polymermateriale med moden produksjonsteknologi, billige og lett tilgjengelige råvarer, trygge, giftfri og miljøvennlige produkter. Det har blitt brukt i produktemballasje, produksjon av daglige nødvendigheter, bilproduksjon, byggevarer, medisinsk utstyr og andre felt. .

Foreløpig bruker det meste av produksjonsutstyr, produksjonsprosesser og katalysatorer i Kina fremdeles utenlandsk teknologi. Forskningen på produksjonsutstyr og prosesser av polypropylen bør akselereres, og på grunnlag av absorberende god erfaring, bør en bedre produksjonsprosess av polypropylen utformes. Samtidig er det nødvendig å øke investeringene i vitenskapelig forskning, utvikle polypropylenprodukter med bedre ytelse og høyere merverdi, og forbedre Kinas kjernekonkurranseevne.

Drevet av miljøvernpolitikk innebærer bruk av biologisk nedbrytbar plast i engangsservise, emballasje, landbruk, biler, medisinsk behandling, tekstiler og andre felt nye muligheter for markedsutvikling.