Tepelně vodivé plasty jsou vysoce tepelně vodivé plasty vyrobené rovnoměrným plněním polymerních matricových materiálů tepelně vodivými plnivy. Tepelně vodivý plast má nízkou hmotnost, rovnoměrný odvod tepla, pohodlné zpracování a vysokou svobodu designu. Může být použit k výrobě patic světelných zdrojů LED, radiátorů, výměníků tepla, potrubí, topných zařízení, chladicích zařízení, plášťů baterií, elektronických obalových produktů atd. A je široce používán v elektronice, elektrotechnice, automobilovém průmyslu, lékařství, nové energii, letectví a další pole.

Podle „Zprávy o podrobném výhledu výzkumu a vývoje v odvětví tepelně vodivých plastů v letech 2020–2025“ byla v letech 2015 až 2019 průměrná roční míra růstu globálního trhu s tepelně vodivými plasty 14,1% a trh velikost v roce 2019 činila přibližně 6,64 miliardy USD. Severní Amerika má rozvinutou ekonomiku. Kromě elektroniky, elektrotechniky, automobilového průmyslu, lékařství a dalších průmyslových odvětví se nadále rozvíjejí rozvíjející se odvětví, jako je nová energie, a stávají se největším světovým trhem s tepelně vodivými plasty. Díky rychlému hospodářskému rozvoji a rozšiřujícímu se průmyslovému měřítku zemí, jako je Čína a Indie, se asijsko-pacifický region stal regionem s nejrychlejším růstem globální poptávky po tepelně vodivých plastech a podíl poptávky se neustále zvyšuje.

Faktory ovlivňující výkon tepelně vodivých plastů zahrnují hlavně vlastnosti materiálu polymerní matrice, vlastnosti plniva, vazebné charakteristiky a interakci mezi matricí a plnivem. Materiály matrice zahrnují hlavně nylon 6 / nylon 66, LCP, polykarbonát, polypropylen, PPA, PBT, polyfenylen sulfid, polyether etherketon atd .; plniva zahrnují hlavně oxid hlinitý, nitrid hliníku, karbid křemíku, grafit, vysoce tepelný toner atd. Tepelná vodivost různých substrátů a plnidel je odlišná a interakce mezi nimi je odlišná. Čím vyšší je tepelná vodivost podkladu a plniva, tím lepší je stupeň vzájemného lepení a lepší výkon tepelně vodivého plastu.

Podle elektrické vodivosti lze tepelně vodivé plasty rozdělit do dvou kategorií: tepelně vodivé plasty a tepelně vodivé izolační plasty. Tepelně vodivé plasty jsou vyrobeny z kovového prášku, grafitu, uhlíkového prášku a dalších vodivých částic jako plniva a výrobky jsou vodivé; tepelně vodivé izolační plasty jsou vyrobeny z oxidů kovů, jako je oxid hlinitý, nitridů kovů, jako je nitrid hliníku, a nevodivého karbidu křemíku. Částice jsou vyrobeny z plnidel a produkt je izolační. Pro srovnání mají tepelně vodivé izolační plasty relativně nízkou tepelnou vodivost a tepelně vodivé a elektricky vodivé plasty lepší tepelnou vodivost.

Celosvětově mezi výrobce tepelně vodivých plastů patří zejména společnosti BASF, Bayer, Hella, Saint-Gobain, DSM, Toray, Kazuma Chemical, Mitsubishi, RTP, Celanese a USA. PolyOne atd. Ve srovnání s mezinárodními giganty jsou čínské tepelně vodivé plastové společnosti slabší z hlediska rozsahu a kapitálu a postrádají možnosti výzkumu a vývoje a inovací. S výjimkou několika společností se většina společností zaměřuje na konkurenci na low-endových trzích a je třeba posílit celkovou základní konkurenceschopnost.

Analytici z oboru uvedli, že s neustálým vylepšováním technologie se elektronické součásti a mechanické součásti zmenšují a zmenšují, stále více integrovaných funkcí, problémy s odvodem tepla se stávají stále více prominentními, termoplasty mají vynikající komplexní výkon a oblasti použití se neustále rozšiřují . Čínská ekonomika stále stabilně roste, rozsah výrobního průmyslu se neustále rozšiřuje a technologie se neustále zdokonaluje. Poptávka na trhu po vysoce výkonných tepelně vodivých plastech stále roste. V této souvislosti musí čínský tepelně vodivý plastový průmysl neustále zlepšovat svou klíčovou konkurenceschopnost, aby dosáhl nahrazení špičkových produktů dovozem.