Brand:shoucheng
| Parameters Model |
|
HC-Q1500 | HC-Y1500 | HC-S1500 | ||||||||
| Voorkoms grootte | mm | 1500*1550*2000 | 1500*1550*2100 | 1500*1550*2100 | ||||||||
| Ry modus |
|
Pneumaties | oliedruk | servo | ||||||||
| Die boonste slag | mm | 500 | 550 | 550 | ||||||||
| Laer die beroerte | mm | 450 | 450 | 450 | ||||||||
| Minimum afstand van modus | mm | 200 | 220 | 220 | ||||||||
| Warm begin druk | Mpa | > = 4,0 | > = 4,0 | > = 4,0 | ||||||||
| Uitset | Uur | 80-100 | 100-150 | 100-200 | ||||||||
| Spanning | V | 380 | 380 | 380 | ||||||||
| Infrarooi beskerming |
|
GEEN | JA | JA | ||||||||
| Masjiengewig | Kg | 800 | 1000 | 1200 | ||||||||
| Pasgemaak |
|
JA | JA | JA | ||||||||
Beginsel van warmplaat -sweismasjien: sweis hoofsaaklik plastiekonderdele deur 'n verwarmingsplaat wat deur temperatuur beheer word. Tydens sweis word die verwarmingsplaat tussen die twee plastiekdele geplaas.Wanneer die werkstuk naby die verwarmingsplaat is, begin die plastiek smelt. Nadat 'n vooraf ingestelde verhittingstyd verstryk het, bereik die plastiek op die oppervlak van die werkstuk 'n sekere mate van smelting. Op hierdie tydstip word die werkstuk aan twee kante geskei, die verwarmingsplaat verwyder en dan word die twee werkstukke saamgevoeg .. Na 'n sekere sweis tyd en na die sweisdiepte, is die hele sweisproses voltooi.
A. Bouproses vir kookplaat -sweismasjien:
1. Die warmplaat -sweismasjien kan volgens die warmplaatapparaat in 'n vertikale of parallelle tipe verdeel word.
2. Warmplaat sweis kan volgens die vorm in horisontale en horisontale rigting verdeel word. Dit wil sê die horisontale warmplaat sweismasjien en die horisontale warmplaat sweismasjien.
3. Die volume van die warmplaat -sweismasjien word bepaal deur die grootte van die gelaste onderdele. Naamlik pneumatiese warmplaat sweismasjien en hidrouliese warmplaat sweismasjien.
4. Volgens die vereistes van die sweisprosedure kan 'n semi-outomatiese of volledig outomatiese modus gekies word. Die toerusting behou goeie stabiliteit, verseker 'n konsekwente sweiseffek en 'n hoë akkuraatheid na die verwerking van die werkstuk, sweis temperatuur, verhittingstyd, verkoeltyd, verwarmingsdiepte, sweisdieptedruk, skakel tyd en ander parameters is almal verstelbaar. Ander opsionele sweisparameters is ook verstelbaar. Vir toerusting met 'n horisontale kookplaatontwerp kan die kookplaat 90 ° gedraai word vir skoonmaak.
Warmplaat plastiek sweismasjien Lasproses (die proses is volledig outomaties, haal net die onderdele op en druk op die startknoppie)
Plaas die onderste klem van die produk onder die plastiekgedeelte om te suig en maak die boonste klem van die produk toe met die rubberdeel. Druk die startknoppie. Die kookplaat kom in die onderste plaat en die boonste plaat (relatief beweeg terselfdertyd) . Plak die boonste klamp aan die onderkant van die boonste plaat en die onderste plaat vas
B. Die voordele van die kookplaatmasjien:
1. Maklike werking en wye toepassingsreeks.
2. Waterdigte en lugdigte sweiseffek kan na sweiswerk bereik word.
3. Die sweis van groter of onreëlmatige of geïsoleerde werkstukke kan maklik opgelos word.
4. Stabiele werkverrigting, vinnige werksnelheid, arbeidsbesparing, hoë doeltreffendheid, twee keer so vinnig as tradisionele werkmetodes.
5. Die voorkoms van die romp is hoofsaaklik hemelblou, skoon, eenvoudig, mooi en bestand teen vuil, wat gerieflik is vir skoonmaak en onderhoud na werking.
6. Die ontwerp van die hele masjienstruktuur is redelik en die vakmanskap is ruim.
C. Warmplaat plastiek sweismasjien
Toepassingsomvang
Motorbedryf: buffers, instrumentpanele, brandstoftenks, silinderkopdeksels, ligte verkoelingsroosters voor en agter, ventilasiepype, sonskerms, ens .; ander: stoomysters, wasmasjiene, stofsuiers, vlotte, groot palette en ander groot onreëlmatighede Dit moet ook waterdigte, lugdigte en hoë sterkte plastiekonderdele wees; word gebruik vir die sweis van groot onreëlmatige plastiek, soos motorligte, wasmasjienbande, batterye, stoomysters en watertenks vir motors ...