Основные причины и решения неравномерного цвета изделий, полученных литьем под давлением, следующие:
(1) Плохая диффузия красителя, из-за которой у ворот часто появляются узоры.
(2) Низкая термостойкость пластмасс или красителей. Чтобы стабилизировать цвет деталей, необходимо строго соблюдать производственные условия, особенно температуру материала, объем материала и производственный цикл.
(3) Для кристаллических пластиков постарайтесь обеспечить одинаковую скорость охлаждения каждой части детали. Для деталей с большой разницей в толщине стенок можно использовать красители, чтобы скрыть разницу в цвете. Для деталей с однородной толщиной стенок температура материала и температура пресс-формы должны быть фиксированными. .
(4) Форма детали, форма ворот и положение влияют на заполнение пластика, в результате чего некоторые части детали вызывают хроматическую аберрацию, которую при необходимости следует изменить.

Причины дефектов цвета и блеска отлитых под давлением изделий:
В нормальных условиях блеск поверхности детали, полученной литьем под давлением, в основном определяется типом пластика, красителем и отделкой поверхности формы. Но часто по другим причинам это дефекты цвета и блеска поверхности продукта, темный цвет поверхности и другие дефекты.

Причины такого рода и способы устранения:
(1) Плохая отделка формы, ржавчина на поверхности полости и плохой выхлоп формы.
(2) Система затвора формы неисправна, следует увеличить колодец для холодной пули, желоб, полированный основной желоб, желоб и заслонку следует увеличить.
(3) Температура материала и пресс-формы низкие, и при необходимости можно использовать местный нагрев затвора.
(4) Давление обработки слишком низкое, скорость слишком низкая, время впрыска недостаточное, а обратное давление недостаточное, что приводит к плохой плотности и темной поверхности.
(5) Пластмассы должны быть полностью пластифицированы, но для предотвращения разрушения материалов должны быть стабильными при нагревании и надлежащем охлаждении, особенно толстостенные.
(6) Не допускайте попадания холодного материала в деталь, используйте самоблокирующуюся пружину или при необходимости снизьте температуру сопла.
(7) Используется слишком много переработанных материалов, пластмассы или красители низкого качества, водяной пар или другие примеси смешаны, а используемые смазочные материалы низкого качества.
(8) Сила зажима должна быть достаточной.

Каталог ассоциации производителей литьевых машин