Honako hauek dira injekzio bidez moldatutako produktuen kolore desorekatuaren arrazoi eta irtenbide nagusiak:
(1) Koloratzailearen hedapen eskasa, askotan atearen ondoan ereduak agertzea eragiten duena.
(2) Plastikoen edo koloratzaileen egonkortasun termikoa eskasa da. Piezen kolorea egonkortzeko, ekoizpen baldintzak zorrozki finkatu behar dira, batez ere materialaren tenperatura, material bolumena eta produkzio zikloa.
(3) Plastiko kristalinoetan, saiatu zatiaren zati bakoitzaren hozte-abiadura koherentea izaten. Hormaren lodiera desberdintasun handiak dituzten piezetan, koloratzaileak kolore desberdintasuna maskaratzeko erabil daitezke. Hormaren lodiera uniformea duten piezetarako, materialaren tenperatura eta moldearen tenperatura finkatu behar dira. .
(4) Piezaren formak, atearen formak eta posizioak plastikoa betetzean eragina dute, eta piezaren zati batzuek aberrazio kromatikoa sortzen dute, eta beharrezkoa izanez gero aldatu egin behar da.

Injekzio bidez moldatutako produktuen kolore eta distira akatsen arrazoiak:
Egoera normaletan, injekzio bidezko piezaren gainazalaren distira batez ere plastiko motak, koloratzaileak eta moldearen gainazalaren akaberak zehazten dute. Baina askotan beste zenbait arrazoi direla eta, produktuaren azaleko kolorea eta distira akatsak, azaleko kolore iluna eta bestelako akatsak direla eta.

Era honetako arrazoiak eta irtenbideak:
(1) Moldearen akabera eskasa, barrunbearen gainazalean herdoila eta moldearen ihes eskasa.
(2) Moldearen ate sistema akastuna da, barearen hotz putzua handitu behar da, korrikalaria, leundutako korrikalari nagusia, korrikalaria eta atea handitu.
(3) Materialaren tenperatura eta moldearen tenperatura baxuak dira, eta beharrezkoa bada atearen berokuntza lokala erabil daiteke.
(4) Prozesatze-presioa baxuegia da, abiadura motelegia da, injekzio-denbora nahikoa da eta atzerako presioa ez da nahikoa, trinkotasun eskasa eta azalera iluna eragiten dituelarik.
(5) Plastikoak guztiz plastifikatuta egon behar dira, baina materialen degradazioa ekiditeko, egonkorrak izan behar dira berotzen direnean eta behar bezala hozten dira, batez ere horma lodikoak.
(6) Saihestu material hotza piezan sartzea, erabili blokeo autoblokatzailea edo tobera tenperatura baxuagoa behar denean.
(7) Birziklatutako material gehiegi erabiltzen dira, plastikoak edo koloratzaileak kalitate txarrekoak dira, ur lurruna edo bestelako ezpurutasunak nahasten dira eta erabilitako lubrifikatzaileak kalitate txarrekoak dira.
(8) Finkatze indarrak nahikoa izan behar du.

Injekzio bidezko Makinen Fabrikatzaileen Elkartearen Direktorioa