suomalainen Finnish
Ruiskupuristettujen tuotteiden epätasaisen värin syy-analyysi ja ongelmanratkaisu
2020-09-11 13:07  Click:125


Tärkeimmät syyt ja ratkaisut ruiskupuristettujen tuotteiden epätasaiselle värille ovat seuraavat:
(1) Väriaineen heikko diffuusio, mikä aiheuttaa usein kuvioita portin lähellä.
(2) Muovien tai väriaineiden lämpöstabiilisuus on heikko. Osien värin vakauttamiseksi tuotanto-olosuhteet, erityisesti materiaalin lämpötila, materiaalin määrä ja tuotantosykli, on ehdottomasti vahvistettava.
(3) Kiteisten muovien osalta yritä tehdä osan jokaisen osan jäähdytysnopeus tasaiseksi. Osissa, joiden seinämän paksuuserot ovat suuret, väriaineita voidaan käyttää värieron peittämiseen. Osille, joiden seinämän paksuus on tasainen, materiaalin lämpötila ja muotin lämpötila on kiinnitettävä. .
(4) Kappaleen muoto, porttimuoto ja sijainti vaikuttavat muovin täyttymiseen aiheuttaen joidenkin osan osien kromaattisen poikkeaman, jota on tarvittaessa muutettava.

Syyt ruiskupuristettujen tuotteiden väri- ja kiilavirheisiin:
Normaaleissa olosuhteissa ruiskupuristetun osan pinnan kiilto määräytyy pääasiassa muovityypin, väriaineen ja muotin pinnan viimeistelyn perusteella. Mutta usein joistakin muista syistä johtuen tuotteen pinnan väri- ja kiilavirheistä, pinnan tummasta väristä ja muista virheistä.

Tällaiset syyt ja ratkaisut:
(1) Huono muotin pinta, ontelon pinnalla oleva ruoste ja huono muotin poisto.
(2) Muotin porttijärjestelmä on viallinen, kylmää etanan kaivoa tulisi laajentaa, juoksijaa, kiillotettua pääjuoksua, juoksijaa ja porttia tulisi suurentaa.
(3) Materiaalin lämpötila ja muotin lämpötila ovat alhaiset, ja portin paikallista lämmitystä voidaan käyttää tarvittaessa.
(4) Käsittelypaine on liian pieni, nopeus on liian hidas, ruiskutusaika on riittämätön ja vastapaine on riittämätön, mikä johtaa huonoon tiiviyteen ja pimeään pintaan.
(5) Muovien on oltava täysin plastisoituja, mutta materiaalien hajoamisen estämiseksi niiden on oltava stabiileja kuumennettaessa ja riittävästi jäähdytettyjä, erityisesti paksuseinämisiä.
(6) Estä kylmän materiaalin pääsy osaan, käytä itselukittuvaa jousta tai alenna suuttimen lämpötilaa tarvittaessa.
(7) Kierrätettyjä materiaaleja käytetään liikaa, muovit tai väriaineet ovat huonolaatuisia, vesihöyryä tai muita epäpuhtauksia sekoitetaan ja käytetyt voiteluaineet ovat huonolaatuisia.
(8) Kiristysvoiman on oltava riittävä.

Ruiskupuristuskoneiden valmistajien yhdistyshakemisto

Comments
0 comments