Инъекциялар менен куюлган буюмдардын бирдей эмес түсүнүн негизги себептери жана чечимдери төмөнкүлөр:
(1) боектордун начар диффузиясы, бул көп учурда дарбазанын жанында оймо-чиймелер пайда болот.
(2) Пластмассалардын же боёктордун жылуулук туруктуулугу начар. Бөлүктөрдүн түсүн турукташтыруу үчүн, өндүрүш шарттары, өзгөчө материалдык температурасы, материалдын көлөмү жана өндүрүш цикли катуу белгилениши керек.
(3) Кристаллдык пластмасса үчүн тетиктин ар бир бөлүгүнүн муздатуу ылдамдыгын бирдей кылып жасаңыз. Дубалдын калыңдыгы чоң айырмачылыктарга ээ бөлүктөр үчүн түстөрдүн айырмасын маска кылуу үчүн боёкторду колдонсо болот. Дубалдын бирдей калыңдыгы бар бөлүктөр үчүн материалдын температурасы жана көктүн температурасы белгилениши керек. .
(4) Тетиктин формасы, дарбазанын формасы жана абалы пластмассаны толтурууга таасирин тийгизип, бөлүктүн айрым бөлүктөрүндө хроматикалык аберрация пайда болот, аны керек болсо өзгөртүү керек.

Инъекциялар менен куюлган буюмдардын түсү жана жылтырагы кемчиликтеринин себептери:
Кадимки шарттарда, сайма куюлган бөлүктүн бетинин жылтырагы, негизинен, пластмассанын, боёктун түрү жана калыптын бетинин бүтүшү менен аныкталат. Бирок көбүнчө башка себептерден улам, өнүмдүн бетинин түсү жана жалтыратуу кемчиликтери, бетинин күңүрт түсү жана башка кемчиликтер.

Ушул сыяктуу себептер жана чечимдер:
(1) Көгөрүп бүткөндүктүн начардыгы, көңдөйдүн бетине дат басуу жана көктүн начар чыгышы.
(2) Калыптын тосмо системасы бузук, муздак илгич кудугун чоңойтуп, жөө күлүктү, жалтыратылган негизги жөө күлүктү, жөө күлүктү жана дарбазаны чоңойтуш керек.
(3) Материалдын температурасы жана көктүн температурасы төмөн, ал эми зарыл болсо, дарбазанын жергиликтүү жылытылышы колдонулушу мүмкүн.
(4) иштетүү басымы өтө төмөн, ылдамдыгы өтө жай, сайынуу убактысы жетишсиз, ал эми арткы басымы жетишсиз, натыйжада тыгыздыгы жана бети караңгы.
(5) Пластмассалар толугу менен пластикаландырылышы керек, бирок материалдардын деградацияланышына жол бербөө үчүн, ысытууда туруктуу жана жетиштүү муздатуу керек, айрыкча калың дубалдар.
(6) Муздак материалдын тетикке киришине жол бербеңиз, зарыл болгондо өзүн-өзү бекитүүчү пружинаны же төмөнкү ысыктын температурасын колдонуңуз.
(7) Өтө көп иштетилген материалдар колдонулат, пластмассалар же боёктор сапатсыз, суу буусу же башка аралашмалар аралашат, ал эми майлоочу майлар сапатсыз.
(8) Кысуучу күч жетиштүү болуш керек.