As principais razóns e solucións para a cor desigual dos produtos moldeados por inxección son as seguintes:
(1) Mala difusión do colorante, que a miúdo fai que aparezan patróns preto da porta.
(2) A estabilidade térmica dos plásticos ou colorantes é pobre. Para estabilizar a cor das pezas, as condicións de produción deben estar estritamente fixadas, especialmente a temperatura do material, o volume do material e o ciclo de produción.
(3) Para os plásticos cristalinos, intente que a velocidade de arrefriamento de cada parte da parte sexa consistente. Para pezas con grandes diferenzas de espesor de parede, pódense empregar colorantes para enmascarar a diferenza de cor. Para pezas cun espesor uniforme da parede, deberían fixarse a temperatura do material e a temperatura do molde. .
(4) A forma da peza, a forma da porta e a posición teñen un efecto no recheo do plástico, provocando que algunhas partes da peza produzan aberración cromática, que se é preciso modificar.

Razóns dos defectos de cor e brillo dos produtos moldeados por inxección:
En circunstancias normais, o brillo da superficie da parte moldeada por inxección está determinado principalmente polo tipo de plástico, colorante e o acabado da superficie do molde. Pero moitas veces debido a outras razóns, a cor da superficie e os defectos do brillo do produto, a cor escura da superficie e outros defectos.

Causas deste tipo e solucións:
(1) Pobre acabado do molde, ferruxe na superficie da cavidade e escaso escape do molde.
(2) O sistema de cancelación do molde é defectuoso, o pozo de lesma fría debería ampliarse, o corredor, o corredor principal pulido, o corredor e a porta deberíanse ampliar.
(3) A temperatura do material e a temperatura do molde son baixas e pódese usar calefacción local da porta se é necesario.
(4) A presión de procesamento é demasiado baixa, a velocidade é demasiado lenta, o tempo de inxección é insuficiente e a contrapresión é insuficiente, o que resulta nunha escasa compacidade e unha superficie escura.
(5) Os plásticos deben estar totalmente plastificados, pero para evitar a degradación dos materiais, ser estables ao quentalos e arrefrialos adecuadamente, especialmente os de paredes grosas.
(6) Evite que o material frío entre na peza, use un resorte autoblocante ou unha temperatura de boquilla inferior cando sexa necesario.
(7) Utilízanse demasiados materiais reciclados, os plásticos ou colorantes son de mala calidade, mestúranse vapor de auga ou outras impurezas e os lubricantes empregados son de mala calidade.
(8) A forza de suxeición debe ser suficiente.