इंजेक्शन मोल्ड गरिएका उत्पादनहरूको असमान रंगको विश्लेषण र समस्या समाधान कारण
2020-09-10 21:31 Click:179
ईन्जेक्शन मोल्ड गरिएका उत्पादनहरूको असमान रंगको लागि मुख्य कारण र समाधानहरू निम्न छन्:
(१) कलरन्टको खराब प्रसार, जसले प्राय: ढोकाको नजिक ढाँचाहरू देखा पर्दछ।
(२) प्लास्टिक वा कलरन्ट्सको थर्मल स्थिरता कमजोर छ। भागहरूको रंग स्थिर गर्न, उत्पादन सर्तहरू कडाइका साथ तय गर्नुपर्दछ, विशेष गरी सामग्रीको तापमान, सामग्रीको मात्रा र उत्पादन चक्र।
()) क्रिस्टलीय प्लास्टिकको लागि, भागको प्रत्येक भागको कूलि rate रेट बनाउने प्रयास गर्नुहोस्। ठूला भित्ता मोटाई भिन्नताका भागहरूका लागि, कलरन्टहरू रंग भिन्नता मास्क गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। समान दीवार मोटाई संग भागहरूका लागि, सामग्री तापमान र मोल्ड तापमान तय गर्नु पर्छ। ।
()) भागको आकार, गेट फारम, र स्थितिले प्लास्टिकको फिलि onमा असर पार्छ, त्यस अंशको केही अंशहरू क्रोमेटिक विकृति उत्पन्न गर्दछन्, जुन आवश्यक भएमा परिमार्जन गर्न आवश्यक छ।
इंजेक्शन मोल्ड गरिएका उत्पादहरूको र color र ग्लोस दोषहरूका लागि कारणहरू:
सामान्य अवस्थामा, इन्जेक्शन मोल्डेड भागको सतहको चमक मुख्य रूपमा प्लास्टिकको प्रकार, कलरन्ट र मोल्ड सतहको अन्त्यबाट निर्धारण गरिन्छ। तर प्राय: केहि अन्य कारणहरूले गर्दा, सतहको र color्ग र उत्पादका चमकहरू, सतह गाढा र color्ग र अन्य त्रुटिहरू।
यस प्रकार र समाधानका कारणहरू:
(१) गरीब मोल्ड फिनिश, गुहाको सतहमा रस्ट, र कमजोर मोल्ड निकास।
(२) मोल्डको गेटिंग प्रणाली दोषपूर्ण छ, चिसो स्लग इनल विस्तार गरिनुपर्दछ, रनर, पोलिश मेन रनर, रनर र गेट ठूलो बनाउनुपर्दछ।
()) सामग्री तापमान र मोल्ड तापमान कम छ, र गेटको स्थानीय हीटिंग आवश्यक छ भने प्रयोग गर्न सकिन्छ।
()) प्रशोधन प्रेशर एकदम कम छ, गति पनि ढिलो छ, इन्जेक्शनको समय अपर्याप्त छ, र पछाडिको दबाव अपर्याप्त छ, नतीजा कॉम्प्याक्टनेस र गाढा सतहमा परिणामस्वरूप।
()) प्लास्टिक पूर्ण प्लास्टलाइज्ड हुनुपर्दछ, तर सामग्रीको गिरावट रोक्नको लागि, तातो हुँदा स्थिर हुनुपर्दछ, र पर्याप्त ढ c्गले ठंडा हुन्छ, विशेष गरी बाक्लो-पर्खालयुक्त।
()) चिसो सामग्री भागमा प्रवेश गर्नबाट रोक्नुहोस्, सेल्फ-लकि spring स्प्रि or वा कम नोजल तापमान प्रयोग गर्नुहोस् जब आवश्यक हुन्छ।
()) धेरै रिसाइक्ड सामग्रीहरू प्रयोग गरिन्छ, प्लास्टिक वा कलरन्टहरू कम गुणस्तरको हुन्छन्, पानी वाष्प वा अन्य अशुद्धताहरू मिसाइन्छ, र प्रयोग भएका स्नेहकहरू खराब गुणस्तरका हुन्छन्।
()) क्ल्याम्पि force बल पर्याप्त हुनुपर्दछ।