د شیشې فایبر تقویه شوي پلاستیکونو انجیکشن کولو په جریان کې ، د هر میکانیزم فعالیت اساسا معمول دی ، مګر محصول د جدي ظهور کیفیت ستونزې لري ، او ریډیل سپینه نښه په سطح کې تولید کیږي ، او دا سپینه نښه د زیاتوالي سره جدي ښکاري د شیشې فایبر مینځپانګه. پیسون معمولا د "فلوټ فایبر" په توګه پیژندل کیږي ، کوم چې د لوړې ظاهري اړتیاو سره د پلاستيک برخو لپاره د منلو وړ ندي.

د تحلیل لامل

د "فلوټینګ فایبر" پدیده د شیشې فایبر افشا کیدو له امله رامینځته کیږي. د سپینو شیشې فایبر د پلاستيکي میلان ډکولو او جریان پروسې په جریان کې په سطح کې افشا کیږي. د ککړتیا وروسته ، دا به د پلاستيک برخې په سطح کې ریډیل سپینې نښې رامینځته کړي. کله چې د پلاستيک برخه تور وي کله چې د رنګ توپیر ډیریږي ، نو دا خورا څرګند کیږي.

د دې تشکیل اصلي لاملونه په لاندې ډول دي:

1. د پلاستيکي میلان جریان پروسې کې ، د شیشې فایبر او رال ترمینځ د مایع او کثافت توپیر له امله ، دواړه د جلا کیدو تمایل لري. د ټیټ کثافت شیشې فایبر سطح ته تیریږي ، او د رطوبت رال په هغې کې ډوبیږي. ، نو د شیشې فایبر افشا شوي واقعیت رامینځته کیږي؛

2. ځکه چې د پلاستیک مالګی د جریان پروسې په جریان کې د سکرو ، نوزال ، رنر او دروازې د راوتلو او شییر ځواک سره تړاو لري ، دا به د ځایی واسکوسیت د توپیر لامل شي ، او په ورته وخت کې به دا د انټرنیټ پرت له مینځه یوسي. د شیشې فایبر سطح ، او د خټکي واسکسیسی به لږ وي. ، د انٹرفیس پرت ته خورا ډیر زیان اوښتی ، د شیشې فایبر او رال تر مینځ کوچني اړیکي ځواک. کله چې د اړیکې ځواک یوې ټاکلې کچې ته کوچنی وي ، د شیشې فایبر به د رال میټریکس له بندیز څخه خلاص شي او په تدریج سره به سطح ته راټول او افشا شي؛

3. کله چې د پلاستيک قهوه په قهوه کې داخل شي ، نو دا به د "چشمې" تاثیر رامینځته کړي ، دا دی ، د شیشې فایبر به د دننه څخه بهر ته جریان ولري او د حوض سطح سره اړیکه ونیسي. ځکه چې د سانچې سطح حرارت ټیټ دی ، د شیشې فایبر لږ دی او په چټکۍ سره کمیسون کیږي. دا په سمدستي توګه کنګل کیږي ، او که چیرې دا په بشپړ ډول د وخت په تیریدو سره محاصره نه شي ، نو دا به افشا شي او "تیریدونکي فایبر" به جوړ شي.

له همدې امله ، د "فلوینګ فایبر" رجحان رامینځته کول نه یوازې د پلاستيکي موادو ترکیب او ځانګړتیا پورې اړه لري ، بلکه د ر moldا کولو پروسې پورې هم تړاو لري ، کوم چې خورا پیچلتیا او ناڅرګندتیا لري.

راځئ چې د فارمولو او پروسې له لید څخه د "تیریدونکي فایبر" فیننوم څرنګوالي څرنګوالي په اړه وغږیږو.

فورمول مطلوب کول

ډیر دودیز میتود دا دی چې سیچین جوړه کولو ایجنټانو ، د سلیکون پاؤډر ، فیټي اسید لبنیاتو او ځینې کورني یا وارد شوي توکو په شمول د مولډینګ توکو کې مطابقت کونکي ، توزیع کونکي او غوړ اضافه کول د شیشې فایبر تر مینځ د انټرنیټ مطابقت ښه کولو لپاره دا اضافه کاروي او رال ، د توزیع شوي مرحلې او پرله پسې مرحلې یووالي ته وده ورکوي ، د انٹرفیس اړیکې قوي ځواک ډیروي ، او د شیشې فایبر او رال جال کموي. د شیشې فایبر افشا کول ښه کړئ. ځینې یې ښه تاثیرات لري ، مګر ډیری یې ګران دي ، د تولید لګښتونه ډیروي ، او د موادو میخانیکي ملکیتونو باندې هم اغیزه کوي. د مثال په توګه ، د مایع سیلیلین جوړه کولو اجنټانو کې ترټولو عام کارول کیږي وروسته له هغه چې خپریږي خپریدل مشکل دي ، او پلاسټیک جوړیدل اسانه دي. د کنډک جوړیدو ستونزه به د تجهیزاتو ناسم تغذیه او د شیشې فایبر مینځپانګو غیر مساوي توزیع لامل شي ، کوم چې په پایله کې به د محصول غیر میکانیزم ملکیت رامینځته کړي.

په وروستي کلونو کې ، د لنډ فایبر یا د خالي شیشې مایکرو سپیرونو اضافه کولو طریقه هم غوره شوې. د کوچنۍ اندازې لنډ فایبر یا د خالي شیشې مایکروسیفیرونه د ښه مایع او توزیع کولو ب theه لري ، او د رال سره مستقل انٹرفیس مطابقت رامینځته کولو لپاره اسانه دی. د "فلوټینګ فایبر" ښه کولو هدف ترلاسه کولو لپاره ، په ځانګړي توګه د شیشې ګنډونکي کولی شي د سکوت خرابیدو کچه هم راټیټ کړي ، د محصول وروسته له ځنګل څخه مخنیوی وکړي ، د موادو سختۍ او لچکدار ماډلونه لوړ کړي ، او قیمت یې ټیټ دی ، مګر زیان دا چې دا مواد د تاثیر مقاومت اغیزې دي.

د پروسې اصلاح

په حقیقت کې ، د "تیریدونکي فایبر" ستونزه هم کولی شي د مولډینګ پروسې له لارې وده ومومي. د انجیکشن مولډ کولو پروسې بیلابیل عناصر د شیشې فایبر تقویه شوي پلاستيکي محصولاتو باندې مختلف تاثیرات لري. دلته ځینې لومړني مقررات دي چې تعقیب کیدی شي.

01 د حرارت درجه

لکه څنګه چې د شیشې فایبر تقویت شوي پلاستيک د خټکي جریان د غیر تقویت شوي پلاستيک په پرتله 30 to څخه تر 70 lower ټیټ دی ، د تودوخې ضعیف دی ، نو د بیرل حرارت باید له نورمال څخه 10 څخه تر 30 ° C لوړه وي. د بیرل د تودوخې لوړول کولی شي د غوړیدو واکسوزیت کم کړي ، روانی وده وکړي ، د ضعیف ډکولو او ویلډینګ مخه ونیسي ، او د شیشې فایبر خپریدو کې زیاتوالي او لوریو کمولو کې مرسته وکړي ، چې په پایله کې د محصول د سطحې سطحه خرابیږي.

مګر د بیرل حرارت تر هغه حده لوړ ندی. د تودوخې ډیر لوړ والی به د پولیمر آکسایډریشن او تخریب کولو تمایل ډیر کړي. رنګ به بدل شي کله چې لږ وي ، او دا به د کوک کولو او تور کیدو لامل شي کله چې سخت وي.

کله چې د بیرل تودوخې تنظیم کول ، د تغذیه برخې تودوخه باید د دودیز اړتیا څخه یو څه لوړه وي ، او د کمپریشن برخې څخه یو څه ټیټ وي ، نو ځکه چې د شیش فایبر باندې د سکرو واریر اغیزه کمولو لپاره د دې مخکینۍ اغیزې کارول او کمول ځایی لید. د شیشې فایبر سطح ته توپیر او زیان د شیشې فایبر او رال تر مینځ د اړیکو پیاوړتیا یقیني کوي.

02   تودوخې درجه

د سانچې او خټکي ترمینځ د تودوخې توپیر باید خورا لوی نه وي ترڅو د شیشې فایبر په سطح کې له سلټینګ څخه مخنیوی وکړي کله چې خټکی سوړ وي ، "فرش فایبر" رامینځته کوي. له همدې امله ، لوړ مولډ تودوخې ته اړتیا لیدل کیږي ، کوم چې د خټکي ډکولو فعالیت ښه کولو او زیاتوالي لپاره ګټور دی د ویلډ لاین ځواک ، د محصول سطحې پای ته رسولو ، او واټن کمولو او تخفیف کمولو لپاره هم ګټور دی.

په هرصورت ، د سانچې لوړه تودوخه ، د یخولو اوږد وخت ، د مولډینګ دور اوږد ، د محصول ټیټ والی ، او لوړ چ theاسکه کم ، نو لوړه یې ښه نه وي. د سانچې تودوخې تنظیم باید د رال ډول ، د ر moldا جوړښت ، د شیشې فایبر مینځپانګه ، او نور هم په پام کې ونیسي کله چې حوصله پیچلي وي ، نو د شیشې فایبر مینځپانګه لوړه ده ، او د سانتي ډکول سخت دي ، د سانتي تودوخې باید په مناسب ډول لوړه شي.

03 د انجیکشن فشار

د انجیکشن فشار د شیشې فایبر تقویت شوي پلاستیکونو په جوړولو کې عالي نفوذ لري. د انجیکریشن لوړ فشار د ډکولو ، د شیشې فایبر خپریدو ته وده ورکولو او د محصول کموالی لپاره مناسب دی ، مګر دا به د پوټکي فشار او لوریو ته وده ورکړي ، په اسانۍ سره د جنګ پا andې او تخریب لامل ، او تخریب شوي ستونزې ، حتی د ډیر جریان ستونزې لامل کیږي. له همدې امله ، د "فلوټینګ فایبر" رجحان ته وده ورکولو لپاره ، دا اړینه ده چې د ځانګړي وضعیت سره سم د غیر قوي پلاستيک انجیکشن فشار څخه یو څه لوړ د انجیکشن فشار لوړ کړئ.

د انجیکشن فشار غوره کول نه یوازې د محصول دیوال ضخامت ، د دروازې اندازې او نورو فاکتورونو پورې اړوند دي ، بلکه د شیشې فایبر مینځپانګې او شکل سره هم تړاو لري. عموما ، د شیشې فایبر مینځپانګه لوړه ، د شیشې فایبر اوږدوالی اوږد ، د انجیکشن فشار باید خورا لوی وي.

04 شاته فشار

د سکرو بیک فشار اندازه په خټکي کې د شیشې فایبر یونیفورم تقسیم باندې مهم نفوذ لري ، د خټکي تودوخې ، د خټکي کثافت ، د محصول ظهور کیفیت او فزیکي او میخانیکي ملکیتونه. دا معمولا غوره ده چې د لوړ فشار فشار وکاروئ. ، د "تیاره فایبر" د پیښې په وده کې مرسته کوي. په هرصورت ، د ډیر لوړ فشار فشار به د اوږدې فایبرونو باندې ډیر وړیا اغیزه ولري ، چې خولې په اسانۍ سره د ډیر تودوخې له امله تخریب کیږي ، په پایله کې د اختلال او ضعیف میخانیکي ملکیتونو پایله. نو ځکه ، د فشار فشار د غیر تقویه شوي پلاستيک څخه یو څه لوړ ټاکل کیدی شي.

05 د انجیکشن سرعت

د ګړندي انجیکشن سرعت کارول کولی شي د "فلوینګ فایبر" فینانس ته وده ورکړي. د انجیکشن سرعت لوړ کړئ ، ترڅو د شیشې فایبر تقویت شوي پلاستيک ژر تر ژره د چ moldاسکې قفس ډک کړي ، او د شیشې فایبر د جریان سمت سره سم محوري حرکت رامینځته کوي ، کوم چې د شیشې فایبر خپریدو ډیرولو لپاره ګټور دی ، لاره کموي ، قوت پیاوړی کوي د ویلډ لاین او د محصول سطح سطح پاکولو لپاره ، مګر پاملرنې باید ورکړل شي ترڅو د ډیرې چټک انجیکشن سرعت له امله په نلکۍ یا دروازه کې د "سپریدو" مخنیوی وشي ، د سرپینین عیبونه رامینځته کیږي او د پلاستيک برخې ظاهري تاثیر کوي.

06 د سکرو سرعت

کله چې د شیشې فایبر تقویه شوي پلاستيک ته پلاستيک کول ، د سکرو سرعت باید ډیر نه وي ترڅو د ډیرې غوښې او وړی ځواک څخه مخنیوی وشي چې د شیشې فایبر ته زیان ورسوي ، د شیشې فایبر سطح انٹرفیس حالت ویجاړوي ، د شیشې فایبر او رال تر مینځ اړیکې قوي کړي ، او د "تیاره فایبر" وده وکړي. "فینومینا ، په ځانګړي توګه کله چې د شیشې فایبر اوږد وي ، د شیشې فایبر برخې برخې له امله به غیر مساوي اوږدوالي شتون ولري ، په پایله کې د پلاستيک برخو غیر مسولیت ځواک او د محصول غیر میکانیز ملکیتونه.

د پروسې لنډیز

د پورتنۍ تحلیل له لارې ، دا لیدل کیدی شي چې د لوړې مادي تودوخې ، د لوړ مولډ تودوخې ، لوړ انجیکشن فشار او شاته فشار ، د لوړ انجیکشن سرعت ، او د ټیټ سکرو سرعت انجیکشن کارول د "فلوټینګ فایبر" د پیښې ښه کولو لپاره ډیر ګټور دي.