Kodolmateriāls

Kodolmateriāls ir piemērots nepilnīgai kristāliskai plastmasai, piemēram, polietilēnam un polipropilēnam. Mainot sveķu kristalizācijas uzvedību, tas var paātrināt kristalizācijas ātrumu, palielināt kristāla blīvumu un veicināt kristāla graudu lieluma miniaturizāciju, lai saīsinātu formēšanas ciklu un uzlabotu caurspīdīgumu un virsmu. Jaunas funkcionālas piedevas fizikālām un mehāniskām tādas īpašības kā spīdums, stiepes izturība, stingrība, siltuma deformācijas temperatūra, triecienizturība un ložņu izturība.

Kodolvielu pievienošana var palielināt kristāliskā polimēra produkta kristalizācijas ātrumu un kristalizācijas pakāpi, var ne tikai palielināt apstrādes un formēšanas ātrumu, bet arī ievērojami samazināt materiāla sekundārās kristalizācijas parādību, tādējādi uzlabojot produkta stabilitāti izmēros. .

Kodolmateriāla ietekme uz produkta veiktspēju

Kodolvielu pievienošana uzlabo polimēra materiāla kristāliskās īpašības, kas ietekmē polimēra materiāla fizikālās un apstrādes īpašības.

01 Ietekme uz stiepes izturību un lieces izturību

Kristāliskiem vai puskristāliskiem polimēriem kodolvielu pievienošana ir izdevīga, lai palielinātu polimēra kristāliskumu, un tam bieži ir pastiprinoša iedarbība, kas palielina polimēra stingrību, stiepes izturību un lieces izturību, kā arī moduli. , bet pagarinājums pārtraukumā parasti samazinās.

02 Izturība pret triecienizturību

Vispārīgi runājot, jo augstāka ir materiāla stiepes vai lieces izturība, tad triecienizturība mēdz zaudēt. Tomēr kodola veidošanas līdzekļa pievienošana samazinās polimēra sferulīta izmēru, tādējādi polimēram ir laba triecienizturība. Piemēram, pievienojot piemērotu kodolenerģiju PP vai PA izejvielām, materiāla triecienizturība var palielināties par 10–30%.

03 Ietekme uz optisko veiktspēju

Tradicionālie caurspīdīgie polimēri, piemēram, PC vai PMMA, parasti ir amorfie polimēri, savukārt kristāliskie vai puskristāliskie polimēri parasti ir necaurspīdīgi. Kodolvielu pievienošana var samazināt polimēra graudu lielumu un tam piemīt mikrokristāliskas struktūras īpašības. Tas var padarīt produktu parādīt caurspīdīga vai pilnīgi caurspīdīga, un tajā pašā laikā var uzlabot produkta virsmas apdari.

04 Ietekme uz polimēru formēšanas apstrādes veiktspēju

Polimēru formēšanas procesā, tā kā polimēra kausējumam ir ātrāks atdzesēšanas ātrums, un polimēra molekulārā ķēde nav pilnībā izkristalizējusies, dzesēšanas procesā tas izraisa saraušanos un deformāciju, un nepilnīgi kristalizētajam polimēram ir slikta izmēru stabilitāte. Procesa laikā ir arī viegli samazināt izmēru. Kodolmateriāla pievienošana var paātrināt kristalizācijas ātrumu, saīsināt formēšanas laiku, uzlabot ražošanas efektivitāti un samazināt produkta pēckontrakcijas pakāpi.

Kodolmateriālu veidus

01 α kristāla kodolenerģija

 Tas galvenokārt uzlabo produkta caurspīdīgumu, virsmas spīdumu, stingrību, siltuma deformācijas temperatūru utt. To sauc arī par caurspīdīgu līdzekli, caurlaidības pastiprinātāju un stingrinātāju. Galvenokārt ietilpst dibenzilsorbīts (dbs) un tā atvasinājumi, aromātiskā fosfāta estera sāļi, aizvietoti benzoāti utt., Jo īpaši visizplatītākais ir caurspīdīgais dbs kodols. Alfa kristālu kodolmateriālus pēc to struktūras var iedalīt neorganiskās, organiskās un makromolekulās.

02 Neorganisks

Neorganiskie kodolmateriāli galvenokārt ietver talku, kalcija oksīdu, melno ogli, kalcija karbonātu, vizlu, neorganiskos pigmentus, kaolīna un katalizatora atlikumus. Šie ir agrākie lēti un praktiski izstrādāti kodolmateriāli, un visvairāk pētītie un pielietotie kodolmateriāli ir talks, vizla utt.

03 Organisks

Karboksilskābes metāla sāļi: piemēram, nātrija sukcināts, nātrija glutarāts, nātrija kaproāts, nātrija 4-metilvalerāts, adipīnskābe, alumīnija adipāts, alumīnija terc-butilbenzoāts (Al-PTB-BA), alumīnija benzoāts, kālija benzoāts, litija benzoāts, nātrijs cinnamāts, nātrija β-naftoāts uc. Starp tiem benzoskābes sārma metālam vai alumīnija sālim un terc-butilbenzoāta alumīnija sālim ir labāka iedarbība un to ilgstoša lietošanas vēsture, taču caurspīdīgums ir vājš.

Fosforskābes metālu sāļi: Organiskie fosfāti galvenokārt ietver metāla fosfātu sāļus un bāziskos metālu fosfātus un to kompleksus. Piemēram, 2,2'-metilēnbis (4,6-terc-butilfenols) fosfīna alumīnija sāls (NA-21). Šāda veida kodolenerģiju raksturo laba pārredzamība, stingrība, kristalizācijas ātrums utt., Bet slikta disperģētība.

Sorbitola benzilidēna atvasinājums: Tas ievērojami uzlabo produkta caurspīdīgumu, virsmas spīdumu, stingrību un citas termodinamiskās īpašības, un tam ir laba saderība ar PP. Tas ir caurspīdīguma veids, kas pašlaik tiek padziļināti pētīts. Kodolmateriāls. Ar labu sniegumu un zemu cenu tas ir kļuvis par visaktīvāk attīstīto kodolenerģiju ar vislielāko šķirni un lielāko ražošanu un pārdošanu mājās un ārzemēs. Galvenokārt ir dibenzilidēna sorbitols (DBS), divi (p-metilbenzilidēna) sorbitols (P-M-DBS), divi (p-hloraizvietota benzal) sorbitols (P-Cl-DBS) un tā tālāk.

Aģents ar augstu kušanas temperatūru: pašlaik ir galvenokārt polivinilcikloheksāns, polietilēna pentāns, etilēna / akrilāta kopolimērs utt. Tam ir sliktas sajaukšanās īpašības ar poliolefīna sveķiem un laba disperģējamība.

β kristāla kodolenerģija:

Mērķis ir iegūt polipropilēna izstrādājumus ar augstu β kristālu formas saturu. Priekšrocība ir uzlabot izstrādājuma triecienizturību, bet nesamazina vai pat nepalielina izstrādājuma termiskās deformācijas temperatūru, tāpēc tiek ņemti vērā divi pretrunīgie triecienizturības un siltuma deformācijas izturības aspekti.

Viens veids ir daži kausēti gredzenu savienojumi ar gandrīz plakanu struktūru.

Otrs sastāv no periodisko tabulu IIA grupas oksīdu, hidroksīdu un noteiktu dikarboksilskābju un metālu sāļiem. Tas var modificēt dažādu polimēru kristālu formu attiecību, lai modificētu PP.