நியூக்ளியேட்டிங் முகவர்

பாலிஎதிலீன் மற்றும் பாலிப்ரொப்பிலீன் போன்ற முழுமையற்ற படிக பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு நியூக்ளியேட்டிங் முகவர் பொருத்தமானது. பிசினின் படிகமயமாக்கல் நடத்தை மாற்றுவதன் மூலம், இது படிகமயமாக்கல் வீதத்தை துரிதப்படுத்தவும், படிக அடர்த்தியை அதிகரிக்கவும் மற்றும் படிக தானிய அளவின் மினியேட்டரைசேஷனை ஊக்குவிக்கவும் முடியும், இதனால் மோல்டிங் சுழற்சியைக் குறைத்து வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பை மேம்படுத்த உடல் மற்றும் இயந்திரத்திற்கான புதிய செயல்பாட்டு சேர்க்கைகள் பளபளப்பு, இழுவிசை வலிமை, விறைப்பு, வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் க்ரீப் எதிர்ப்பு போன்ற பண்புகள்.

ஒரு நியூக்ளியேட்டிங் முகவரைச் சேர்ப்பது, படிக பாலிமர் உற்பத்தியின் படிகமயமாக்கல் வேகம் மற்றும் படிகமயமாக்கலின் அளவை அதிகரிக்கும், செயலாக்கம் மற்றும் மோல்டிங் வேகத்தை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், பொருளின் இரண்டாம் படிகமயமாக்கலின் நிகழ்வை வெகுவாகக் குறைக்கும், இதன் மூலம் உற்பத்தியின் பரிமாண நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது .

தயாரிப்பு செயல்திறனில் நியூக்ளியேட்டிங் முகவரின் செல்வாக்கு

நியூக்ளியேட்டிங் முகவரின் சேர்த்தல் பாலிமர் பொருளின் படிக பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது, இது பாலிமர் பொருளின் உடல் மற்றும் செயலாக்க பண்புகளை பாதிக்கிறது.

01 இழுவிசை வலிமை மற்றும் வளைக்கும் வலிமையின் தாக்கம்

படிக அல்லது அரை-படிக பாலிமர்களுக்கு, ஒரு நியூக்ளியேட்டிங் முகவரைச் சேர்ப்பது பாலிமரின் படிகத்தன்மையை அதிகரிக்க நன்மை பயக்கும், மேலும் இது பெரும்பாலும் வலுவூட்டும் விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது, இது பாலிமரின் விறைப்பு, இழுவிசை வலிமை மற்றும் வளைக்கும் வலிமை மற்றும் மாடுலஸ் ஆகியவற்றை அதிகரிக்கிறது , ஆனால் இடைவேளையின் நீளம் பொதுவாக குறைகிறது.

02 தாக்க வலிமைக்கு எதிர்ப்பு

பொதுவாக, பொருளின் இழுவிசை அல்லது வளைக்கும் வலிமை அதிகமாக இருப்பதால், தாக்க வலிமை இழக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், நியூக்ளியேட்டிங் முகவரைச் சேர்ப்பது பாலிமரின் கோள அளவைக் குறைக்கும், இதனால் பாலிமர் நல்ல தாக்க எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, பிபி அல்லது பிஏ மூலப்பொருட்களுக்கு பொருத்தமான நியூக்ளியேட்டிங் முகவரைச் சேர்ப்பது பொருளின் தாக்க வலிமையை 10-30% அதிகரிக்கும்.

03 ஆப்டிகல் செயல்திறனில் செல்வாக்கு

பிசி அல்லது பி.எம்.எம்.ஏ போன்ற பாரம்பரிய வெளிப்படையான பாலிமர்கள் பொதுவாக உருவமற்ற பாலிமர்களாக இருக்கின்றன, அதே நேரத்தில் படிக அல்லது அரை படிக பாலிமர்கள் பொதுவாக ஒளிபுகாவாக இருக்கின்றன. நியூக்ளியேட்டிங் முகவர்களைச் சேர்ப்பது பாலிமர் தானியங்களின் அளவைக் குறைக்கும் மற்றும் மைக்ரோ கிரிஸ்டலின் கட்டமைப்பின் பண்புகளைக் கொண்டிருக்கும். இது தயாரிப்பு ஒளிஊடுருவக்கூடிய அல்லது முற்றிலும் வெளிப்படையான தன்மைகளைக் காட்ட முடியும், அதே நேரத்தில் உற்பத்தியின் மேற்பரப்பு பூச்சு மேம்படுத்தவும் முடியும்.

04 பாலிமர் மோல்டிங் செயலாக்க செயல்திறனில் செல்வாக்கு

பாலிமர் மோல்டிங் செயல்பாட்டில், பாலிமர் உருகுவதற்கு வேகமான குளிரூட்டும் வீதம் இருப்பதால், மற்றும் பாலிமர் மூலக்கூறு சங்கிலி முழுமையாக படிகப்படுத்தப்படவில்லை, இது குளிரூட்டும் செயல்பாட்டின் போது சுருக்கம் மற்றும் சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது, மற்றும் முழுமையடையாத படிகப்படுத்தப்பட்ட பாலிமர் மோசமான பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. செயல்பாட்டின் போது அளவு சுருங்குவதும் எளிதானது. ஒரு நியூக்ளியேட்டிங் முகவரைச் சேர்ப்பது படிகமயமாக்கல் வீதத்தை விரைவுபடுத்துகிறது, வடிவமைக்கும் நேரத்தை குறைக்கும், உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உற்பத்தியின் சுருக்கத்தின் பிந்தைய அளவைக் குறைக்கும்.

நியூக்ளியேட்டிங் முகவரின் வகைகள்

01 α படிக நியூக்ளியேட்டிங் முகவர்

 இது முக்கியமாக உற்பத்தியின் வெளிப்படைத்தன்மை, மேற்பரப்பு பளபளப்பு, விறைப்பு, வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை போன்றவற்றை மேம்படுத்துகிறது. இது ஒரு வெளிப்படையான முகவர், டிரான்ஸ்மிட்டன்ஸ் மேம்படுத்துபவர் மற்றும் ஒரு ரிகிடிசர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. முக்கியமாக டிபென்சைல் சோர்பிடால் (டி.பி.எஸ்) மற்றும் அதன் வழித்தோன்றல்கள், நறுமண பாஸ்பேட் எஸ்டர் உப்புகள், மாற்று பென்சோயேட் போன்றவை அடங்கும், குறிப்பாக டி.பி.எஸ் நியூக்ளியேட்டிங் வெளிப்படையான முகவர் மிகவும் பொதுவான பயன்பாடு ஆகும். ஆல்பா படிக நியூக்ளியேட்டிங் முகவர்கள் அவற்றின் அமைப்புக்கு ஏற்ப கனிம, கரிம மற்றும் மேக்ரோமிகுலூக்களாக பிரிக்கப்படலாம்.

02 கனிம

கனிம நியூக்ளியேட்டிங் முகவர்கள் முக்கியமாக டால்க், கால்சியம் ஆக்சைடு, கார்பன் கருப்பு, கால்சியம் கார்பனேட், மைக்கா, கனிம நிறமிகள், கயோலின் மற்றும் வினையூக்கி எச்சங்கள் ஆகியவை அடங்கும். இவை ஆரம்பகால மலிவான மற்றும் நடைமுறை நியூக்ளியேட்டிங் முகவர்கள், மற்றும் மிகவும் ஆராய்ச்சி செய்யப்பட்ட மற்றும் பயன்படுத்தப்பட்ட நியூக்ளியேட்டிங் முகவர்கள் டால்க், மைக்கா போன்றவை.

03 ஆர்கானிக்

கார்பாக்சிலிக் அமில உலோக உப்புகள்: சோடியம் சுசினேட், சோடியம் குளுட்டரேட், சோடியம் கேப்ரோட், சோடியம் 4-மெத்தில்ல்வலரேட், அடிபிக் அமிலம், அலுமினிய அடிபேட், அலுமினிய டெர்ட்-பியூட்டில் பென்சோயேட் (அல்-பி.டி.பி-பி.ஏ), அலுமினிய பென்சோயேட், பொட்டாசியம் பென்சோயேட், லித்தியம் பென்சோயேட், சோடியம் சினமேட், சோடியம் ap- நாப்தோயேட் போன்றவை அவற்றில், பென்சோயிக் அமிலத்தின் கார உலோகம் அல்லது அலுமினிய உப்பு, மற்றும் டெர்ட்-பியூட்டில் பென்சோயேட்டின் அலுமினிய உப்பு ஆகியவை சிறந்த விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் நீண்ட கால பயன்பாட்டைக் கொண்டிருக்கின்றன, ஆனால் வெளிப்படைத்தன்மை மோசமாக உள்ளது.

பாஸ்போரிக் அமில உலோக உப்புகள்: கரிம பாஸ்பேட்டுகளில் முக்கியமாக பாஸ்பேட் உலோக உப்புகள் மற்றும் அடிப்படை உலோக பாஸ்பேட்டுகள் மற்றும் அவற்றின் வளாகங்கள் அடங்கும். 2,2'-மெத்திலீன் பிஸ் (4,6-டெர்ட்-பியூட்டில்பெனால்) பாஸ்பைன் அலுமினிய உப்பு (என்ஏ -21) போன்றவை. இந்த வகை நியூக்ளியேட்டிங் முகவர் நல்ல வெளிப்படைத்தன்மை, விறைப்பு, படிகமயமாக்கல் வேகம் போன்றவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் மோசமான பரவல் தன்மை.

சோர்பிடால் பென்சைலிடின் வழித்தோன்றல்: இது உற்பத்தியின் வெளிப்படைத்தன்மை, மேற்பரப்பு பளபளப்பு, விறைப்பு மற்றும் பிற வெப்ப இயக்கவியல் பண்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்ற விளைவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பிபியுடன் நல்ல பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. இது ஒரு வகையான வெளிப்படைத்தன்மை ஆகும், இது தற்போது ஆழமான ஆராய்ச்சிக்கு உட்பட்டுள்ளது. நியூக்ளியேட்டிங் முகவர். நல்ல செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த விலையுடன், இது மிகப் பெரிய வகை மற்றும் உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் மிகப்பெரிய உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையுடன் மிகவும் தீவிரமாக வளர்ந்த நியூக்ளியேட்டிங் முகவராக மாறியுள்ளது. முக்கியமாக டிபென்சைலிடின் சோர்பிடால் (டி.பி.எஸ்), இரண்டு (பி-மெத்தில்ல்பென்சைலிடின்) சர்பிடால் (பி-எம்-டி.பி.எஸ்), இரண்டு (பி-குளோரோ-பதிலீடு பென்சல்) சர்பிடால் (பி-க்ள-டி.பி.எஸ்) மற்றும் பல உள்ளன.

உயர் உருகும் புள்ளி பாலிமர் நியூக்ளியேட்டிங் முகவர்: தற்போது, முக்கியமாக பாலிவினைல் சைக்ளோஹெக்ஸேன், பாலிஎதிலீன் பென்டேன், எத்திலீன் / அக்ரிலேட் கோபாலிமர் போன்றவை உள்ளன.

β படிக நியூக்ளியேட்டிங் முகவர்:

உயர் β படிக வடிவ உள்ளடக்கத்துடன் பாலிப்ரொப்பிலீன் தயாரிப்புகளைப் பெறுவதே இதன் நோக்கம். உற்பத்தியின் தாக்க எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதே நன்மை, ஆனால் உற்பத்தியின் வெப்ப சிதைவு வெப்பநிலையை குறைக்கவோ அதிகரிக்கவோ கூடாது, இதனால் தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப சிதைவு எதிர்ப்பின் இரண்டு முரண்பாடான அம்சங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன.

ஒரு வகை என்பது அரை-பிளானர் கட்டமைப்பைக் கொண்ட சில இணைந்த மோதிர கலவைகள்.

மற்றொன்று ஆக்சைடுகள், ஹைட்ராக்சைடுகள் மற்றும் சில டைகார்பாக்சிலிக் அமிலங்களின் உப்புகள் மற்றும் கால அட்டவணையின் குழு IIA இன் உலோகங்கள் ஆகியவற்றால் ஆனது. இது பிபி மாற்ற பாலிமரில் வெவ்வேறு படிக வடிவங்களின் விகிதத்தை மாற்ற முடியும்.