Plastik rəngli məhsullar bir çox amilə görə solacaq. Rəngli plastik məhsulların solması tonerin işığa davamlılığı, oksigen müqaviməti, istilik müqaviməti, turşu və qələvi müqaviməti və istifadə olunan qatranın xüsusiyyətləri ilə əlaqədardır.

Aşağıda, plastik rənglənmənin azalma faktorlarının ətraflı təhlili verilmişdir:

1. Rəngləndiricinin açıqlığı

Rəngləndiricinin yüngül davamlılığı məhsulun solmasına birbaşa təsir göstərir. Güclü işığa məruz qalan açıq məhsullar üçün istifadə olunan rəngləyicinin işığa davamlılığı (yüngül davamlılığı) səviyyə tələbi vacib bir göstəricidir. İşığın davamlılıq səviyyəsi zəifdir və məhsul istifadə zamanı tez solur. Hava şəraitinə davamlı məhsullar üçün seçilən işıq müqavimət dərəcəsi altı sinifdən, tercihen yeddi və ya səkkiz sinifdən aşağı olmamalıdır və qapalı məhsullar dörd və ya beş növ seçə bilər.

Daşıyıcı qatranın işıq müqaviməti də rəng dəyişikliyinə böyük təsir göstərir və qatranın molekulyar quruluşu ultrabənövşəyi şüalarla şüalanandan sonra dəyişir və solur. Masterbatch-a ultrabənövşəyi absorberlər kimi işıq stabilizatorları əlavə etmək rəngləndiricilərin və rəngli plastik məhsulların işıq müqavimətini yaxşılaşdırır.

2. İstilik müqaviməti

İstiliyədavamlı bir piqmentin termal stabilliyi, piqmentin işləmə temperaturunda termal kilo itkisi, rəng dəyişməsi və solma dərəcəsinə aiddir.

Qeyri-üzvi piqmentlər yaxşı istilik stabilliyi və yüksək istilik müqavimətinə malik metal oksidləri və duzlarından ibarətdir. Üzvi birləşmələrin piqmentləri molekulyar quruluş dəyişikliyinə və müəyyən bir temperaturda az miqdarda parçalanmaya məruz qalacaqdır. Xüsusilə PP, PA, PET məhsulları üçün işləmə temperaturu 280 above-dən yuxarıdır. Boyayıcılar seçilərkən, piqmentin istiliyə davamlılığına diqqət yetirilməli və digər tərəfdən piqmentin istilik müqavimət müddəti nəzərə alınmalıdır. İstilik müqavimət müddəti ümumiyyətlə 4-10min. .

3. Antioksidan

Bəzi üzvi piqmentlər oksidləşmədən sonra makromolekulyar deqradasiyaya və ya digər dəyişikliklərə məruz qalır və tədricən solur. Bu proses işlənmə zamanı yüksək temperaturlu oksidləşmə və güclü oksidanlarla qarşılaşdıqda oksidləşmədir (xrom sarıdakı xromat kimi). Göldən sonra azo piqment və xrom sarı birləşmədə istifadə olunur, qırmızı rəng tədricən solacaq.

4. Turşu və qələvi müqaviməti

Rəngli plastik məhsulların solması rəngləndiricinin kimyəvi müqaviməti (turşu və qələvi müqaviməti, oksidləşmə-azalma müqaviməti) ilə əlaqədardır. Məsələn, molibden xrom qırmızı seyreltilmiş turşuya davamlıdır, lakin qələvilərə həssasdır və kadmiyum sarı turşuya davamlı deyil. Bu iki piqment və fenolik qatranlar, rəngləndiricilərin istilik müqavimətini və hava müqavimətini ciddi şəkildə təsir edən və solmaya səbəb olan müəyyən rəngləndiricilər üzərində güclü bir azaldıcı təsir göstərir.

Plastik rəngli məhsulların solması üçün, tələb olunan piqmentlər, boyalar, sürfaktanlar, dispersanlar, daşıyıcı qatranlar və piylənmə əleyhinə maddələrin yuxarıda göstərilən xüsusiyyətləri hərtərəfli qiymətləndirildikdən sonra plastik məhsulların emal şərtlərinə və istifadə tələblərinə uyğun olaraq seçilməlidir. qocalma qatqilari.