Muoviset värit häviävät monien tekijöiden vuoksi. Värillisten muovituotteiden haalistuminen liittyy väriaineen valonkestävyyteen, hapenkestävyyteen, lämmönkestävyyteen, hapon ja alkalin kestävyyteen sekä käytetyn hartsin ominaisuuksiin.

Seuraava on yksityiskohtainen analyysi muovivärin haalistumistekijöistä:

1. Väriaineen valonkestävyys

Väriaineen valonkestävyys vaikuttaa suoraan tuotteen haalistumiseen. Vahvalle valolle altistuvissa ulkotuotteissa käytetyn väriaineen valonkestävyys (valonkestävyys) on tärkeä indikaattori. Valonkestävyys on heikko, ja tuote haalistuu nopeasti käytön aikana. Säänkestäville tuotteille valitun valonkestävyysarvon ei tulisi olla alle kuusi, mieluiten seitsemän tai kahdeksan, ja sisätiloissa olevat tuotteet voivat valita neljä tai viisi laatua.

Kantajahartsin valovastuksella on myös suuri vaikutus värinmuutokseen, ja hartsin molekyylirakenne muuttuu ja haalistuu ultraviolettisäteilyn säteilyttämisen jälkeen. Valon stabilointiaineiden, kuten ultraviolettisäteilijöiden, lisääminen pääerään voi parantaa väriaineiden ja värillisten muovituotteiden valonkestävyyttä.

2. Lämmönkestävyys

Lämmönkestävän pigmentin lämpöstabiilisuus viittaa lämpöpainohäviön, värinmuutoksen ja pigmentin haalistumiseen käsittelylämpötilassa.

Epäorgaaniset pigmentit koostuvat metallioksidista ja suoloista, joilla on hyvä lämpöstabiilisuus ja korkea lämmönkestävyys. Orgaanisten yhdisteiden pigmenteissä tapahtuu molekyylirakenteen muutoksia ja pieni määrä hajoamista tietyssä lämpötilassa. Erityisesti PP-, PA-, PET-tuotteille käsittelylämpötila on yli 280 ℃. Väriaineita valittaessa on kiinnitettävä huomiota pigmentin lämmönkestävyyteen, ja toisaalta pigmentin lämmönkestävyysaika on otettava huomioon. Lämmönkestävyysaika on yleensä 4-10min. .

3. Antioksidantti

Jotkut orgaaniset pigmentit hajoavat makromolekyylisesti tai muuten hapettumisen jälkeen ja haalistuvat vähitellen. Tämä prosessi on korkeassa lämpötilassa tapahtuvaa hapettumista prosessoinnin aikana ja hapetusta kohdatessaan voimakkaita hapettimia (kuten kromaattia kromikeltaisessa keltaisessa). Järven jälkeen atsopigmenttiä ja kromikeltaista käytetään yhdessä, punainen väri haalistuu vähitellen.

4. Happo- ja alkalikestävyys

Värillisten muovituotteiden haalistuminen liittyy väriaineen kemialliseen kestävyyteen (happo- ja alkalikestävyys, hapettumisen ja pelkistyksen kestävyys). Esimerkiksi molybdeenikromipunainen on vastustuskykyinen laimealle hapolle, mutta on herkkä emäksille, ja kadmiumkeltainen ei ole haponkestävä. Näillä kahdella pigmentillä ja fenolihartsilla on voimakas pelkistävä vaikutus tiettyihin väriaineisiin, mikä vaikuttaa vakavasti väriaineiden lämmön- ja säänkestävyyteen ja aiheuttaa haalistumista.

Muovisten värituotteiden haalistumiseksi se on valittava muovituotteiden käsittelyolosuhteiden ja käyttövaatimusten mukaan, arvioimalla perusteellisesti vaadittujen pigmenttien, väriaineiden, pinta-aktiivisten aineiden, dispergointiaineiden, kantohartsien ja anti-antioksidien yllä mainitut ominaisuudet. ikääntyvät lisäaineet.