Vinnslueftirlit þegar önnur efni eru í ABS
ABS inniheldur PC, PBT, PMMA, AS osfrv., Sem er tiltölulega auðvelt. Það er hægt að nota það fyrir PC / ABS álfelgur, ABS breytingar osfrv. Það skal tekið fram að það er ekki hægt að nota það fyrir PVC / ABS álfelgur;
ABS inniheldur HIPS, sem er einnig höfuðverkur fyrir efri efni. Helsta ástæðan er sú að efnið er tiltölulega brothætt. Þú getur íhugað að velja viðeigandi samhæfileika til að búa til PC álfelgur;
ABS inniheldur PET eða PCTA, sem er einnig höfuðverkur fyrir efri efni. Helsta ástæðan er sú að efnin eru tiltölulega brothætt og áhrifin af því að bæta við hertum eru ekki augljós; því er ekki mælt með því að kaupa slíkt efni fyrir breytingarstöðvar.

Val og stjórnun hjálparefna við breytingu á endurunnu ABS
Fyrir PVC / ABS málmblöndur sem eru búnar til meira núna er mælt með því að nota tiltölulega hreint ABS og stilla samsvarandi aukefni í samræmi við seiglu og skyldan árangur;
Til að endurdæla eldföstum endurunnum ABS-efnum er nauðsynlegt að íhuga hvort auka eigi herðiefni og eldvarnarefni í samræmi við afköst og kröfur um eldþol efnisins. Á sama tíma er vinnsluhitastigið lækkað á viðeigandi hátt;
Til að herða ABS skaltu nota hert efni í samræmi við eðlisfræðilega eiginleika og kröfur, svo sem mikið gúmmíduft, EVA, teygjubúnað osfrv .;
Fyrir háglans ABS er ekki aðeins hægt að skoða PMMA blöndun heldur einnig PC, AS, PBT osfrv. Blöndun og hægt er að velja viðeigandi aukefni til að framleiða efni sem uppfylla kröfurnar;
Til framleiðslu á ABS trefjum styrktum efnum er best að fara ekki einfaldlega framhjá vélinni í sumum ABS endurunnum trefjum styrktum efnum, þannig að eðlisfræðilegir eiginleikar minnka verulega og best er að bæta við nokkrum efnum, glertrefjum og tengdum aukefnum.
Fyrir ABS / PC álfelgur, fyrir þessa tegund efnis, er það aðallega að velja viðeigandi PC seigju, viðeigandi samhæfingar- og herðandi gerð og sanngjarna samhæfingu.

Yfirlit yfir algeng vandamál

Hvernig á að takast á við rafhúðuefni frá ABS til að tryggja gæði efnisins?
Það eru í grundvallaratriðum tvær aðferðir við ABS rafhúðun, önnur er tómarúmsúða og hin er lausnin rafhúðun. Almenna meðferðaraðferðin er að fjarlægja málmhúðunarlagið með etsingu með sýru-basa saltlausn. Hins vegar eyðileggur þessi aðferð að mestu frammistöðu B (bútadíen) gúmmís í ABS-efnum, sem leiðir til lélegrar seiglu og augljós gæði lokaafurðarinnar.
Til þess að koma í veg fyrir þessar afleiðingar eru eins og er aðallega notaðar tvær aðferðir: ein er að mylja rafhúðuðu ABS hlutana og bræða þá beint og pressa þá út og sía þessi rafhúðuðu lög með því að nota símaskjá með háum möskva. Þrátt fyrir að upprunalegur árangur efnisins haldist að vissu marki þá krefst þessi aðferð mikillar tíðni skipti á síum.
Undanfarin ár höfum við verið að þróa kröftuglega bleyti aðferðir við að lága pH-gildi liggja í bleyti en áhrifin eru ekki fullnægjandi. Augljósasta áhrifin eru að leysa upp rafskautslagið í hlutlausri eða svolítið súrri lausn með því að skipta um málm rafmagnslagsins til að fá brotna ABS.

Hver er munurinn á ABS efni og ASA efni? Er hægt að blanda því saman?
Fullt nafn ASA efnis er akrýlonitríl-styren-akrýlat terpolymer. Munurinn frá ABS er að gúmmíhlutinn er akrýlgúmmí í stað bútadíengúmmís. ASA efni hefur betri hitastöðugleika og ljósstöðugleika en ABS efni vegna gúmmísamsetningar þess, þannig að það kemur í stað ABS í mörgum tilfellum með miklum öldrunarkröfum. Þessi tvö efni eru samhæfð að vissu marki og er hægt að blanda þeim beint í agnir.

Af hverju er ABS efni brotið, önnur hliðin er gul og hin hliðin er hvít?
Þetta stafar aðallega af ABS-vörum sem verða fyrir ljósi í langan tíma. Vegna þess að bútadíen gúmmí (B) í ABS efninu mun smám saman versna og breyta um lit við langtíma sólarljós og hitauppstreymi verður litur efnisins gulur og dekkri almennt.

Hvað ætti að borga eftirtekt til að mylja og kyrna ABS-blöð?
Seigja ABS borðefnis er hærri en venjulegs ABS efnis og því ber að huga að því að auka vinnsluhitastigið á viðeigandi hátt meðan á vinnslunni stendur. Að auki, vegna lágs magnþéttleika plankaspæjanna, þarf að þurrka það áður en það er unnið, og það er betra að hafa þvingað þjöppunarfóðrun meðan á vinnslunni stendur til að tryggja gæði og framleiðslu vörunnar.

Hvað á ég að gera ef ABS endurunnið efni þornar ekki við innspýtingarmótið?
Vatnsskvetta í ABS-innspýtingarmótum stafar aðallega af ófullnægjandi þurrkun vatnsins í ABS-efninu. Útblásturinn í kornunarferlinu er aðalástæðan fyrir þurrkun efnisins. ABS-efnið sjálft hefur ákveðna upptöku vatns en hægt er að fjarlægja þennan raka með þurrkun á heitu lofti. Ef endurnýjuðu agnirnar eru ekki rétt búnar meðan á kornunarferlinu stendur er líklegt að vatnið sem eftir er inni í agnum verði áfram.
Það tekur langan tíma fyrir raka að þorna. Ef venjuleg þurrkunaraðferð er samþykkt mun þurrkunarefnið ekki þorna náttúrulega. Til að leysa þetta vandamál þurfum við samt að byrja á kornun bráðnaþrýstings og bæta útblástursskilyrði meðan á bræðsluþrýstingsferlinu stendur til að forðast leifar í agnum.

Froðaþrýstingur kemur oft fram í kornun á ljósum logavarnarefni ABS. Hvernig á að takast á við gráa litinn?
Þetta ástand kemur oft upp þegar hitastigi bræðsluþrýstibúnaðarins er ekki vel stjórnað. Algengt logavarnarefni ABS, logavarnarefni þess hafa lélegt hitaþol. Í efri bata getur óviðeigandi hitastýring auðveldlega brotnað niður og valdið froðu og mislitun. Þessar aðstæður eru almennt leystar með því að bæta við ákveðnum hitastöðugleika. Tvær algengar tegundir aukefna eru stearat og hydrotalcite.

Hver er ástæðan fyrir afvötnuninni eftir ABS kornun og seigingarefni?
Til að herða ABS er ekki hægt að nota öll algeng herðiefni á markaðnum. Til dæmis, SBS, þó að uppbygging þess sé með sömu hlutum og ABS, þá er samhæfni þessara tveggja ekki tilvalin. Lítið magn af viðbót getur bætt seiglu ABS efna að vissu marki. Hins vegar, ef viðbótarhlutfallið fer yfir ákveðið stig, mun lagskipting eiga sér stað. Mælt er með því að ráðfæra sig við birgjann til að fá samsvarandi harðunarefni.

Heyrist álfelgur oft um PC / ABS álfelgur?
Málmblönduefni vísar til blöndu sem myndast með því að blanda saman tveimur mismunandi fjölliðum. Til viðbótar við einstaka eiginleika efnanna tveggja hefur þessi blanda einnig nokkur ný einkenni sem þau tvö hafa ekki.
Vegna þessa kosts eru fjölliða málmblöndur stór hópur efna í plastiðnaði. PC / ABS álfelgur er bara ákveðið efni í þessum hópi. Hins vegar, vegna þess að PC / ABS álfelgur er mikið notað í rafiðnaði, er það venja að nota álfelgur til að vísa til PC / ABS álfelgur. Strangt til tekið er PC / ABS álfelgur álfelgur, en álfelgur er ekki bara PC / ABS álfelgur.

Hvað er háglans ABS? Hvaða vandamál ætti að huga að við endurvinnslu?
Háglans ABS er í raun innleiðing MMA (metakrýlat) í ABS plastefni. Vegna þess að gljái MMA er miklu betri en ABS sjálfur og yfirborðsharka þess er einnig meiri en ABS. Sérstaklega hentugur fyrir þunnveggða stóra hluta svo sem flatskjásjónvarp, háskerpusjónvarp og undirstöður. Sem stendur eru gæði innlendrar háglans ABS mismunandi og þú þarft að fylgjast með seigju, gljáa og yfirborðshardleika efnisins við endurvinnslu. Almennt séð hafa efni með mikla vökvastig, góða hörku og mikla hörku yfirborðs hærra endurvinnslugildi.

Einhver á markaðnum er að selja ABS / PET efni. Er hægt að blanda þessum tveimur efnum saman? Hvernig á að flokka?
Grundvallarreglan um ABS / PET á markaðnum er að bæta ákveðnu hlutfalli af PET við ABS-efnið og stilla sækni þar á milli með því að bæta við samhæfingarefni. Þetta er efni sem breytingafyrirtækið þróar vísvitandi til að fá efni með nýja eðlis- og efnafræðilega eiginleika.
Það er ekki heppilegt að vinna svona vinnu þegar ABS er endurunnið. Þar að auki er algengur búnaður í endurvinnsluferlinu einn skrúfa extruder, og blöndunargeta búnaðarins er langtum síðri en tvöfalda skrúfu extruder sem notaður er í breytingaiðnaðinum. Í ABS endurvinnsluferlinu er betra að aðskilja PET efni frá ABS efni.

Hvað er ABS baðkar efni? Hvernig ætti að endurvinna það?
ABS baðker efni er í raun samþrýst efni úr ABS og PMMA. Vegna þess að PMMA hefur hærra yfirborðsgljáa og gefur til kynna hörku, þegar verið er að framleiða baðkarið, extruderar framleiðandinn meðvitað lag af PMMA efni á yfirborði ABS-pressuðu sniðsins.
Flokkun krefst ekki endurvinnslu af þessu tagi. Vegna þess að PMMA og ABS efni hafa góða eindrægiseiginleika er hægt að blanda mulið efni og bræða það og pressa það út. Auðvitað, til að bæta seiglu efnisins, þarf að bæta við ákveðnu hlutfalli hörðunarefnis. Þessu er hægt að bæta við í samræmi við kröfur vörunnar á bilinu 4% til 10%.