Behearskontrôle as oare materialen yn ABS befetsje
ABS befettet PC, PBT, PMMA, AS, ensfh., Dat is relatyf maklik. It kin brûkt wurde foar PC / ABS-legearing, ABS-modifikaasje, ensfh. It moat wurde opmurken dat it net kin wurde brûkt foar PVC / ABS-legearing;
ABS befettet HIPS, dat is ek in pineholle foar sekundêre materialen. De wichtichste reden is dat it materiaal relatyf broos is. Jo kinne beskôgje it kiezen fan in geskikte kompatibilisator om PC-legearing te meitsjen;
ABS befettet PET of PCTA, dat is ek in pineholle foar sekundêre materialen. De wichtichste reden is dat de materialen relatyf broos binne en it effekt fan taaijen fan taaiers net fanselssprekkend is; dêrom is it net oan te rieden sokke materialen oan te keapjen foar modifikaasjeplanten.

Seleksje en kontrôle fan helpmiddels by modifikaasje fan recycled ABS
Foar de PVC / ABS-legeringen dy't no mear wurde makke, wurdt oanrikkemandearre relatyf suver ABS te brûken, en de oerienkommende additiven oan te passen neffens de hurdens en relateare prestaasjes;
Foar it opnij pompen fan brânfeilich ABS-recycled materialen is it needsaaklik om te beskôgjen as it ferhurdzjen fan aginten en brânvertragers fergruttet neffens de easken foar prestaasjes en brânbestindigens fan it materiaal. Tagelyk wurdt de ferwurkingstemperatuer passend ferlege;
Foar hurdens fan ABS, brûke hurdens aginten neffens fysike eigenskippen en easken, lykas heech rubberpoeier, EVA, elastomeren, ensfh .;
Foar heechglans ABS kin net allinich PMMA-gearstalling wurde beskôge, mar ek PC, AS, PBT, ensfh. Compounding kin wurde beskôge, en relevante tafoegings kinne wurde selekteare om materialen te meitsjen dy't oan 'e easken foldogge;
Foar de produksje fan ABS-fiber fersterke materialen is it it bêste om de masine net gewoan troch te jaan foar guon ABS-recycled fiber-fersterke materialen, sadat de fysike eigenskippen sterk wurde fermindere, en it is it bêste om guon materialen, glêstried en relateare additiven ta te foegjen.
Foar ABS / PC-legearing, foar dit soarte materiaal, is it foaral om de passende PC-viskositeit te selektearjen, it passende kompatibilisearder- en hurdensmiddel-type en ridlike koördinaasje.

Gearfetting fan mienskiplike problemen

Hoe omgean mei ABS-galvanisaasjemateriaal om de kwaliteit fan it materiaal te garandearjen?
D'r binne yn haadsaak twa metoaden foar ABS-galvanisearjen, ien is fakuümsprayen en de oare is oplossing-galvanisearjen. De algemiene behannelmethoade is it fuortheljen fan 'e metalen plaazjelaach troch etsen mei sûr-basis sâltoplossing. Dizze metoade ferneatiget lykwols de prestaasjes fan B (butadiene) rubber yn ABS-materialen foar in grut part, wat resulteart yn minne taaiheid en skynbere kwaliteit fan it einprodukt.
Om dizze konsekwinsje te foarkommen wurde op it stuit twa metoaden foaral oannaam: ien is om de elektroplated ABS-ûnderdielen te ferpletterjen en direkt te smelten en te extrudearjen, en dizze elektroplated lagen te filterjen troch in filterfilter mei hege mesh te brûken. Hoewol de orizjinele prestaasjes fan it materiaal yn in beskate hichte wurde bewarre, fereasket dizze metoade in hege frekwinsje fan filterferfangingstiden.
De lêste jierren hawwe wy krêftich metoaden ûntwikkele mei leech-pH-oplossing, mar it effekt is net befredigjend. It meast foar de hân lizzende effekt is om de galvanisearre laach op te lossen yn in neutrale as licht soere oplossing troch it metaal te ferfangen fan 'e galvanisearre laach om it ferwidere ABS brutsen te krijen.

Wat is it ferskil tusken ABS-materiaal en ASA-materiaal? Kin it wurde mingd?
De folsleine namme fan ASA-materiaal is acrylonitrile-styreen-acrylaat terpolymer. It ferskil fan ABS is dat de rubberkomponint acrylrubber is ynstee fan butadiene rubber. ASA-materiaal hat bettere thermyske stabiliteit en ljochtstabiliteit dan ABS-materiaal fanwegen syn rubberkomposysje, dus it ferfangt ABS yn in protte gelegenheden mei hege ferâlderingseasken. Dizze twa materialen binne oant in bepaalde mate kompatibel en kinne direkt wurde mingd yn dieltsjes.

Wêrom is ABS-materiaal brutsen, de iene kant is giel en de oare kant is wyt?
Dit wurdt benammen feroarsake troch ABS-produkten dy't lange tiid bleatsteld binne oan ljocht. Om't it butadiene rubber (B) yn it ABS-materiaal stadichoan sil efterútgean en kleur feroarje sil ûnder langduorjend sinneljocht en thermyske oksidaasje, wurdt de kleur fan it materiaal yn 't algemien giel en donkerder.

Wêr moat oandacht oan bestege wurde by it ferpletterjen en granulearjen fan ABS-blêden?
De viskositeit fan ABS-boerdmateriaal is heger dan dy fan gewoan ABS-materiaal, dus moat oandacht wurde jûn om de ferwurkingstemperatuer passend te ferheegjen by it ferwurkjen. Dêrnjonken moat it fanwegen de lege bulkdichtheid fan 'e plankkrêften droege wurde foardat it ferwurkjen is, en it is better om in twongen kompresjeproses te hawwen by it ferwurkjen om de kwaliteit en útfier fan it produkt te garandearjen.

Wat moat ik dwaan as it ABS-recycled materiaal net útdroogt by it ynjektyfoarmproses?
Wetterspatten yn ABS-ynjeksjefoarming is foaral te tankjen oan ûnfoldwaande droegjen fan it wetter yn it ABS-materiaal. De útlaat yn it granulaasjeproses is de wichtichste reden foar it droegjen fan it materiaal. ABS-materiaal sels hat in beskate mjitte fan wetteropname, mar dit focht kin fuortsmiten wurde troch heule loft te droegjen. As de regenererte dieltsjes net goed útput binne tidens it granulearingsproses, is it wierskynlik dat it wetter dat yn 'e dieltsjes bliuwt, bliuwt.
It duorret lang foardat it focht droech is. As de gewoane droege proseduere wurdt oannaam, sil it droege materiaal net natuerlik droegje. Om dit probleem op te lossen, moatte wy noch begjinne mei smeltekstrusjegranulaasje en ferbetterje de útstjoeringsomstannichheden tidens it meltextrusjeproses om oerbliuwende focht yn 'e dieltsjes te foarkommen.

Skuiming komt faak foar yn 'e granulaasje fan ljochtkleurich flamfertraagjend ABS. Hoe omgean mei de grize kleur?
Dizze situaasje komt faak foar as de temperatuer fan 'e melt-extrusje-apparatuer net goed kontroleare is. Gemeentlik flamfertrêdend ABS, syn flamfertrêdende yngrediïnten hawwe minne waarmtebestindigens. Yn it sekundêre herstel kin ferkearde temperatuerkontrôle maklik ôfbrekke en skomjen en ferkleuring feroarsaakje. Dizze situaasje wurdt oer it algemien oplost troch in bepaalde waarmstabilisator ta te foegjen. Twa mienskiplike soarten tafoegings binne stearaat en hydrotalcite.

Wat is de reden foar de delaminaasje nei ABS-granulaasje en hurdens?
Foar it hurdjen fan ABS kinne net alle mienskiplike hurdens op 'e merk wurde brûkt. Bygelyks, SBS, hoewol syn struktuer deselde dielen hat as ABS, is de kompatibiliteit fan 'e twa net ideaal. In lyts bedrach fan tafoeging kin de taaiheid fan ABS-materialen oant in bepaalde mate ferbetterje. As de tafoegingsferhâlding lykwols in bepaald nivo grutter is, sil stratifikaasje plakfine. It wurdt oanrikkemandearre de leveransier te rieplachtsjen om in oerienkommende hurdensmiddel te krijen.

Is de legearing faak te hearren fan PC / ABS-leger?
Legearingsmateriaal ferwiist nei in mingsel dat wurdt foarme troch it mingen fan twa ferskillende polymearen. Neist de unike eigenskippen fan 'e twa materialen hat dit mingsel ek wat nije skaaimerken dy't de twa net hawwe.
Fanwegen dit foardiel binne polymeerlegeringen in grutte groep materialen yn 'e plastykindustry. PC / ABS-legearing is gewoan in spesifyk materiaal yn dizze groep. Om't PC / ABS-legearing lykwols breed wurdt brûkt yn 'e elektryske sektor, is it gebrûklik om legearing te brûken om te ferwizen nei PC / ABS-legearing. Strikt sjoen is PC / ABS-legearing in legearing, mar de legearing is net allinich in PC / ABS-leger.

Wat is ABS mei hege glans? Hokker problemen moatte by omtinken oandacht wurde?
Hegglans ABS is yn essinsje de yntroduksje fan MMA (methacrylaat) yn 'e ABS-hars. Om't de glâns fan MMA folle better is dan dy fan ABS sels, en de hurdens fan it oerflak ek heger is as dy fan ABS. Benammen gaadlik foar tinne muorren grutte dielen lykas flat-paniel TV panielen, hege definysje TV panielen en bases. Op it stuit farieart de kwaliteit fan binnenlânsk heechglans ABS, en jo moatte omtinken jaan oan 'e hurdens, glans en oerflaktehurdens fan it materiaal by recycling. Oer it algemien hawwe materialen mei hege fluiditeit, goede hurdens en hege oerflaktehardheid hegere recyclingswearde.

Immen op 'e merk ferkeapet ABS / PET-materialen. Kinne dizze twa materialen mei elkoar wurde mingd? Hoe te sortearjen?
It basisprinsipe fan ABS / PET op 'e merke is it tafoegjen fan in beskaat oanpart PET oan it ABS-materiaal en de affiniteit tusken de twa oanpasse troch in kompatibilizer ta te heakjen. Dit is in materiaal dat it modifikaasjebedriuw bewust ûntwikkelet om materialen te krijen mei nije fysike en gemyske eigenskippen.
It is net geskikt om dit soarte wurk te dwaan as ABS wurdt recycled. Boppedat is de mienskiplike apparatuer yn it recyclingproses in extruder mei ien skroef, en de mingkapasiteit fan 'e apparatuer is fier ynferieur foar de extruder mei twilling-skroef dy't wurdt brûkt yn' e modifikaasjesektor. Yn it ABS-recyclingproses is it better om it PET-materiaal fan it ABS-materiaal te skieden.

Wat is ABS badmateriaal? Hoe moat it wurde recycled?
ABS badmateriaal is eins in ko-ekstrudearre materiaal fan ABS en PMMA. Om't PMMA hegere oerflakglans hat en oantsjutte hurdens hat, yn 't proses fan it produsearjen fan' e badkuip, produseart de fabrikant bewust in laach PMMA-materiaal op it oerflak fan it ABS-extrudearre profyl.
Recycling fan dit soarte materiaal hoecht net te sortearjen. Om't PMMA- en ABS-materialen goede kompatibiliteitseigenskippen hawwe, kinne de gemalen materialen direkt wurde mingd en smolten en extrudearre. Fansels, om de taaiheid fan it materiaal te ferbetterjen, moat in beskate oanpart hurdensmiddel tafoege wurde. Dit kin wurde tafoege neffens de easken fan it produkt fan 4% oant 10%.