АБС-да басқа материалдар болған кезде өңдеуді бақылау
АБС құрамында PC, PBT, PMMA, AS және т.б. бар, бұл салыстырмалы түрде оңай. Оны ДК / АБС қорытпасы, АБС модификациясы және т.б. үшін қолдануға болады, оны ПВХ / АБС қорытпасы үшін қолдануға болмайтынын ескеру қажет;
ABS құрамында HIPS бар, ол сонымен қатар екінші реттік материалдардың бас ауруы болып табылады. Оның басты себебі - материалдың салыстырмалы түрде сынғыштығы. Сіз ДК қорытпасын жасау үшін қолайлы үйлесімді таңдау туралы ойлауға болады;
ABS құрамында PET немесе PCTA бар, бұл екінші деңгейлі материалдардың бас ауруы. Оның басты себебі - материалдар салыстырмалы түрде сынғыш және қатайтқышты қосудың әсері айқын емес; сондықтан мұндай материалдарды түрлендіру қондырғыларына сатып алу ұсынылмайды.

Қайта өңделген ABS модификациясындағы көмекші заттарды таңдау және бақылау
Қазіргі уақытта дайындалған ПВХ / ABS қорытпалары үшін салыстырмалы түрде таза ABS қолданған жөн, сәйкес қоспаларды беріктікке және соған сәйкес өнімділікке сәйкес реттеген жөн;
Отқа төзімді ABS қайта өңделген материалдарды қайта айдау үшін материалдың өртке және төзімділік талаптарына сәйкес қатайтқыш агенттер мен өртке қарсы заттардың ұлғаюын қарастыру қажет. Сонымен бірге өңдеу температурасы тиісті түрде төмендейді;
АБС-ны қатайту үшін қатты резеңке ұнтағы, ЭВА, эластомерлер және т.с.с. сияқты физикалық қасиеттері мен талаптарына сәйкес қатайтатын заттарды қолданыңыз;
Жылтыр АБС үшін тек PMMA қоспасын ғана емес, сонымен қатар PC, AS, PBT және басқаларын қосуды қарастыруға болады және талаптарға сай материалдар шығару үшін тиісті қоспаларды таңдауға болады;
ABS талшықты арматураланған материалдарды өндіру үшін машинаны кейбір ABS қайта өңделген талшыққа арналған арматураланған материалдар үшін өткізбеген дұрыс, сондықтан физикалық қасиеттері айтарлықтай төмендейді, ал кейбір материалдарды, шыны талшықты және онымен байланысты қоспаларды қосқан жөн.
ABS / PC қорытпасы үшін материалдың бұл түрі үшін негізінен ДК-нің сәйкес тұтқырлығын, сәйкес келетін компиляторды және қатайтатын агент түрін және ақылға қонымды үйлестіруді таңдау керек.

Жалпы мәселелердің қысқаша мазмұны

Материалдың сапасын қамтамасыз ету үшін ABS электродпен қаптау материалымен қалай күресуге болады?
ABS электрлік қаптамасының негізінен екі әдісі бар, олардың бірі вакуумдық бүрку, екіншісі - ерітіндімен электрлік жалату. Жалпы өңдеу әдісі - қышқылдық-тұзды ерітіндімен ойыптау арқылы металды жалату қабатын алу. Алайда, бұл әдіс АБС материалдарындағы В (бутадиен) резеңке өнімділігін едәуір дәрежеде бұзады, нәтижесінде соңғы өнімнің қаттылығы және айқын сапасы нашарлайды.
Мұндай зардапты болдырмау үшін қазіргі кезде негізінен екі әдіс қолданылады: біреуі - электрлендірілген ABS бөлшектерін ұсақтап, оларды тікелей балқытып, экстрадау және жоғары электрлі сүзгілеу экранын қолдану арқылы осы электролизирленген қабаттарды сүзу. Материалдың бастапқы өнімділігі белгілі бір деңгейде сақталғанымен, бұл әдіс сүзгіні ауыстыру уақытының жоғары жиілігін қажет етеді.
Соңғы жылдары біз төмен рН ерітіндісін сіңдіру әдістерін қарқынды дамытамыз, бірақ бұл нәтиже көңіл көншітпейді. Ең айқын әсер - бұл электролизирленген қабатты бейтарап немесе аз қышқыл ерітіндіде ерітіп, электролизирленген қабаттың металын ауыстырып, депляцияланған АБС сынғанын алады.

ABS материалы мен ASA материалының айырмашылығы неде? Оны араластыруға бола ма?
ASA материалының толық атауы - акрилонитрил-стирол-акрилат терполимері. ABS-тен айырмашылығы - резеңке компонент бутадиенді каучуктың орнына акрилді резеңке. ASA материалы ABS материалына қарағанда термиялық тұрақтылық пен жарықтың тұрақтылығына ие, өйткені оның резеңке құрамы бар, сондықтан ABS-ді көптеген жағдайларда қартаюдың жоғары деңгейімен алмастырады. Бұл екі материал белгілі бір деңгейде үйлесімді және оларды бөлшектерге тікелей араластыруға болады.

Неге ABS материалы сынған, бір жағы сары, ал екінші жағы ақ түсті?
Бұл, негізінен, ұзақ уақыт жарықта болатын ABS өнімдерінің әсерінен болады. АБС материалындағы бутадиенді каучук (B) ұзақ уақытқа созылатын күн сәулесі мен термиялық тотығу кезінде біртіндеп нашарлап, түсін өзгертетін болғандықтан, материалдың түсі жалпы сары және күңгірт болады.

АБС парақтарын ұсақтау және түйіршіктеу кезінде неге назар аудару керек?
ABS тақтасы материалының тұтқырлығы қарапайым ABS материалына қарағанда жоғары, сондықтан өңдеу кезінде өңдеу температурасын тиісті түрде көтеруге назар аудару керек. Сонымен қатар, тақтай үгінділерінің тығыздығы аз болғандықтан, оны өңдеуге дейін кептіру керек, ал өнімнің сапасы мен шығуын қамтамасыз ету үшін өңдеу кезінде мәжбүрлеп қысу арқылы тамақтандыру процесі болғаны дұрыс.

Егер айдау формасы кезінде қайта өңделген ABS материалы кеуіп қалмаса, не істеуім керек?
ABS инжекциялық қалыптау кезінде судың шашырауы негізінен ABS материалындағы судың жеткіліксіз кебуіне байланысты. Түйіршіктеу процесіндегі сарқылу материалдың кептірілуінің негізгі себебі болып табылады. ABS материалының өзі белгілі бір дәрежеде суды сіңіреді, бірақ бұл ылғалды ыстық ауамен кептіру арқылы жоюға болады. Егер түйіршіктеу процесінде қалпына келтірілген бөлшектер дұрыс сарқылмаса, онда бөлшектердің ішінде қалған су қалуы ықтимал.
Ылғалдың кебуі үшін көп уақыт қажет. Егер қарапайым кептіру процедурасы қабылданса, кептіру материалы табиғи түрде кебмейді. Бұл мәселені шешу үшін бізге әлі де балқыманың экструзиялық грануляциясынан бастау керек және бөлшектердің ішіндегі қалдық ылғалды болдырмау үшін балқыманы экструзиялау кезінде шығыс жағдайларын жақсарту керек.

Көбік көбінесе ашық түсті жалынға төзімді АБС түйіршіктеуінде пайда болады. Сұр түспен қалай күресуге болады?
Мұндай жағдай көбінесе балқымалы экструзиялық жабдықтың температурасы жақсы бақыланбаған кезде пайда болады. Әдеттегі отқа төзімді АБС, оның жалынға төзімді ингредиенттері ыстыққа төзімділігі төмен. Екінші қалпына келтіру кезінде дұрыс емес температураны бақылау оңай ыдырап, көбіктеніп, түс өзгеруі мүмкін. Бұл жағдай белгілі бір жылу тұрақтандырғышты қосу арқылы шешіледі. Қоспалардың екі кең таралған түрі - стеарат және гидроталцит.

АБС түйіршіктеу және қатайту агентінен кейін деламинацияның себебі неде?
ABS-ті қатайту үшін нарықтағы кеңейтілген агенттердің бәрін қолдануға болмайды. Мысалы, SBS, оның құрылымы ABS сияқты бөліктерге ие болғанымен, екеуінің үйлесімділігі идеалды емес. Аз мөлшерде қосу ABS материалдарының беріктігін белгілі бір дәрежеде жақсартуы мүмкін. Алайда, егер қосу коэффициенті белгілі бір деңгейден асып кетсе, стратификация пайда болады. Сәйкес келетін қатайтатын агент алу үшін жеткізушімен кеңесу ұсынылады.

Қорытпа PC / ABS қорытпасы туралы жиі естіледі ме?
Қорытпа материалы деп екі түрлі полимерді араластыру нәтижесінде түзілген қоспаны айтады. Екі материалдың ерекше қасиеттерінен басқа, бұл қоспада екеуінде жоқ бірнеше жаңа сипаттамалар бар.
Осындай артықшылығы болғандықтан, полимер қорытпалары пластмасса өндірісіндегі материалдардың үлкен тобы болып табылады. PC / ABS қорытпасы - осы топтың нақты материалы. Алайда, PC / ABS қорытпасы электротехникада кеңінен қолданылатындықтан, қорытпаны PC / ABS қорытпасына сілтеме жасау үшін қолдану әдеттегідей. Қысқаша айтқанда, PC / ABS қорытпасы қорытпа болып табылады, бірақ қорытпа тек PC / ABS қорытпасы емес.

Жылтыр АБС дегеніміз не? Қайта өңдеу кезінде қандай проблемаларға назар аударған жөн?
Жылтырлығы жоғары АБС - бұл АБС шайырына ММА (метакрилат) енгізу. ММА жылтырлығы АБС-қа қарағанда әлдеқайда жақсы болғандықтан, оның беткі қаттылығы да АБС-қа қарағанда жоғары. Әсіресе тегіс панельді теледидар панельдері, жоғары ажыратымдылықты теледидар панельдері және негіздер сияқты жұқа қабырғалы үлкен бөліктерге жарайды. Қазіргі уақытта отандық жоғары жылтыр АБС-тың сапасы әр түрлі, сондықтан материалды қайта өңдеген кезде оның қаттылығына, жылтырлығына және беттік қаттылығына назар аудару қажет. Жалпы айтқанда, жоғары сұйықтық, беріктігі және бетінің қаттылығы жоғары материалдар қайта өңдеуден жоғары мәнге ие.

Нарықта біреу ABS / PET материалдарын сатады. Осы екі материалды бір-бірімен араластыруға бола ма? Қалай сұрыптауға болады?
Нарықтағы ABS / PET-тің негізгі принципі - ABS материалына ПЭТ-тың белгілі бір үлесін қосу және үйлесімдігін қосу арқылы екеуінің арасындағы жақындықты реттеу. Бұл модификациялық компания жаңа физикалық-химиялық қасиеттері бар материалдарды алу үшін әдейі әзірлейтін материал.
ABS қайта өңделген кезде мұндай жұмысты орындау қолайлы емес. Сонымен қатар, кәдеге жарату процесінде кең таралған жабдық бір бұрандалы экструдер болып табылады, ал жабдықтың араластыру қабілеті модификация саласында қолданылатын екі бұрандалы экструдерден әлдеқайда төмен. ABS қайта өңдеу процесінде ПЭТ материалын ABS материалынан бөліп алған дұрыс.

Ваннаның ABS материалы дегеніміз не? Оны қалай қайта өңдеу керек?
Ваннаның ABS материалы іс жүзінде ABS және PMMA-ның экструдталған материалы болып табылады. PMMA бетінің жылтырлығы жоғары және көрсетілген қаттылыққа ие болғандықтан, ваннаны шығару процесінде өндіруші АМС экструдталған профилінің бетіне PMMA материал қабатын саналы түрде бірге шығарады.
Мұндай материалды қайта өңдеу сұрыптауды қажет етпейді. PMMA және ABS материалдары жақсы үйлесімділік сипаттамаларына ие болғандықтан, ұсақталған материалдарды тікелей араластыруға, балқытуға және экструдтауға болады. Әрине, материалдың беріктігін жақсарту үшін қатаю агентінің белгілі бір үлесін қосу керек. Бұны өнімнің 4% -дан 10% -ке дейінгі талаптарына сәйкес қосуға болады.