Behandlingskontroll når andre materialer er inneholdt i ABS
ABS inneholder PC, PBT, PMMA, AS, etc., noe som er relativt enkelt. Den kan brukes til PC / ABS-legering, ABS-modifikasjon osv. Det skal bemerkes at den ikke kan brukes til PVC / ABS-legering;
ABS inneholder HIPS, som også er hodepine for sekundære materialer. Hovedårsaken er at materialet er relativt sprøtt. Du kan vurdere å velge en passende kompatibel for å lage PC-legeringer;
ABS inneholder PET eller PCTA, som også er hodepine for sekundære materialer. Hovedårsaken er at materialene er relativt sprø, og effekten av tilsetning av herdere er ikke åpenbar. Derfor anbefales det ikke å kjøpe slike materialer til modifikasjonsanlegg.

Valg og kontroll av hjelpemidler i modifisering av resirkulert ABS
For PVC / ABS-legeringer som er laget mer nå, anbefales det å bruke relativt ren ABS, og justere de tilsvarende tilsetningsstoffene i henhold til seighet og tilhørende ytelse;
For ompumping av brannsikre ABS-resirkulerte materialer er det nødvendig å vurdere om du skal øke herdemidler og brannhemmere i henhold til materialets ytelseskrav og brannmotstand. Samtidig reduseres prosesseringstemperaturen passende;
For herding av ABS, bruk herdemidler i henhold til fysiske egenskaper og krav, for eksempel høyt gummipulver, EVA, elastomerer osv .;
For høyglanset ABS kan ikke bare PMMA-blanding vurderes, men også PC, AS, PBT, etc. blanding kan vurderes, og relevante tilsetningsstoffer kan velges for å produsere materialer som oppfyller kravene;
For produksjon av ABS-fiberforsterkede materialer er det best å ikke bare passere maskinen for noen ABS-resirkulerte fiberforsterkede materialer, så de fysiske egenskapene vil bli sterkt redusert, og det er best å legge til noen materialer, glassfiber og relaterte tilsetningsstoffer.
For ABS / PC-legering, for denne typen materiale, er det hovedsakelig å velge riktig PC-viskositet, passende kompatibiliserings- og herdemidler og rimelig koordinering.

Oppsummering av vanlige problemer

Hvordan håndtere ABS galvaniseringsmateriale for å sikre kvaliteten på materialet?
Det er i utgangspunktet to metoder for ABS-galvanisering, den ene er vakuumsprøyting og den andre løsningen galvanisering. Den generelle behandlingsmetoden er å fjerne metallbelegglaget ved etsning med syre-base saltoppløsning. Imidlertid ødelegger denne metoden i stor grad ytelsen til B (butadien) gummi i ABS-materialer, noe som resulterer i dårlig seighet og tilsynelatende kvalitet på sluttproduktet.
For å unngå denne konsekvensen, er for tiden to metoder hovedsakelig tatt i bruk: den ene er å knuse de elektropletterte ABS-delene og direkte smelte og ekstrudere dem, og filtrere disse elektropletterte lagene ved å bruke et filter med høy maske. Selv om materialets opprinnelige ytelse beholdes til en viss grad, krever denne metoden en høy frekvens av filterbyttetider.
De siste årene har vi utviklet kraftige bløtleggingsmetoder med lav pH-løsning, men effekten er ikke tilfredsstillende. Den mest åpenbare effekten er å oppløse det elektropletterte laget i en nøytral eller litt sur løsning ved å erstatte metallet i det elektropletterte laget for å få ødelagt ABS.

Hva er forskjellen mellom ABS-materiale og ASA-materiale? Kan det blandes?
Det fulle navnet på ASA-materiale er akrylnitril-styren-akrylatterpolymer. Forskjellen fra ABS er at gummikomponenten er akrylgummi i stedet for butadiengummi. ASA-materiale har bedre termisk stabilitet og lysstabilitet enn ABS-materiale på grunn av gummisammensetningen, så det erstatter ABS i mange anledninger med høye aldringskrav. Disse to materialene er kompatible til en viss grad og kan blandes direkte i partikler.

Hvorfor er ABS-materiale ødelagt, den ene siden er gul og den andre siden er hvit?
Dette er hovedsakelig forårsaket av ABS-produkter utsatt for lys over lang tid. Fordi butadiengummien (B) i ABS-materialet gradvis vil forverres og endre farge under langvarig sollys og termisk oksidasjon, vil fargen på materialet bli gul og mørkere generelt.

Hva bør man være oppmerksom på ved knusing og granulering av ABS-ark?
Viskositeten til ABS-kartongmateriale er høyere enn for vanlig ABS-materiale, så det bør tas hensyn til å øke behandlingstemperaturen riktig under behandlingen. I tillegg, på grunn av den lave massetettheten til plankesponene, må den tørkes før prosessering, og det er bedre å ha en tvungen kompresjonsmatingsprosess under behandlingen for å sikre produktets kvalitet og utgang.

Hva skal jeg gjøre hvis ABS-resirkulert materiale ikke tørker ut under sprøytestøpeprosessen?
Vannsprut i ABS-sprøytestøping skyldes hovedsakelig utilstrekkelig tørking av vannet i ABS-materialet. Eksosen i granuleringsprosessen er hovedårsaken til tørking av materialet. ABS-materiale i seg selv har en viss grad av vannabsorpsjon, men denne fuktigheten kan fjernes ved tørking av varmluft. Hvis de regenererte partiklene ikke blir ordentlig utmattet under granuleringsprosessen, er det sannsynlig at vannet som er igjen inne i partiklene vil forbli.
Det tar lang tid før fuktigheten tørker. Hvis den ordinære tørkeprosedyren er vedtatt, tørker ikke tørkematerialet naturlig. For å løse dette problemet, må vi fortsatt starte med smelteekstruderingsgranulering og forbedre eksosforholdene under smelteekstruderingsprosessen for å unngå gjenværende fuktighet inne i partiklene.

Skumdannelse forekommer ofte i granuleringen av lysfarget flammehemmende ABS. Hvordan håndtere den grå fargen?
Denne situasjonen oppstår ofte når temperaturen på smelteekstruderingsutstyret ikke er godt kontrollert. Vanlig flammehemmende ABS, dens flammehemmende ingredienser har dårlig varmebestandighet. Ved sekundær utvinning kan feil temperaturkontroll lett spaltes og forårsake skumdannelse og misfarging. Denne situasjonen løses vanligvis ved å tilsette en viss varmestabilisator. To vanlige typer tilsetningsstoffer er stearat og hydrotalcite.

Hva er grunnen til delaminering etter ABS-granulering og herdingsmiddel?
For herding av ABS kan ikke alle vanlige herdemidler på markedet brukes. For eksempel, SBS, selv om strukturen har de samme delene som ABS, er kompatibiliteten til de to ikke ideell. En liten tilsetning kan til en viss grad forbedre seigheten til ABS-materialer. Imidlertid, hvis tilsetningsforholdet overstiger et visst nivå, vil stratifisering forekomme. Det anbefales å konsultere leverandøren for å skaffe et matchende herdemiddel.

Høres legeringen ofte om PC / ABS-legering?
Legeringsmateriale refererer til en blanding dannet ved å blande to forskjellige polymerer. I tillegg til de unike egenskapene til de to materialene, har denne blandingen også noen nye egenskaper som de to ikke har.
På grunn av denne fordelen er polymerlegeringer en stor gruppe materialer i plastindustrien. PC / ABS-legering er bare et spesifikt materiale i denne gruppen. Men fordi PC / ABS-legering er mye brukt i elektroindustrien, er det vanlig å bruke legering for å referere til PC / ABS-legering. Strengt tatt er PC / ABS-legering en legering, men legeringen er ikke bare en PC / ABS-legering.

Hva er høyglanset ABS? Hvilke problemer bør man ta hensyn til når man resirkulerer?
Høyglanset ABS er egentlig introduksjonen av MMA (metakrylat) i ABS-harpiksen. Fordi glansen til MMA er mye bedre enn selve ABS, og overflatehardheten er også høyere enn ABS. Spesielt egnet for tynnveggede store deler som flatskjerm-TV-paneler, HD-TV-paneler og baser. For tiden varierer kvaliteten på innenlands høyglanset ABS, og du må ta hensyn til materialets seighet, glans og overflatehardhet når du resirkulerer. Generelt sett har materialer med høy flyt, god seighet og høy overflatehardhet høyere resirkuleringsverdi.

Noen på markedet selger ABS / PET-materialer. Kan disse to materialene blandes med hverandre? Hvordan sortere?
Det grunnleggende prinsippet for ABS / PET på markedet er å legge til en viss andel PET i ABS-materialet og justere affiniteten mellom de to ved å legge til en kompatibiliseringsmiddel. Dette er et materiale som modifikasjonsselskapet bevisst utvikler for å oppnå materialer med nye fysiske og kjemiske egenskaper.
Det er ikke egnet å utføre denne typen arbeid når ABS resirkuleres. Videre er det vanlige utstyret i resirkuleringsprosessen en enkeltskrueekstruder, og blandekapasiteten til utstyret er langt dårligere enn tvillingskrueekstruderen som brukes i modifikasjonsindustrien. I ABS-resirkuleringsprosessen er det bedre å skille PET-materialet fra ABS-materialet.

Hva er ABS badekar materiale? Hvordan skal den resirkuleres?
ABS badekar er faktisk et ekstrudert materiale av ABS og PMMA. Fordi PMMA har høyere overflateglans og indikerte hardhet, under produksjon av badekaret, ekstruderer produsenten bevisst et lag PMMA-materiale på overflaten av ABS-ekstrudert profil.
Resirkulering av denne typen materiale krever ikke sortering. Fordi PMMA- og ABS-materialer har gode kompatibilitetsegenskaper, kan de knuste materialene blandes direkte og smeltes og ekstruderes. For å forbedre materialets seighet må det selvfølgelig tilsettes en viss andel herdemidler. Dette kan tilsettes i henhold til kravene til produktet fra 4% til 10%.