වෙනත් ද්‍රව්‍ය ABS හි අඩංගු වන විට සැකසුම් පාලනය
ABS හි PC, PBT, PMMA, AS, ආදිය අඩංගු වන අතර එය සාපේක්ෂව පහසුය. එය PC / ABS මිශ්‍ර ලෝහය, ABS වෙනස් කිරීම යනාදිය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. එය PVC / ABS මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා භාවිතා කළ නොහැකි බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය;
ABS හි HIPS අඩංගු වන අතර එය ද්විතියික ද්‍රව්‍ය සඳහා හිසරදයකි. ප්රධාන හේතුව වන්නේ ද්රව්යය සාපේක්ෂව අස්ථාවර වීමයි. පළාත් සභා මිශ්‍ර ලෝහයක් සෑදීම සඳහා සුදුසු සංයුක්තයක් තෝරා ගැනීම ඔබට සලකා බැලිය හැකිය;
ABS හි PET හෝ PCTA අඩංගු වන අතර එය ද්විතියික ද්‍රව්‍ය සඳහා හිසරදයකි. ප්‍රධාන හේතුව වන්නේ ද්‍රව්‍ය සාපේක්ෂව අස්ථාවර වීම සහ දැඩි ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමේ බලපෑම පැහැදිලි නොවීමයි; එබැවින් නවීකරණය කරන ලද පැල සඳහා එවැනි ද්‍රව්‍ය මිලදී ගැනීම රෙකමදාරු කරනු නොලැබේ.

ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ඒබීඑස් වෙනස් කිරීමේදී සහායක නියෝජිතයින් තෝරා ගැනීම සහ පාලනය කිරීම
දැන් වැඩි වශයෙන් නිපදවා ඇති පීවීසී / ඒබීඑස් මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා, සාපේක්ෂව පිරිසිදු ඒබීඑස් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, සහ දෘඩතාව හා අදාළ ක්‍රියාකාරිත්වය අනුව අනුරූප ආකලන සකස් කරන්න;
ගිනි ආරක්ෂණ ඒබීඑස් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය නැවත පොම්ප කිරීම සඳහා, ද්‍රව්‍යයේ ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ගිනි ප්‍රතිරෝධී අවශ්‍යතා අනුව දැඩි කාරක සහ ගිනි නිවීමේ උපකරණ වැඩි කළ යුතුද යන්න සලකා බැලිය යුතුය. ඒ සමගම, සැකසුම් උෂ්ණත්වය නිසි ලෙස අඩු වේ;
ඒබීඑස් දැඩි කිරීම සඳහා, ඉහළ රබර් කුඩු, ඊවීඒ, ඉලාස්ටෝමර් වැනි භෞතික ගුණාංග සහ අවශ්‍යතා අනුව දැඩි කිරීමේ නියෝජිතයන් භාවිතා කරන්න;
අධි-ග්ලොස් ඒබීඑස් සඳහා, පීඑම්එම්ඒ සංයෝගය පමණක් නොව, පීසී, ඒඑස්, පීබීටී යනාදිය ද සලකා බැලිය හැකිය. අවශ්‍යතාවයන් සපුරාලන ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අදාළ ආකලන තෝරා ගත හැකිය;
ඒබීඑස් තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය සඳහා, සමහර ඒබීඑස් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද ද්‍රව්‍ය සඳහා යන්ත්‍රය සම්මත නොකිරීම වඩාත් සුදුසුය, එබැවින් භෞතික ගුණාංග විශාල වශයෙන් අඩු වනු ඇති අතර සමහර ද්‍රව්‍ය, වීදුරු කෙඳි සහ ආශ්‍රිත ආකලන එකතු කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
ABS / PC මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා, මෙම වර්ගයේ ද්‍රව්‍ය සඳහා, ප්‍රධාන වශයෙන් සුදුසු PC දුස්ස්රාවිතතාව, සුදුසු අනුකූලතා සහ දැඩි කාරක වර්ගය සහ සාධාරණ සම්බන්ධීකරණය තෝරා ගැනීමයි.

පොදු ගැටළු වල සාරාංශය

ද්‍රව්‍යයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ABS විද්‍යුත් විච්ඡේදක ද්‍රව්‍ය සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද?
ඒබීඑස් විද්‍යුත් විච්ඡේදනය සඳහා මූලික වශයෙන් ක්‍රම දෙකක් තිබේ, එකක් රික්ත ඉසීම සහ අනෙක විසඳුම් විද්‍යුත්කරණය. සාමාන්‍ය ප්‍රතිකාර ක්‍රමය වන්නේ අම්ල-පාදක ලුණු ද්‍රාවණයකින් ලෝහ තහඩු ස්ථරය ඉවත් කිරීමයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්‍රමය බොහෝ දුරට ඒබීඑස් ද්‍රව්‍යවල බී (බියුටැඩීන්) රබර් වල ක්‍රියාකාරිත්වය විනාශ කරන අතර එහි ප්‍රති poor ලය වන්නේ දුර්වල දෘඩතාවය සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයයි.
මෙම ප්‍රතිවිපාකය වළක්වා ගැනීම සඳහා, දැනට ක්‍රම දෙකක් ප්‍රධාන වශයෙන් අනුගමනය කරනු ලැබේ: එකක් නම් විද්‍යුත් විච්ඡේදනය කරන ලද ඒබීඑස් කොටස් කුඩු කර කෙලින්ම උණු කොට නෙරපා හැරීම සහ ඉහළ දැලක් සහිත පෙරහන් තිරයක් භාවිතා කරමින් මෙම විද්‍යුත් ස්ථර පෙරීම ය. ද්රව්යයේ මුල් ක්රියාකාරිත්වය යම් දුරකට රඳවාගෙන ඇතත්, මෙම ක්රමයට පෙරහන් ප්රතිස්ථාපන වේලාවන්හි ඉහළ සංඛ්යාතයක් අවශ්ය වේ.
මෑත වසරවලදී, අපි අඩු pH අගය සහිත විසඳුම් පොඟවා ගැනීමේ ක්‍රමවේදයන් දැඩි ලෙස සංවර්ධනය කර ඇත, නමුත් බලපෑම සතුටුදායක නොවේ. වඩාත්ම පැහැදිලිව පෙනෙන බලපෑම නම්, ඉලෙක්ට්‍රෝලය සහිත ස්තරය උදාසීන හෝ තරමක් ආම්ලික ද්‍රාවණයක විසුරුවා හැරීමයි.

ABS ද්‍රව්‍ය සහ ASA ද්‍රව්‍ය අතර වෙනස කුමක්ද? එය මිශ්ර කළ හැකිද?
ASA ද්‍රව්‍යයේ සම්පූර්ණ නම ඇක්‍රිලෝනිට්‍රයිල්-ස්ටයිරීන්-ඇක්‍රිලේට් ටර්පොලිමර් ය. ඒබීඑස් හි වෙනස වන්නේ රබර් සං component ටකය බියුටැඩීන් රබර් වෙනුවට ඇක්‍රිලික් රබර් වීමයි. ASA ද්‍රව්‍යය එහි රබර් සංයුතිය නිසා ABS ද්‍රව්‍යයට වඩා හොඳ තාප ස්ථායිතාවයක් සහ ආලෝක ස්ථායිතාවයක් ඇත, එබැවින් එය බොහෝ අවස්ථාවන්හිදී ABS වෙනුවට ඉහළ වයස්ගත අවශ්‍යතා ඇති කරයි. මෙම ද්‍රව්‍ය දෙක යම් ප්‍රමාණයකට අනුකූල වන අතර ඒවා කෙලින්ම අංශු වලට මිශ්‍ර කළ හැකිය.

ඒබීඑස් ද්‍රව්‍ය කැඩී ඇත්තේ ඇයි, එක් පැත්තක් කහ සහ අනෙක් පැත්ත සුදු ය.
මෙය ප්‍රධාන වශයෙන් සිදුවන්නේ දිගු කලක් ආලෝකයට නිරාවරණය වන ඒබීඑස් නිෂ්පාදන මගිනි. දිගු කාලීන හිරු එළිය සහ තාප ඔක්සිකරණය යටතේ ඒබීඑස් ද්‍රව්‍යයේ බියුටැඩීන් රබර් (බී) ක්‍රමයෙන් පිරිහී ගොස් වර්ණය වෙනස් වන හෙයින් ද්‍රව්‍යයේ වර්ණය කහ සහ තද පැහැයක් ගනී.

ඒබීඑස් තහඩු තලා දැමීම හා කැටි ගැසීම සම්බන්ධයෙන් අවධානය යොමු කළ යුත්තේ කුමක් ද?
ඒබීඑස් පුවරු ද්‍රව්‍යවල දුස්ස්රාවිතතාව සාමාන්‍ය ඒබීඑස් ද්‍රව්‍යවලට වඩා ඉහළ බැවින් සැකසුම් කාලය තුළ නිසි පරිදි සැකසුම් උෂ්ණත්වය ඉහළ නැංවීමට අවධානය යොමු කළ යුතුය. ඊට අමතරව, ලෑලි රැවුලෙහි අඩු තොග dens නත්වය නිසා, එය සැකසීමට පෙර වියළා ගත යුතු අතර, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ප්‍රතිදානය සහතික කිරීම සඳහා සැකසුම් අතරතුර බලහත්කාරයෙන් සම්පීඩන පෝෂණ ක්‍රියාවලියක් තිබීම වඩා හොඳය.

එන්නත් සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඒබීඑස් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ ද්‍රව්‍ය වියළී නොයන්නේ නම් මා කුමක් කළ යුතුද?
ඒබීඑස් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් වල ජලය විසිරී යාම ප්‍රධාන වශයෙන් සිදුවන්නේ ඒබීඑස් ද්‍රව්‍යයේ ජලය ප්‍රමාණවත් ලෙස වියළීම හේතුවෙනි. කැටිති ක්‍රියාවලියේ පිටාරය ද්‍රව වියළීමට ප්‍රධාන හේතුවයි. ඒබීඑස් ද්‍රව්‍යයටම යම් ප්‍රමාණයක ජල අවශෝෂණයක් ඇත, නමුත් මෙම තෙතමනය උණුසුම් වාතය වියළීම මගින් ඉවත් කළ හැකිය. කැටි ගැසීමේ ක්‍රියාවලියේදී පුනර්ජනනීය අංශු නිසි ලෙස අවසන් නොවන්නේ නම්, අංශු තුළ ඉතිරිව ඇති ජලය පවතිනු ඇත.
තෙතමනය වියළීමට බොහෝ කාලයක් ගත වේ. සාමාන්‍ය වියළීමේ ක්‍රියා පටිපාටිය අනුගමනය කරන්නේ නම්, වියළන ද්‍රව්‍ය ස්වභාවිකව වියළී නොයනු ඇත. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, අප තවමත් දියවන නිස්සාරණ කැටිති වලින් ආරම්භ කළ යුතු අතර අංශු තුළ ඉතිරිව ඇති තෙතමනය වළක්වා ගැනීම සඳහා දියවන නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේදී පිටවන තත්වයන් වැඩි දියුණු කළ යුතුය.

පෙණ නඟින විට බොහෝ විට සිදුවන්නේ සැහැල්ලු පාට ගිනි දැල්වෙන ඒබීඑස් කැටි ගැසීමෙනි. අළු පැහැය සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද?
මෙම තත්වය බොහෝ විට සිදුවන්නේ දියවන නිස්සාරණ උපකරණවල උෂ්ණත්වය නිසි ලෙස පාලනය නොවන විටය. පොදු ගිනි දැල්වීමේ ඒබීඑස්, එහි ගිනි දැල්වීමේ සං ingredients ටකවල දුර්වල තාප ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. ද්විතියික ප්‍රකෘතියේ දී, නුසුදුසු උෂ්ණත්ව පාලනය පහසුවෙන් දිරාපත් විය හැකි අතර පෙණ නඟින හා දුර්වර්ණ වීමට හේතු වේ. මෙම තත්වය සාමාන්‍යයෙන් විසඳනු ලබන්නේ යම් තාප ස්ථායීකාරකයක් එක් කිරීමෙනි. ආකලන වර්ග දෙකක් වන්නේ ස්ටීරේට් සහ හයිඩ්‍රොටෝල්සයිට් ය.

ඒබීඑස් කැටි ගැසීමෙන් හා දැඩි කිරීමේ කාරකයෙන් පසු දිරාපත් වීමට හේතුව කුමක්ද?
ඒබීඑස් දැඩි කිරීම සඳහා, වෙළඳපොලේ ඇති සියලුම පොදු දැඩි කිරීමේ නියෝජිතයන් භාවිතා කළ නොහැක. උදාහරණයක් ලෙස, එස්බීඑස්, එහි ව්‍යුහයට ඒබීඑස් හා සමාන කොටස් තිබුණද, දෙකෙහි ගැළපුම පරිපූර්ණ නොවේ. සුළු ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමෙන් ABS ද්‍රව්‍යවල දෘඩතාව යම් ප්‍රමාණයකට වැඩි දියුණු කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, එකතු කිරීමේ අනුපාතය යම් මට්ටමක් ඉක්මවා ගියහොත්, ස්තරීකරණය සිදුවනු ඇත. ගැළපෙන දැඩි කිරීමේ නියෝජිතයෙකු ලබා ගැනීම සඳහා සැපයුම්කරුගෙන් උපදෙස් ලබා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

මිශ්‍ර ලෝහය බොහෝ විට PC / ABS මිශ්‍ර ලෝහය ගැන අසා තිබේද?
මිශ්‍ර ලෝහ යනු විවිධ පොලිමර් දෙකක් මිශ්‍ර කිරීමෙන් සාදන ලද මිශ්‍රණයකි. ද්රව්ය දෙකෙහි අද්විතීය ගුණාංග වලට අමතරව, මෙම මිශ්රණයට දෙදෙනා සතුව නොමැති නව ලක්ෂණ කිහිපයක් ද ඇත.
මෙම වාසිය නිසා, පොලිමර් මිශ්‍ර ලෝහ යනු ප්ලාස්ටික් කර්මාන්තයේ ඇති ද්‍රව්‍ය සමූහයකි. PC / ABS මිශ්‍ර ලෝහය මෙම කණ්ඩායමේ විශේෂිත ද්‍රව්‍යයක් පමණි. කෙසේ වෙතත්, PC / ABS මිශ්‍ර ලෝහය විදුලි කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන හෙයින්, PC / ABS මිශ්‍ර ලෝහය වෙත යොමු කිරීම සඳහා මිශ්‍ර ලෝහ භාවිතා කිරීම සිරිතකි. නිශ්චිතවම කිවහොත්, PC / ABS මිශ්‍ර ලෝහය මිශ්‍ර ලෝහයකි, නමුත් මිශ්‍ර ලෝහය යනු PC / ABS මිශ්‍ර ලෝහයක් පමණක් නොවේ.

අධි-ග්ලොස් ඒබීඑස් යනු කුමක්ද? ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේදී අවධානය යොමු කළ යුතු ගැටළු මොනවාද?
අධි-ග්ලෝස් ඒබීඑස් යනු අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම එම්එම්ඒ (මෙතක්‍රයිලේට්) ඒබීඑස් දුම්මලයට හඳුන්වා දීමයි. මක්නිසාද යත් MA ම්එම්ඒ හි ග්ලොස් ඒබීඑස් වලට වඩා හොඳ වන අතර එහි මතුපිට දෘ ness තාව ඒබීඑස් වලට වඩා ඉහළ ය. පැතලි-පැනල් රූපවාහිනී පැනල්, අධි-විභේදන රූපවාහිනී පැනල් සහ පදනම් වැනි තුනී බිත්ති සහිත විශාල කොටස් සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු ය. වර්තමානයේදී, ගෘහස්ථ අධි-ග්ලොස් ඒබීඑස් හි ගුණාත්මකභාවය වෙනස් වන අතර, ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේදී ද්‍රව්‍යයේ දෘඩතාව, ග්ලොස් සහ මතුපිට දෘ ness තාව කෙරෙහි ඔබ අවධානය යොමු කළ යුතුය. පොදුවේ ගත් කල, ඉහළ ද්‍රවශීලතාවයක්, හොඳ තද බවක් සහ ඉහළ මතුපිට දෘඩතාවයක් ඇති ද්‍රව්‍යවල ප්‍රතිචක්‍රීකරණ වටිනාකම වැඩි ය.

වෙළඳපොලේ කවුරුහරි ABS / PET ද්‍රව්‍ය අලෙවි කරයි. මෙම ද්රව්ය දෙක එකිනෙකා සමඟ මිශ්ර කළ හැකිද? වර්ග කරන්නේ කෙසේද?
වෙළඳපොලේ ඇති ABS / PET හි මූලික මූලධර්මය නම්, AET ද්‍රව්‍යයට PET හි යම් ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීම සහ අනුකූලතාකාරකයක් එකතු කිරීමෙන් දෙදෙනා අතර ඇති සම්බන්ධතාවය සකස් කිරීමයි. මෙය නව භෞතික හා රසායනික ගුණාංග සහිත ද්‍රව්‍ය ලබා ගැනීම සඳහා නවීකරණ සමාගම හිතාමතාම වර්ධනය කරන ද්‍රව්‍යයකි.
ඒබීඑස් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ විට මෙවැනි වැඩක් කිරීම සුදුසු නොවේ. එපමණක් නොව, ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ක්‍රියාවලියේ පොදු උපකරණ තනි ඉස්කුරුප්පු නියනක් වන අතර, උපකරණවල මිශ්‍ර කිරීමේ ධාරිතාව නවීකරණ කර්මාන්තයේ භාවිතා වන ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නියන යන්ත්‍රයට වඩා බෙහෙවින් අඩු ය. ඒබීඑස් ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ක්‍රියාවලියේදී පීඊටී ද්‍රව්‍ය ඒබීඑස් ද්‍රව්‍යයෙන් වෙන් කිරීම වඩා හොඳය.

ABS නාන තටාක ද්‍රව්‍ය යනු කුමක්ද? එය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ යුත්තේ කෙසේද?
ඒබීඑස් බාත් ටබ් ද්‍රව්‍යය ඇත්ත වශයෙන්ම ඒබීඑස් සහ පීඑම්එම්ඒ හි සම-නිස්සාරිත ද්‍රව්‍යයකි. පීඑම්එම්ඒ හි ඉහළ පෘෂ් glo ීය ග්ලොස් ඇති අතර දෘ hard තාව පෙන්නුම් කරන හෙයින්, නාන තටාකය නිපදවීමේ ක්‍රියාවලියේදී, නිෂ්පාදකයා දැනුවත්ව පීබීඑම්ඒ ද්‍රව්‍ය ස්ථරයක් ඒබීඑස් නිස්සාරණය කළ පැතිකඩෙහි මතුපිටින් සම-නිස්සාරණය කරයි.
මේ ආකාරයේ ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීම වර්ග කිරීම අවශ්‍ය නොවේ. පීඑම්එම්ඒ සහ ඒබීඑස් ද්‍රව්‍යවල හොඳ අනුකූලතා ලක්ෂණ ඇති හෙයින්, තලා දැමූ ද්‍රව්‍ය කෙලින්ම මිශ්‍ර කර උණු කොට නෙරපා හැරිය හැක. ඇත්ත වශයෙන්ම, ද්රව්යයේ දෘ ness තාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, දැඩි කිරීමේ නියෝජිතයාගේ නිශ්චිත කොටසක් එකතු කිරීම අවශ්ය වේ. නිෂ්පාදනයේ අවශ්‍යතා අනුව මෙය 4% සිට 10% දක්වා එකතු කළ හැකිය.