پروسيسنگ ڪنٽرول جڏهن ٻئي مواد ABS ۾ شامل هوندا آهن

ABS پي سي ، پي بي ٽي ، پي ايم ايم اي ، اي ايس وغيره تي مشتمل آهي جيڪو نسبتا آسان آهي اهو پي سي / ABS مصر ، ABS ترميمي وغيره لاءِ استعمال ٿي سگهي ٿو ، ياد رکڻ گهرجي ته اهو پي سي وي / ABS مصر لاءِ استعمال نه ٿي ڪري سگهجي.
ABS هپس تي مشتمل آهي ، جيڪو پڻ ثانوي مواد لاءِ سر درد آهي. بنيادي سبب اهو آهي ته مواد نسبتا گهٽ هوندو آهي. پي سي مصر ٺاهڻ لاءِ توهان موزون هم آهنگي چونڊڻ تي غور ڪري سگهو ٿا.
ABS ۾ پي اي ٽي يا پي سي ٽي اي شامل آهي ، جيڪو ثانوي مواد لاءِ پڻ سر درد آهي. بنيادي سبب اهو آهي ته مواد نسبتا گهٽ هوندا آهن ۽ سختين کي شامل ڪرڻ جو اثر واضح ناهي ؛ ان ڪري ، اهو ترڪيب ٿيندڙ پودن لاءِ اهڙي مواد خريد ڪرڻ جي سفارش ناهي.
Recycled ABS ۾ ترميم ۾ معاون ايجنٽن جي چونڊ ۽ ڪنٽرول

پي سي وي / ABS اللوز لاء جيڪي وڌيڪ ٺاهيا ويا آهن ، اهو نسبتا خالص ABS استعمال ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي ، ۽ ڏکيائي سان لاڳاپيل ڪارڪردگي کي مطابق ۽ سختيءَ سان لاڳاپيل ڪارڪردگي مطابق؛
آتشبازي واري ABS ري سائیکل ڪيل مواد جي ٻيهر پمپنگ جي لاءِ ، اهو غور ڪرڻ ضروري آهي ته ڇا مواد جي ڪارڪردگي ۽ باهه جي مزاحمت جي گهرج موجب سخت سخت ايجنٽ ۽ فائر رڊسٽرڊرن کي وڌائڻ گهرجي. ساڳي ئي وقت ، پروسيسنگ جي درجه بندي صحيح طور تي گهٽجي وئي آهي.
ABS کي سختي ڪرڻ لاءِ ، جسماني ملڪيت ۽ ضرورتن مطابق سخت ڪرڻ وارا ايجنٽ استعمال ڪريو ، جهڙوڪ هاءِ ربر پاؤڊر ، اي وي اي ، ايسٽومسٽرز ، وغيره.
تيز چمڪائي ABS لاءِ ، نه رڳو پي ايم ايم اي ڪمپائونڊنگ جو خيال رکي سگهجي ٿو ، پر پي سي ، اي ايس ، پي بي ٽي وغيره مرڪب پڻ سمجهي سگهجي ٿو ، ۽ مواد کي پيدا ڪرڻ لاءِ لاڳاپيل اضافي مواد چونڊجي سگهجي ٿو جيڪي گهرجن کي پورا ڪن ؛
ABS فائبر مضبوط ٿيل مواد جي پيداوار لاءِ بهتر آهي ته صرف ڪجهه موٽرن تي مشتمل ABS ريفائنريبل فائبر ٿيل مشين لاءِ مشين نه گذري وڃن ، تنهنڪري جسماني ملڪيت تمام گهٽجي ويندي ، ۽ اهو بهتر آهي ته ڪجهه مواد ، گلاس فائبر ۽ ان سان لاڳاپيل additives شامل ڪيو وڃي.
ABS / PC مصر لاءِ ، هن قسم جي مواد لاءِ ، اهو خاص طور تي مناسب پي سي ويزروسيٽي ، مناسب مطابقت پذير ۽ سخت ڪرڻ واري ايجنٽ جي قسم ۽ مناسب ڪوآرڊيشن چونڊڻ هوندو آهي.

عام مسئلن جو خلاصو

ABS electroplating مواد سان ڪيئن ڊيل ڪئين ڪجي مواد جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ.
ABS electroplating لاءِ بنيادي طور تي ٻه طريقا آهن ، هڪ ويڪيوم اسپرنگ ڪرڻ ۽ ٻيو حل Electroplating آهي. عام علاج جو طريقو اهو آهي ته تيزاب کي تيز ڪرڻ سان گڏ تيزابيت سان حل ڪرڻ سان ڌاتو ڇتڻ واري پرت کي ختم ڪري ڇڏجي. جڏهن ته ، هي طريقو گهڻو ڪري ABS جي مواد ۾ بي (butadiene) ربڑ جي ڪارڪردگي خراب ڪري ٿو ، جنهن جي نتيجي ۾ ناقص سختي ۽ حتمي شين جي ظاهري معيار نظر اچي ٿي.
هن نتيجي کان بچڻ لاءِ ، في الحال بنيادي طور تي ٻه طريقا اختيار ڪيا ويا آهن: هڪ اهو ته الیکٹروپلٽيڊ ABS حصن کي دٻائڻ ۽ انهن کي سڌي طرح ڳري ۽ ٻاھر ڪ ،ڻ آهي ، ۽ هڪ انتهائي ميش فلٽر اسڪرين کي استعمال ڪندي انهن الیکٹروپلٽيڊ ٿيل پرت کي فلٽر ڪرڻ آهي. جيتوڻيڪ مواد جي اصل ڪارڪردگي هڪ حد تائين برقرار رکي ٿي ، اهو طريقو فلٽر متبادل جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ تعدد جي ضرورت آهي.
تازن سالن ۾ ، اسان زور سان گھٽ پي ايڇ حل ڪرڻ وارا طريقا ترقي ڪري رھيا آھيون ، پر اثر اطمينان بخش ناھي. سڀ کان واضح اثر اهو آهي ته برقي چادر واري پرت کي غير جانبدار يا ٿورڙي تيزاباني واري حل ۾ toهلائڻ سان برقي پهلوان ABS کي ٽوڙڻ لاءِ الیکٹروپلٽيڊ پرت جي ڌاتو کي تبديل ڪرڻ سان.

ABS مواد ۽ اي ايس اي مواد جي وچ ۾ ڇا فرق آهي؟ ڇا ان کي ملائي سگهجي ٿو؟
اي ايس اي مادي جو پورو نالو ايڪريلونينٽائل-اسٽيرين-ايريليٽ ٽوليپوليمر آهي.بي ايس ايس کان فرق اهو آهي ته ربر جو جزو بٽاديني ربر جي بدران ايڪريريل ربڑ آهي. اي ايس اي مواد ربر جي ترتيب جي ڪري ABS مواد کان وڌيڪ بهتر حرارتي استحڪام ۽ هلڪو استحڪام آهي ، انهي ڪري اهو ڪيترن ئي موقعن ۾ ABS کي وڏي عمر جي گهرجن سان تبديل ڪري ٿو. اهي ٻئي مواد هڪ خاص حد تائين مطابقت رکن ٿا ۽ سڌو ذرڙن ۾ ملائي سگهجن ٿا.

ABS مواد ڇو ٽٽل آهي ، هڪ طرف پيلو آهي ۽ ٻيو پاسو اڇو آهي؟
اهو بنيادي طور تي ڊگهي عرصي کان ABS جي مصنوعات کان اجاگر آهي. ڇاڪاڻ ته ABS مواد ۾ بٽڊين ربر (بي) آهستي آهستي خراب ٿي ويندي ۽ ڊگهي عرصي تائين سج جي روشني ۽ تھرمل آڪسائيڊشن هيٺ رنگ تبديل ڪندو ، مادي جو رنگ عام پيلو ۽ ڳاڙهو ٿيندو.

ABS شيٽ کي ڪرشنگ ۽ گرينڊيشن ۾ ڇا ڌيان ڏيڻ گهرجي؟
ABS بورڊ جي مادي جو واڪوسيسٽي عام ABS مواد کان مٿاهون هوندو آهي ، انهي ڪري پروسيسنگ دوران مناسب طريقي سان پروسيسنگ جي حرارت کي وڌائڻ لاءِ ڌيان ڏنو وڃي. ان کان علاوه ، تختي جي گھٽتائي جي گھٽ بلک کثافت جي ڪري ، ان کي پروسيسنگ ڪرڻ کان پهريان خشڪ ٿيڻ جي ضرورت آهي ، ۽ اهو بهتر آهي ته پروسيسنگ دوران هڪ زور ڀرڻ واري فيڊنگ عمل کي مصنوعات جي معيار ۽ پيداوار کي يقيني بڻائڻ لاءِ.
آئون ڇا ڪرڻ گھرجي جيڪڏهن ABS ريشڪي ٿيل مواد انجيل ٺهڻ جي عمل دوران خشڪ نه ٿيو هجي؟
ABS جي انجيڪشن مولڊنگ ۾ پاڻي ڀرڻ بنيادي طور تي ABS مادي ۾ پاڻي جي گهٽ هجڻ سبب هوندو آهي. granulation جي عمل ۾ نڪرندڙ مٽي جي خشڪ ٿيڻ جو بنيادي سبب آهي. ABS مادي پاڻ ۾ پاڻي جي جذب جو هڪ خاص درجو آهي ، پر گرم هوا جي خشڪ ٿيڻ سان اهو نمي ختم ڪري سگهجي ٿو. جيڪڏھن وري پيدا ٿيل ذرات granulation جي عمل دوران صحيح نموني ختم نه ٿئي ، امڪان آھي ته ذرڙن جي اندر موجود پاڻي باقي رھندو.
خشڪ ٿيڻ کان نمي جي گهڻي وقت جي ضرورت آهي. جيڪڏهن عام سڪي وڃڻ جو طريقيڪار اختيار ڪيو وڃي ته وچ ٻارڻ وارو مواد قدرتي طور تي سڪي نه سگهندو. هن مسئلي کي حل ڪرڻ جي لاءِ ، اسان اڃا تائين پگھل ڏيڻ واري ٻنيءَ سان شروع ڪرڻ جي ضرورت آهي ۽ ڳرڻ واري اخراج جي عمل دوران خارج ٿيل حالتن کي بهتر بڻائڻ جي لاءِ ذرات جي اندر رهيل رطوبت کان بچڻ لاءِ

هلڪو رنگ وارو شعاع- Retardant ABS جي رنگن ۾ فومنگ اڪثر ٿئي ٿي ، سرمائي رنگ سان ڪيئن سلهاڙجي؟
اها صورتحال اڪثر ٿئي ٿي جڏهن پگھلڻ واري وات جي وسڪارو جي درجه حرارت چ wellي طرح ڪنٽرول نه ڪيو وڃي. عام ڀاڙيندڙ مزاحيه ABS ، ان جي شعل گھٽائيندڙ اجزاء خراب گرمي جي مزاحمت آهن. ثانوي بحالي ۾ ، غلط حرارت جو ڪنٽرول آسانيء سان ختم ڪري سگهجي ٿو ۽ foري وڃڻ ۽ رنگ کي ختم ڪرڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو. اها صورتحال عام طور تي هڪ خاص حرارت جي استحڪام کي شامل ڪندي حل ڪئي ويندي آهي. additives جا ٻه عام قسم stearate ۽ hydrotalcite.
ABS گرينڊيشن ۽ سختي ڪرڻ واري ايجنٽ کانپوءِ ڊيلامينيشن جو ڇا سبب آهي؟
ABS جي سخت ڪرڻ جي لاءِ ، بازار تي سڀ عام سخت ڏيڻ وارا ايجنٽ استعمال نٿا ڪري سگھجن. مثال طور ، ايس بي ايس ، جيتوڻيڪ هن جي جوڙجڪ ۾ اي بي حصا آهن ، ٻنهي جو مطابقت بهتر ناهي. اضافي مقدار جو هڪ خاص حد تائين ABS مواد جي سختي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو. بهرحال ، جيڪڏهن اضافو تناسب هڪ خاص سطح کان وڌي وڃي ، صداقت ٿيندي. اهو مشڪل سان سخت ايجنٽ حاصل ڪرڻ لاءِ سپلائر سان صلاح ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي.

ڇا اهو مصرع عام طور تي پي سي / ABS مصر جو ٻڌو ويندو آهي؟
اليلو مواد ٻن مختلف پوليمرز کي ملائي ملائي ترتيب مان ڪٽي ٿو. ٻن مواد جي منفرد ملڪيت جي اضافي ۾ ، هي مرکب پڻ ڪجهه نئين خاصيتون آهن جيڪي ٻن وٽ نه آهن.
هن فائدي جي ڪري ، پوليمر مصر هڪ پلاسٽڪ انڊسٽري ۾ مواد جو هڪ وڏو گروپ آهي. PC / ABS مصر هن گروپ ۾ صرف هڪ خاص مواد آهي. تنهن هوندي ، ڇاڪاڻ ته پي سي / ABS مصر ۾ وڏي پيماني تي برقي صنعت ۾ استعمال ٿيندو آهي ، پي سي / ABS مصر جو حوالو ڏيڻ لاءِ مصر استعمال ڪرڻ جو رواج آهي. سخت طور تي ڳالهائڻ ، پي سي / ABS مصر هڪ مصر آهي ، پر اهو مصرع صرف هڪ پي سي / ABS مصر نه آهي.
ريشيڪل ڪرڻ وقت ڪهڙن مسئلن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي؟
تيز چمڪ وارو ABS لازمي طور تي ايم ايم اي (ميٿيڪريٽليٽ) جو ABS جڙ ۾ تعارف آهي. ڇاڪاڻ ته ايم ايم اي جي چمڪ خود ABS واري ان کان بهتر آهي ، ۽ ان جي مٿاڇري جي سختي پڻ ABS کان وڌيڪ آهي. خاص طور تي ٿلهي ڀت وارا وڏا حصا جهڙوڪ فليٽ پينل ٽي وي پينل ، هاءِ ڊيفينس ٽي وي پينلز ۽ بيسز لاءِ خاص طور تي موزون آهن. هن وقت ، گهريلو اعلي چمڪائي ABS جو معيار مختلف آهي ، ۽ توهان کي مواد تي سختي ، چمڪ ۽ سطح جي سختي تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي. عام طور تي ڳالهائڻ ، مواد کي وڌيڪ وهڪري ، سٺي سختي ۽ مٿاڇري تي سختي سان وڌيڪ کنوڻ واري قيمت آهي.

مارڪيٽ تي ڪو شخص ABS / PET مواد وڪڻي رهيو آهي ڇا اهي ٻئي مواد هڪ ٻئي سان ملائي سگهجن ٿا؟ ڪئين ترتيب ڏجي؟
مارڪيٽ تي ABS / PET جو بنيادي اصول ABS مواد ۾ PET جي هڪ خاص تناسب کي شامل ڪرڻ ۽ ٻنهي سان وابستگي کي هڪ مطابقت پذير ڪرڻ سان طئي ڪرڻ آهي. اهو هڪ مواد آهي جيڪو ترميمي ڪمپني جاني طور تي ترقي ڪري ٿي نئين مواد سان ۽ جسماني ڪيميائي خاصيتن سان.
اهو مناسب ناهي ته هن قسم جا ڪم ڪرڻ وقت ABS کي رائج ڪيو وڃي. ان کان علاوه ، ريڪائيڪلنگ عمل ۾ عام سامان ھڪڙو پيچرو ٻاھر ڪerڻ وارو آھي ، ۽ اوزارن جي ملي وڃڻ جي صلاحيت ترميمي صنعت ۾ استعمال ٿيندڙ ٻلين اسڪرو extruder جي نسبت ڪافي گھٽ آھي. ABS ري سائيڪلنگ عمل ۾ ، اهو بهتر آهي ته پي اي ٽي مواد کي ABS مواد کان ڌار ڪيو وڃي.

ABS باتھ روم مواد ڪهڙو مواد آهي؟ ان کي ٻيهر ڪيئن پائڻ گهرجي؟
ABS باتھ ٽب جو مواد اصل ۾ ABS ۽ PMMA جو گڏيل جڙيل مواد آھي. ڇاڪاڻ ته پي ايم ايم اي کي مٿاڇري جي چمڪ آهي ۽ سختي ظاهر ڪئي آهي ، باتھ ٽب ٺاهڻ جي عمل ۾ ، ٺاهيندڙ شعوري طور تي پي ايم ايم اي مواد جي هڪ پرت کي ٻاھر ڪ extrڻ واري اي بي او ايس جي مٿاڇري تي ڪ extrي ٿو.
هن قسم جي مواد کي ريڪڪرڻ کي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت نه آهي. ڇاڪاڻ ته پي ايم ايم اي ۽ ABS مواد سٺي مطابقت رکندڙ خاصيتون آهن ، اهي پيڙايل مواد سڌي طرح سان ملي ۽ پگھل ۽ خارج ٿي سگھن ٿا. يقينا ، مواد جي سختي کي بهتر بڻائڻ جي لاءِ ، هڪ خاص تناسب سخت ڪندڙ ايجنٽ کي شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي. اهو شين جي ضرورتن مطابق 4٪ کان 10٪ تائين شامل ڪري سگھجي ٿو.