Што такое поліпрапілен (ПП) і для чаго ён выкарыстоўваецца?
Поліпрапілен (ПП) - тэрмапластычны дадатковы палімер, выраблены з камбінацыі мономераў прапілена. Ён мае шырокі спектр прымянення, уключаючы спажывецкую ўпакоўку, пластыкавыя дэталі для аўтамабільнай прамысловасці і тэкстыль. Упершыню навукоўцы кампаніі Philip Oil Пол Хоган і Роберт Бэнкс зрабілі поліпрапілен у 1951 годзе, а пазней італьянскія і нямецкія навукоўцы Ната і Рэн таксама зрабілі поліпрапілен. Natta ўдасканаліў і сінтэзаваў першы поліпрапіленавы прадукт у Іспаніі ў 1954 г., і яго здольнасць да крышталізацыі выклікала вялікую цікавасць. Да 1957 г. папулярнасць поліпрапілена ўзрасла, і па ўсёй Еўропе пачалася шырокая камерцыйная вытворчасць. На сённяшні дзень ён стаў адным з найбольш часта выкарыстоўваюцца пластыкаў у свеце.


Скрынка з лекамі з ПП з адкідной вечкам

Паводле паведамленняў, бягучы сусветны попыт на ПП-матэрыялы складае каля 45 мільёнаў тон у год, і мяркуецца, што попыт павялічыцца да прыблізна 62 мільёнаў тон да канца 2020 года. Асноўнае прымяненне ПП - упаковачная прамысловасць, якая складае каля 30% усяго спажывання. Другое - гэта вытворчасць электратэхнікі і абсталявання, якое спажывае каля 26%. Бытавая тэхніка і аўтамабільная прамысловасць спажываюць па 10%. Будаўнічая галіна спажывае 5%.

ПП мае адносна гладкую паверхню і можа замяніць некаторыя іншыя вырабы з пластыка, такія як шасцярні і мэблевыя накладкі з ПОМ. Гладкая паверхня таксама абцяжарвае прыліпанне ПП да іншых паверхняў, гэта значыць, што ПП не можа быць цвёрда злеплены прамысловым клеем, а часам павінен злучацца зваркай. У параўнанні з іншымі пластмасамі, PP таксама мае характарыстыкі нізкай шчыльнасці, што можа паменшыць вагу карыстальнікаў. ПП мае выдатную ўстойлівасць да арганічных растваральнікаў, такіх як тлушч пры пакаёвай тэмпературы. Але РР лёгка акісляецца пры высокай тэмпературы.

Адным з галоўных пераваг ПП з'яўляецца выдатная прадукцыйнасць апрацоўкі, якая можа быць атрымана шляхам ліцця пад ціскам альбо апрацоўкі з ЧПУ. Напрыклад, у скрынцы для лекаў з ПП вечка злучана з корпусам бутэлькі жывым шарнірам. Скрыначка для таблетак можа быць непасрэдна апрацавана ліццём пад ціскам альбо ЧПУ. Жывы шарнір, які злучае вечка, - гэта вельмі тонкі пластыкавы ліст, які можна шматкроць сагнуць (рухаючыся ў экстрэмальным дыяпазоне, блізкім да 360 градусаў), не зламаўшыся. Хоць жывы шарнір з ПП не вытрымлівае нагрузкі, ён вельмі падыходзіць для вечка бутэлек штодзённых патрэб.

Яшчэ адным перавагай ПП з'яўляецца тое, што яго можна лёгка супалімерызаваць з іншымі палімерамі (напрыклад, ПЭ), утвараючы кампазітныя пластыкі. Сапалімер значна змяняе ўласцівасці матэрыялу і дазваляе дасягнуць больш моцных інжынерных прыкладанняў у параўнанні з чыстым ПП.

Іншае бязмернае прымяненне заключаецца ў тым, што ПП можа выступаць як пластык, так і валакно.

Вышэйапісаныя характарыстыкі азначаюць, што ПП можна выкарыстоўваць у многіх сферах: талеркі, падносы, кубкі, сумачкі, непразрыстыя пластыкавыя кантэйнеры і мноства цацак.

Якія характарыстыкі ПП?
Найбольш важныя характарыстыкі ПП наступныя:

Хімічная ўстойлівасць: разведзеная шчолач і кіслата не ўступаюць у рэакцыю з РР, што робіць яго ідэальным кантэйнерам для такіх вадкасцей (напрыклад, мыйных сродкаў, сродкаў першай дапамогі і г.д.).
Эластычнасць і трываласць: ПП валодае эластычнасцю ў пэўным дыяпазоне дэфармацыі і падвяргаецца пластычнай дэфармацыі без расколін на ранняй стадыі дэфармацыі, таму звычайна разглядаецца як "жорсткі" матэрыял. Трываласць - гэта інжынерны тэрмін, які вызначаецца як здольнасць матэрыялу дэфармавацца (пластычная дэфармацыя, а не пругкая дэфармацыя) без разбурэння.
Устойлівасць да стомленасці: ПП захоўвае форму пасля вялікай колькасці скручванняў і выгібаў. Гэта асаблівасць асабліва каштоўная для вырабу жывых завес.
Ізаляцыя: ПП-матэрыял валодае высокай устойлівасцю і з'яўляецца ізаляцыйным матэрыялам.
Каэфіцыент прапускання: з яго можна зрабіць празрысты колер, але звычайна ў натуральны непразрысты колер з пэўнай прапускальнасцю колеру. Калі патрабуецца высокая каэфіцыент прапускання, трэба выбраць акрыл альбо ПК.
ПП - гэта тэрмапласт з тэмпературай плаўлення каля 130 градусаў Цэльсія і становіцца вадкасцю, калі дасягае тэмпературы плаўлення. Як і іншыя тэрмапласты, ПП можна неаднаразова награваць і астуджаць без значнай дэградацыі. Такім чынам, ПП можна перапрацаваць і лёгка аднавіць.

Якія бываюць розныя тыпы ПП?
Ёсць два асноўныя тыпы: гомапалімеры і супалімеры. Далей сапалімеры дзеляцца на блок-супалімеры і выпадковыя супалімеры. У кожнай катэгорыі ёсць унікальныя дадаткі. ПП часта называюць "сталёвым" матэрыялам пластмасавай прамысловасці, таму што ён можа быць выраблены шляхам дадання ў ПП дадаткаў альбо выраблены ўнікальным чынам, каб ПП можна было мадыфікаваць і наладжваць з улікам унікальных патрабаванняў да ўжывання.

ПП для агульнапрамысловага выкарыстання - гэта гамапалімер. Для паляпшэння ўдаратрываласці ў блок-сапалімер ПП дадаюць этылен. Выпадковы супалімер ПП выкарыстоўваецца для атрымання больш пластычных і празрыстых вырабаў.

Як вырабляецца ПП?
Як і іншыя пластмасы, ён пачынаецца з "фракцый" (больш лёгкіх груп), якія ўтвараюцца пры дыстыляцыі вуглевадароднага паліва і аб'ядноўваюцца з іншымі каталізатарамі, утвараючы пластмасу ў выніку рэакцый полімерызацыі або полікандэнсацыі.

ЧПУ, 3D-друк і ліццё пад ціскам
ПП 3D-друк

ПП нельга выкарыстоўваць для 3D-друку ў выглядзе ніткі.

Апрацоўка ПП ЧПУ

ПП выкарыстоўваецца для апрацоўкі ЧПУ ў ліставым выглядзе. Робячы прататыпы невялікай колькасці дэталяў ПП, мы звычайна выконваем на іх апрацоўку з ЧПУ. ПП мае нізкую тэмпературу адпалу, а гэта значыць, што яна лёгка дэфармуецца пры награванні, таму патрабуе высокага ўзроўню майстэрства, каб дакладна рэзаць.

Ін'екцыя ПП

Нягледзячы на тое, што ПП валодае паўкрышталічнымі ўласцівасцямі, ён валодае вельмі добрай цякучасцю з-за сваёй нізкай глейкасці расплаву, таму яго лёгка фармаваць. Гэтая асаблівасць значна паляпшае хуткасць, з якой матэрыял запаўняе форму. Хуткасць ўсаджвання ПП складае каля 1-2%, але яна будзе вар'іравацца з-за шматлікіх фактараў, уключаючы ціск вытрымкі, час вытрымкі, тэмпературу плаўлення, таўшчыню сценкі формы, тэмпературу формы, а таксама тып і працэнт дабавак.

Іншае выкарыстанне
У дадатак да звычайных пластыкавых аплікацый ПП таксама вельмі падыходзіць для вырабу валокнаў. Да такіх вырабаў можна аднесці вяроўкі, дываны, абіўку, адзенне і г.д.


У чым перавагі ПП?
ПП лёгка даступны і параўнальна танны.
ПП валодае высокай трываласцю на выгіб.
ПП мае адносна гладкую паверхню.
ПП вільгацятрывалы і мае нізкае водапаглынанне.
ПП валодае добрай хімічнай устойлівасцю да розных кіслот і шчолачаў.
ПП валодае добрай стомленасцю.
ПП валодае добрай ударатрываласцю.
ПП - добры электраізалятар.
У чым недахопы ПП?
ПП мае высокі каэфіцыент цеплавога пашырэння, што абмяжоўвае яго прымяненне пры высокіх тэмпературах.
ПП успрымальны да дэградацыі ўльтрафіялетавымі прамянямі.
ПП мае дрэнную ўстойлівасць да хлараваным растваральнікам і араматычным вуглевадародам.
ПП цяжка распыляць на паверхню з-за дрэнных адгезійных уласцівасцей.
PP моцна гаручы.
РР лёгка акісляецца.
Нягледзячы на свае недахопы, ПП, як правіла, добры матэрыял. Ён мае унікальныя характарыстыкі змешвання, якія іншыя матэрыялы не могуць параўнаць, гэта значыць яго можна супалімерызаваць з іншымі палімерамі, утвараючы кампазітныя матэрыялы, і дадаваць розныя дабаўкі, што робіць яго ідэальным выбарам для многіх праектаў.

Што такое атрыбуты PP?
У звычайных умовах, гэта значыць тэмпература навакольнага асяроддзя 25 ° C і 1 атмасфера ціску.

Назва тэхналогіі: поліпрапілен (PP)

Хімічная формула: (C3H6) n


Ідэнтыфікацыйны код смалы (для перапрацоўкі):


Тэмпература плаўлення: 130 ° C

Тыповая тэмпература ўпырску: 32-66 ° C

Тэмпература скажэння цяпла: 100 ° C (пад ціскам 0,46 МПа)

Трываласць на разрыў: 32 МПа

Трываласць на выгіб: 41 МПа

Удзельная вага: 0,91

Хуткасць ўсаджвання: 1,5-2,0%