पॉलीप्रॉपिलिन (पीपी) म्हणजे काय आणि त्याचा उपयोग काय आहे?
पॉलीप्रॉपिलिन (पीपी) प्रोपीलीन मोनोमर्सच्या मिश्रणाने बनविलेले थर्माप्लास्टिक .डिशन्स पॉलिमर आहे. यात उपभोक्ता उत्पादन पॅकेजिंग, ऑटोमोटिव्ह उद्योगासाठी प्लास्टिकचे भाग आणि कापड यांचा समावेश आहे. फिलिप ऑईल कंपनीचे शास्त्रज्ञ पॉल होगन आणि रॉबर्ट बँक्स यांनी सर्वप्रथम 1951 मध्ये पॉलीप्रोपीलीन बनवले आणि नंतर इटालियन आणि जर्मन शास्त्रज्ञ नट्टा आणि रेहान यांनीही पॉलीप्रोपीलीन बनविली. १ 195 44 मध्ये नट्ट्याने स्पेनमधील पहिले पॉलीप्रोपायलीन उत्पादन परिपूर्ण केले आणि त्याचे संश्लेषण केले आणि त्याच्या क्रिस्टलीकरण क्षमतामुळे मोठी आवड निर्माण झाली. 1957 पर्यंत, पॉलीप्रोपीलीनची लोकप्रियता वाढली होती, आणि संपूर्ण युरोपमध्ये विस्तृत व्यावसायिक उत्पादन सुरू झाले. आज, तो जगातील सर्वाधिक वापरल्या जाणार्‍या प्लास्टिकपैकी एक बनला आहे.


हिंग्ड झाकणासह पीपीपासून बनविलेले एक औषधी पेटी

अहवालानुसार पीपी मटेरियलची सध्याची जागतिक मागणी दर वर्षी सुमारे 45 दशलक्ष टन्स आहे आणि 2020 च्या अखेरीस ही मागणी सुमारे 62 दशलक्ष टनांवर जाईल असा अंदाज आहे. पीपीचा मुख्य उपयोग म्हणजे पॅकेजिंग उद्योग, जे एकूण वापरापैकी 30% खपते. दुसरे म्हणजे विद्युत आणि उपकरणांचे उत्पादन, जे सुमारे 26% वापरते. घरगुती उपकरणे आणि वाहन उद्योग प्रत्येक 10% वापरतात. बांधकाम उद्योगात 5% वापर होतो.

पीपीची तुलनेने गुळगुळीत पृष्ठभाग असते आणि पीओएमपासून बनविलेले गीअर्स आणि फर्निचर पॅड यासारख्या प्लास्टिकच्या काही उत्पादनांची पुनर्स्थित केली जाऊ शकते. गुळगुळीत पृष्ठभागामुळे पीपीला इतर पृष्ठभागांचे पालन करणे देखील अवघड होते, म्हणजेच पीपी औद्योगिक गोंदसह दृढपणे बंधन असू शकत नाही आणि कधीकधी वेल्डिंगद्वारे बंधनकारक असणे आवश्यक आहे. इतर प्लास्टिकच्या तुलनेत पीपीमध्ये कमी घनतेची वैशिष्ट्ये देखील आहेत, ज्यामुळे वापरकर्त्यांचे वजन कमी होऊ शकते. पीपीकडे खोलीच्या तपमानावर ग्रीस सारख्या सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्सला उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. परंतु उच्च तापमानात पीपी ऑक्सिडाइझ करणे सोपे आहे.

पीपीचा मुख्य फायदा म्हणजे त्याची उत्कृष्ट प्रक्रिया कार्यक्षमता, जी इंजेक्शन मोल्डिंग किंवा सीएनसी प्रक्रियेद्वारे बनविली जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, पीपी औषध पेटीमध्ये झाकण बाटली शरीरावर जिवंत बिजागरीद्वारे जोडलेले आहे. पिल बॉक्स थेट इंजेक्शन मोल्डिंग किंवा सीएनसीद्वारे प्रक्रिया केली जाऊ शकते. लिव्हिंग बिजागर जो झाकणला जोडते ती एक अतिशय पातळ प्लास्टिकची पत्रक आहे जी वारंवार न वाकता (360 डिग्रीच्या जवळ असलेल्या अत्यंत श्रेणीत फिरत आहे) खंडित होऊ शकते. पीपीने बनविलेले सजीव बिजागर भार सहन करू शकत नसला तरी, रोजच्या गरजेच्या बाटलीच्या कॅपसाठी हे अगदी योग्य आहे.

पीपीचा आणखी एक फायदा म्हणजे तो सहजपणे इतर पॉलिमर (पीई सारख्या) सह एकत्रित प्लास्टिक तयार करण्यासाठी कॉपोलिमराइझ केले जाऊ शकतो. कोपोलिमर सामग्रीच्या गुणधर्मांमध्ये लक्षणीय बदल करते आणि शुद्ध पीपीच्या तुलनेत मजबूत अभियांत्रिकी अनुप्रयोग प्राप्त करू शकतो.

आणखी एक अतुलनीय अनुप्रयोग म्हणजे पीपी प्लास्टिक सामग्री आणि फायबर मटेरियल दोन्ही म्हणून कार्य करू शकते.

वरील वैशिष्ट्यांचा अर्थ असा आहे की पीपी अनेक अनुप्रयोगांमध्ये वापरला जाऊ शकतो: प्लेट्स, ट्रे, कप, हँडबॅग्ज, अपारदर्शक प्लास्टिकचे कंटेनर आणि बर्‍याच खेळणी.

पीपीची वैशिष्ट्ये काय आहेत?
पीपीची सर्वात महत्वाची वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेतः

रासायनिक प्रतिकार: सौम्य अल्कली आणि acidसिड पीपीवर प्रतिक्रिया देत नाही, ज्यामुळे अशा पातळ पदार्थांसाठी (जसे की डिटर्जंट्स, प्रथमोपचार उत्पादने इ.) एक आदर्श कंटेनर बनते.
लवचिकता आणि कडकपणा: पीपीमध्ये विशिष्ट विक्षेपणाच्या विशिष्टतेमध्ये लवचिकता असते आणि विकृतीच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात क्रॅकिंग न करता प्लास्टिक विकृती येते, म्हणून सामान्यत: ती "खडतर" सामग्री म्हणून ओळखली जाते. टफनेस एक अभियांत्रिकी संज्ञा आहे ज्याची व्याख्या विना खंडित करण्याच्या (लवचिक विकृतीऐवजी प्लॅस्टिक विकृती) सामग्रीची क्षमता म्हणून केली जाते.
थकवा प्रतिकार: बरीच घुमाव आणि वाकल्यानंतर पीपी आपला आकार कायम ठेवतो. लिव्हिंग बिजागर बनविण्यासाठी हे वैशिष्ट्य विशेषतः मौल्यवान आहे.
इन्सुलेशन: पीपी मटेरियलला उच्च प्रतिकार असतो आणि तो एक इन्सुलेट सामग्री आहे.
प्रेषण: ते पारदर्शी रंगात बनवता येते, परंतु सामान्यत: ते एका विशिष्ट रंग संप्रेषणासह नैसर्गिक अपारदर्शक रंगात बनविले जाते. जर उच्च संप्रेषण आवश्यक असेल तर acक्रेलिक किंवा पीसी निवडले जावे.
पीपी हा एक थर्मोप्लास्टिक आहे जो सुमारे १ degrees० डिग्री सेल्सिअसच्या वितळणा point्या बिंदूसह असतो आणि जेव्हा तो वितळण्यापर्यंत पोहोचतो तेव्हा द्रव बनतो. इतर थर्माप्लास्टिक्स प्रमाणेच, पीपी लक्षणीय क्षीणतेशिवाय गरम आणि वारंवार थंड केले जाऊ शकते. म्हणून, पीपी पुनर्नवीनीकरण आणि सहज पुनर्प्राप्त केले जाऊ शकते.

पीपीचे विविध प्रकार कोणते आहेत?
दोन मुख्य प्रकार आहेतः होमोपॉलिमर आणि कोपोलिमर. कोपोलिमरला पुढे ब्लॉक कोपोलिमर आणि यादृच्छिक कोपोलिमरमध्ये विभागले गेले आहे. प्रत्येक श्रेणीमध्ये अद्वितीय अनुप्रयोग आहेत. पीपीला बर्‍याचदा प्लॅस्टिक उद्योगातील "स्टील" मटेरियल म्हणून संबोधले जाते, कारण ते पीपीमध्ये addingडिटिव्ह्ज जोडून तयार केले जाऊ शकते, किंवा विशिष्ट प्रकारे तयार केले जाऊ शकते, जेणेकरून अद्वितीय अनुप्रयोग आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी पीपी सुधारित आणि सानुकूलित केले जाऊ शकते.

सामान्य औद्योगिक वापरासाठी पीपी एक होमोपॉलिमर आहे. प्रभाव प्रतिकार सुधारण्यासाठी इथिलीनसह ब्लॉक कोपॉलिमर पीपी जोडला गेला. रँडम कोपॉलिमर पीपीचा वापर अधिक ड्युटिल आणि पारदर्शक उत्पादने करण्यासाठी केला जातो.

पीपी कसा बनविला जातो?
इतर प्लास्टिकप्रमाणेच हे हायड्रोकार्बन इंधनांच्या ऊर्धपातनाने तयार झालेल्या "फ्रॅक्शन्स" (फिकट गट) पासून सुरू होते आणि पॉलिमरायझेशन किंवा पॉलीकॉन्डेन्सेशन रिअॅक्शनद्वारे प्लास्टिक तयार करण्यासाठी इतर उत्प्रेरकांसह एकत्र होते.

सीएनसी, थ्रीडी प्रिंटिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंग वैशिष्ट्ये
पीपी 3 डी मुद्रण

पीपी फिलामेंट फॉर्ममध्ये 3 डी प्रिंटिंगसाठी वापरला जाऊ शकत नाही.

पीपी सीएनसी प्रक्रिया

पीपी चा वापर पत्रकाच्या रूपात सीएनसी प्रक्रियेसाठी केला जातो. अल्प प्रमाणात पीपी भागांचे प्रोटोटाइप बनवताना आम्ही त्यांच्यावर सहसा सीएनसी मशीनिंग करतो. पीपीमध्ये एनिलिंग तापमान कमी असते, याचा अर्थ असा की उष्णतेमुळे हे सहजपणे विकृत होते, म्हणून अचूकपणे कट करण्यासाठी उच्च स्तराचे कौशल्य आवश्यक आहे.

पीपी इंजेक्शन

पीपीकडे सेमी-क्रिस्टलीय गुणधर्म असले तरी त्याची वितळणे कमी वितळण्यामुळे फार चांगले आहे. त्यामुळे आकार देणे सोपे आहे. हे वैशिष्ट्य साचा ज्यामध्ये साचा भरत आहे त्या गतीमध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधार करते. पीपीचा संकोचन दर सुमारे 1-2% आहे, परंतु दबाव, होल्डिंग वेळ, वितळण्याचे तापमान, साचा भिंतीची जाडी, साचा तपमान आणि itiveडिटिव्ह्जचा प्रकार आणि टक्केवारी यासह अनेक घटकांमुळे ते बदलू शकते.

इतर उपयोग
पारंपारिक प्लास्टिक applicationsप्लिकेशन्स व्यतिरिक्त, तंतू तयार करण्यासाठी पीपी देखील योग्य आहे. अशा उत्पादनांमध्ये दोरी, गालिचे, असबाब, कपडे इत्यादींचा समावेश आहे.


पीपीचे फायदे काय आहेत?
पीपी सहज उपलब्ध आणि तुलनेने स्वस्त आहे.
पीपीमध्ये उच्च लवचिक शक्ती असते.
पीपीची एक तुलनेने गुळगुळीत पृष्ठभाग आहे.
पीपी ओलावा-पुरावा आहे आणि त्यात कमी पाणी शोषण आहे.
पीपीचा विविध idsसिडस् आणि क्षारांमध्ये रासायनिक प्रतिकार चांगला असतो.
पीपीकडे चांगला थकवा प्रतिकार आहे.
पीपीमध्ये चांगली प्रभाव क्षमता आहे.
पीपी एक चांगला विद्युत विद्युतरोधक आहे.
पीपीचे तोटे काय आहेत?
पीपीकडे थर्मल विस्ताराचा उच्च गुणांक असतो, जो उच्च तापमान अनुप्रयोगांना मर्यादित करतो.
अतिनील किरणांद्वारे पीपी क्षीण होण्यास संवेदनशील आहे.
पीपीकडे क्लोरीनयुक्त सॉल्व्हेंट्स आणि सुगंधी हायड्रोकार्बन्सचा प्रतिकार कमी असतो.
पीपी त्याच्या चिकटपणाच्या कमकुवत गुणधर्मांमुळे पृष्ठभागावर फवारणी करणे कठीण आहे.
पीपी अत्यंत ज्वलनशील आहे.
पीपी ऑक्सिडाइझ करणे सोपे आहे.
त्याच्या कमतरता असूनही पीपी ही एक चांगली सामग्री आहे. यात अद्वितीय मिक्सिंग वैशिष्ट्ये आहेत ज्याची इतर सामग्री तुलना करू शकत नाहीत, म्हणजेच हे इतर पॉलिमरसह एकत्रित सामग्री तयार करण्यासाठी कॉपॉलिमरायझेशन केले जाऊ शकते आणि विविध पदार्थ जोडले जाऊ शकतात, ज्यामुळे ते बर्‍याच प्रकल्पांसाठी एक आदर्श पर्याय बनते.

पीपी विशेषता काय आहेत?
मानक परिस्थितीत, म्हणजेच, वातावरणीय तापमान 25 डिग्री सेल्सियस आणि दबाव 1 वातावरण.

तंत्रज्ञानाचे नाव: पॉलीप्रॉपिलिन (पीपी)

रासायनिक सूत्र: (सी 3 एच 6) एन


राळ ओळख कोड (पुनर्वापरासाठी):


वितळण्याचे तापमान: 130 ° से

ठराविक इंजेक्शन तापमान: 32-66 ° से

उष्णतेचे विकृतीकरण तापमान: 100 ° से (0.46 एमपीएच्या दाबाखाली)

तन्य शक्ती: 32 एमपीए

लवचिक सामर्थ्य: 41 एमपीए

विशिष्ट गुरुत्व: 0.91

संकोचन दर: 1.5-2.0%