1. De oarsprong fan 'e term "hars"

Plestik is in materiaal mei heech polymear as haadkomponint. It is gearstald út synthetische hars en vullers, weekmakers, stabilisearders, glijmiddels, pigminten en oare tafoegings. It is yn in floeiende steat by produksje en ferwurking om modellering te fasilitearjen, It presinteart in solide foarm as de ferwurking is foltôge. De wichtichste komponint fan plestik is syntetyske hars. Harsen binne oarspronklik neamd nei lipiden dy't troch dieren en planten sekreteare wurde, lykas hars, shellak, ensfh. Syntetyske harsen (somtiden gewoanwei "harsen" oantsjutten) ferwize nei heechmolekulêre polymearen dy't net binne mongen mei ferskate additieven. De hars is goed foar sawat 40% oant 100% fan it totale gewicht fan it plestik. De basiseigenskippen fan keunststoffen wurde benammen bepaald troch de eigenskippen fan 'e hars, mar additiven spylje ek in wichtige rol.

2. Wêrom moatte keunststoffen oanpast wurde?

De saneamde "plastic modifikaasje" ferwiist nei de metoade om ien of mear oare stoffen ta te foegjen oan 'e plestik hars om de orizjinele prestaasjes te feroarjen, ien as meardere aspekten te ferbetterjen, en sa it doel te berikken fan it útwreidzjen fan har tapassingsberik. Wizige plestikmaterialen wurde kollektyf oantsjut as "modifisearre plastyk".

Oant no hat it ûndersyk en ûntwikkeling fan plastyske gemyske yndustry tûzenen polymeermaterialen synthetisearre, wêrfan mar mear dan 100 yndustriële wearde hawwe. Mear dan 90% fan 'e faak brûkte hars grûnstoffen foar keunststoffen binne konsintrearre yn' e fiif algemiene harsen (PE, PP, PVC, PS, ABS) Op it stuit is it heul lestich om in grut tal nije polymearmaterialen te synthesisearjen, dat is noch ekonomysk noch realistysk.

Dêrom is yngeande stúdzje fan 'e relaasje tusken polymearkomposysje, struktuer en prestaasjes, en modifikaasje fan besteande keunststoffen op dizze basis, om geskikte nije plestikmaterialen te produsearjen, ien fan' e effektive manieren wurden om de plastykyndustry te ûntwikkeljen. De sektor foar seksuele plastyk hat de ôfrûne jierren ek flinke ûntwikkeling berikt.

Plestyk modifikaasje ferwiist nei it feroarjen fan 'e eigenskippen fan plestik materialen yn' e rjochting dy't minsken ferwachtsje fia fysike, gemyske of beide metoaden, of om de kosten signifikant te ferleegjen, of bepaalde eigenskippen te ferbetterjen, of om keunststoffen De nije funksje fan it materiaal te jaan. It modifikaasjeproses kin foarkomme by de polymerisaasje fan 'e synthetyske hars, dat is gemyske modifikaasje, lykas kopolymerisaasje, grafting, crosslinking, ensfh., Kin ek wurde útfierd by de ferwurking fan' e synthetische hars, dat is fysike modifikaasje, lykas ynfoljen en ko-polymerisaasje. Mingen, ferbetterjen, ensfh. Antwurdzje op "oanpast plestik" om mear te sjen

3. Wat binne de metoaden fan plastyk modifikaasje?

1. D'r binne sawat de folgjende soarten plastyske modifikaasjemetoaden:

1) Fersterking: It doel fan it ferheegjen fan de styfens en de sterkte fan it materiaal wurdt berikt troch tafoegjen fan fibreuze of flakefyllers lykas glêstried, koalstoffezel, en glimmerpoeder, lykas glêsfezel fersterke nylon brûkt yn elektryske ark.

2) Toughening: It doel fan it ferbetterjen fan de taaiheid / ympaktsterkte fan keunststoffen wurdt berikt troch tafoegjen fan rubber, thermoplastyske elastomeren en oare stoffen oan keunststoffen, lykas ferhurde polypropyleen dy't faak brûkt wurdt yn auto's, thúsapparaten en yndustriële tapassingen.

3) Blending: unifoarm mingje twa of mear ûnfolslein kompatibele polymere materialen yn in makro-kompatibele en mikrofase-skieden mingsel om te foldwaan oan bepaalde easken yn termen fan fysike en meganyske eigenskippen, optyske eigenskippen, en ferwurkingseigenskippen. De fereaske metoade.

4) Legearing: fergelykber mei mingjen, mar mei goede kompatibiliteit tusken komponinten is it maklik om in homogeen systeem te foarmjen, en bepaalde eigenskippen dy't net kinne wurde berikt troch ien komponint, lykas PC / ABS-legearing, as PS oanpaste PPO, kinne wêze verkregen.

5) Ynfoljen: It doel fan ferbetterjen fan fysike en meganyske eigenskippen of it ferminderjen fan kosten wurdt berikt troch tafoegingen oan te foegjen oan it plestik.

6) Oare modifikaasjes: lykas it brûken fan geleidende vullers om de elektryske wjerstân fan plastyk te ferminderjen; it tafoegjen fan anty-oksidanten / ljochtstabilisatoren om de waarbestân fan 'e materialen te ferbetterjen; de tafoeging fan pigminten / kleurstoffen om de kleur fan it materiaal te feroarjen, en de tafoeging fan ynterne / eksterne smeermiddelen om it materiaal te meitsjen De ferwurkingsprestaasjes fan it healkristalline plestik wurdt ferbettere, it kearnmiddel wurdt brûkt om de kristalline skaaimerken fan 'e semy-kristallijn plestik om syn meganyske en optyske eigenskippen te ferbetterjen, ensafuorthinne.

Neist de boppesteande fysike modifikaasjemetoaden binne d'r ek metoaden om keunststoffen te feroarjen troch gemyske reaksjes om spesifike eigenskippen te krijen, lykas maleïne anhydride entte polyolefine, polyetyleen-crosslinking, en it gebrûk fan peroxides yn 'e tekstylyndustry. Degradeer de hars om fluiditeit / glêstriedfoarmjende eigenskippen, ensfh. , D'r binne safolle ferskillende dingen.

De yndustry brûkt faak in ferskaat oan modifikaasjemetoaden tegearre, lykas tafoegjen fan rubber en oare taaijende aginten yn it plastyske wizigingsmodifikaasjeproses om net te folle ynfloedkrêft te ferliezen; as de fysike mingd yn 'e produksje fan thermoplastyske vulkanisaten (TPV) En gemyske cross-linking, ensfh.

Eins befettet elk plestik grûnstof teminsten in beskate oanpart stabilisatoren as it it fabryk ferlit om te foarkommen dat it degradeart by opslach, transport en ferwurkjen. Dêrom bestiet "net-wizige plastyk" yn 'e strikte sin net. Yn 'e yndustry wurdt lykwols de basishars produsearre yn gemyske planten normaal oantsjutten as "net-oanpast plestik" as "pure hars."