Aflați despre materialele plastice modificate
2021-02-26 22:01 Click:526
1. Originea termenului „rășină”
Plasticul este un material cu polimer ridicat ca componentă principală. Este compus din rășini sintetice și materiale de umplutură, plastifianți, stabilizatori, lubrifianți, pigmenți și alți aditivi. Se află într-o stare fluidă în timpul fabricației și prelucrării pentru a facilita modelarea. Prezintă o formă solidă atunci când procesarea este finalizată. Componenta principală a plasticului este rășina sintetică. Rășinile sunt numite inițial după lipidele secretate de animale și plante, cum ar fi colofoniu, șelac etc. Rășinile sintetice (uneori denumite pur și simplu „rășini”) se referă la polimeri cu molecule ridicate care nu au fost amestecați cu diverși aditivi. Rășina reprezintă aproximativ 40% până la 100% din greutatea totală a plasticului. Proprietățile de bază ale materialelor plastice sunt determinate în principal de proprietățile rășinii, dar și aditivii joacă un rol important.
2. De ce ar trebui modificate materialele plastice?
Așa-numita „modificare plastică” se referă la metoda de a adăuga una sau mai multe alte substanțe la rășina plastică pentru a-și modifica performanța inițială, pentru a îmbunătăți unul sau mai multe aspecte și, astfel, pentru a atinge scopul extinderii domeniului său de aplicare. Materialele plastice modificate sunt denumite colectiv „materiale plastice modificate”.
Până în prezent, cercetarea și dezvoltarea industriei chimice a materialelor plastice a sintetizat mii de materiale polimerice, dintre care doar peste 100 au valoare industrială. Peste 90% din materiile prime rășinoase utilizate în mod obișnuit pentru materiale plastice sunt concentrate în cele cinci rășini generale (PE, PP, PVC, PS, ABS) În prezent, este foarte dificil să continuăm să sintetizăm un număr mare de materiale polimerice noi, ceea ce nu este nici economic, nici realist.
Prin urmare, studiul aprofundat al relației dintre compoziția polimerului, structura și performanța și modificarea materialelor plastice existente pe această bază, pentru a produce materiale plastice noi adecvate, a devenit una dintre modalitățile eficiente de dezvoltare a industriei materialelor plastice. De asemenea, industria plasticelor sexuale a realizat o dezvoltare considerabilă în ultimii ani.
Modificarea plasticului se referă la schimbarea proprietăților materialelor plastice în direcția așteptată de oameni prin metode fizice, chimice sau ambele, sau pentru a reduce semnificativ costurile sau pentru a îmbunătăți anumite proprietăți sau pentru a oferi materialelor plastice Noua funcție a materialului. Procesul de modificare poate avea loc în timpul polimerizării rășinii sintetice, adică modificarea chimică, cum ar fi copolimerizarea, altoirea, reticularea etc., poate fi efectuată și în timpul procesării rășinii sintetice, adică a modificării fizice, cum ar fi umplere și copolimerizare. Amestec, îmbunătățire etc. Răspundeți la „plastic modificat” pentru a vedea mai multe
3. Care sunt metodele de modificare a plasticului?
1. Există aproximativ următoarele tipuri de metode de modificare a plasticului:
1) Armare: Scopul creșterii rigidității și rezistenței materialului este atins prin adăugarea de materiale de umplutură fibroase sau cu fulgi, cum ar fi fibra de sticlă, fibra de carbon și pulbere de mică, cum ar fi nailonul armat cu fibră de sticlă utilizat în sculele electrice.
2) întărire: Scopul îmbunătățirii rezistenței / rezistenței la impact a materialelor plastice este atins prin adăugarea de cauciuc, elastomeri termoplastici și alte substanțe la materiale plastice, cum ar fi polipropilena întărită utilizată în mod obișnuit în automobile, electrocasnice și aplicații industriale.
3) Amestec: amestecați uniform două sau mai multe materiale polimerice incomplet compatibile într-un amestec macro-compatibil și micro-fază separat pentru a îndeplini anumite cerințe în ceea ce privește proprietățile fizice și mecanice, proprietățile optice și proprietățile de procesare. Metoda necesară.
4) Aliaj: similar cu amestecul, dar cu o bună compatibilitate între componente, este ușor să se formeze un sistem omogen și anumite proprietăți care nu pot fi realizate de o singură componentă, cum ar fi aliajul PC / ABS sau PPO modificat PS, pot fi obținut.
5) Umplutură: Scopul îmbunătățirii proprietăților fizice și mecanice sau reducerea costurilor se realizează prin adăugarea de materiale de umplutură la plastic.
6) Alte modificări: cum ar fi utilizarea umpluturilor conductive pentru a reduce rezistivitatea electrică a materialelor plastice; adăugarea de antioxidanți / stabilizatori de lumină pentru a îmbunătăți rezistența la intemperii a materialelor; adăugarea de pigmenți / coloranți pentru a schimba culoarea materialului și adăugarea de lubrifianți interni / externi pentru a face materialul Performanța de prelucrare a plasticului semicristalin este îmbunătățită, agentul de nuclere este utilizat pentru a modifica caracteristicile cristaline ale plastic semi-cristalin pentru a-și îmbunătăți proprietățile mecanice și optice și așa mai departe.
În plus față de metodele de modificare fizică de mai sus, există și metode de modificare a materialelor plastice prin reacții chimice pentru a obține proprietăți specifice, cum ar fi poliolefină grefată cu anhidridă maleică, reticulare din polietilenă și utilizarea peroxizilor în industria textilă. Degradați rășina pentru a îmbunătăți fluiditatea / proprietățile de formare a fibrelor etc. . Există atât de multe lucruri diferite.
Industria utilizează adesea o varietate de metode de modificare împreună, cum ar fi adăugarea de cauciuc și alți agenți de întărire în procesul de modificare a armăturii din plastic pentru a nu pierde prea multă rezistență la impact; sau amestecul fizic în producția de vulcanizați termoplastici (TPV) și reticulare chimică etc.
De fapt, orice materie primă de plastic conține cel puțin o anumită proporție de stabilizatori la ieșirea din fabrică pentru a preveni degradarea acesteia în timpul depozitării, transportului și prelucrării. Prin urmare, „materialele plastice nemodificate” în sens strict nu există. Cu toate acestea, în industrie, rășina de bază produsă în fabricile chimice este denumită de obicei „plastic nemodificat” sau „rășină pură”.