1. "رال" اصطلاح کی اصل

پلاسٹک ایک ایسا اجزاء ہے جس میں مرکزی جزو اعلی پالیمر ہوتا ہے۔ یہ مصنوعی رال اور فلرز ، پلاسٹائزرز ، اسٹیبلائزرز ، چکنا کرنے والے مادے ، روغن اور دیگر اضافی اجزاء پر مشتمل ہے۔ یہ ماڈلنگ کی سہولت کے ل manufacturing مینوفیکچرنگ اور پروسیسنگ کے دوران ایک روانی حالت میں ہے ، جب پروسیسنگ مکمل ہوجاتی ہے تو یہ ٹھوس شکل پیش کرتی ہے۔ پلاسٹک کا بنیادی جزو مصنوعی رال ہے۔ رالوں کا اصل نام جانوروں اور پودوں کے ذریعہ لپڈس کے بعد ہوتا ہے ، جیسے روزین ، شیلک ، وغیرہ۔ مصنوعی گوند (جنہیں کبھی کبھی "رال" بھی کہا جاتا ہے) اعلی سالماتی پولیمر کا حوالہ دیتے ہیں جو مختلف اضافوں کے ساتھ نہیں ملا ہوتے ہیں۔ رال پلاسٹک کے کل وزن میں 40 to سے 100. تک ہوتی ہے۔ پلاسٹک کی بنیادی خصوصیات بنیادی طور پر رال کی خصوصیات سے طے ہوتی ہیں ، لیکن شامل کرنے والے بھی ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں۔

pla. پلاسٹک میں ترمیم کیوں کی جانی چاہئے؟

نام نہاد "پلاسٹک ترمیم" سے مراد اس کی اصلی کارکردگی کو تبدیل کرنے ، ایک یا زیادہ پہلوؤں کو بہتر بنانے ، اور اس طرح اس کی اطلاق کے دائرہ کار کو وسعت دینے کے مقصد کو حاصل کرنے کے ل one پلاسٹک کی رال میں ایک یا زیادہ دیگر مادے شامل کرنے کا طریقہ ہے۔ ترمیم شدہ پلاسٹک مواد کو اجتماعی طور پر "ترمیم شدہ پلاسٹک" کہا جاتا ہے۔

ابھی تک ، پلاسٹک کیمیائی صنعت کی تحقیق اور ترقی نے ہزاروں پالیمر مواد کی ترکیب کی ہے ، جن میں سے صرف 100 سے زیادہ کی صنعتی اہمیت ہے۔ پلاسٹک کے ل 90 90 than سے زیادہ عام طور پر استعمال شدہ رال خام مال پانچ جنرل رال (پیئ ، پی پی ، پیویسی ، پی ایس ، اے بی ایس) میں مرتکز ہیں ، فی الحال ، بڑی تعداد میں نئے پولیمر مواد کی ترکیب سازی جاری رکھنا بہت مشکل ہے ، جو نہ تو معاشی ہے اور نہ ہی حقیقت پسندانہ۔

لہذا ، مناسب پلاسٹک مواد تیار کرنے کے ل poly پولیمر مرکب ، ساخت اور کارکردگی اور اس بنیاد پر موجودہ پلاسٹک میں ترمیم کے مابین تعلقات کا گہرائی سے مطالعہ ، پلاسٹک کی صنعت کو ترقی دینے کا ایک مؤثر طریقہ بن گیا ہے۔ جنسی پلاسٹک کی صنعت نے حالیہ برسوں میں بھی کافی ترقی حاصل کی ہے۔

پلاسٹک میں ترمیم سے مراد جسمانی ، کیمیائی یا دونوں طریقوں سے لوگوں کی توقع سمت میں پلاسٹک کے مواد کی خصوصیات کو تبدیل کرنا ، یا اخراجات میں نمایاں کمی لانا ، یا کچھ خصوصیات میں بہتری لانا ، یا پلاسٹک دینا مواد کی نئی تقریب ہے۔ ترمیم کا عمل مصنوعی رال کی پولیمرائزیشن کے دوران ہوسکتا ہے ، یعنی کیمیائی ترمیم ، جیسے کوپولیریمائزیشن ، گرافٹنگ ، کراس لنکنگ وغیرہ ، بھی مصنوعی رال کی پروسیسنگ کے دوران کی جاسکتی ہیں ، یعنی جسمانی ترمیم ، جیسے۔ بھرنے اور شریک پالیمرائزیشن۔ اختلاط ، اضافہ وغیرہ۔ مزید دیکھنے کیلئے "ترمیم شدہ پلاسٹک" کو جواب دیں

3. پلاسٹک میں ترمیم کرنے کے کیا طریقے ہیں؟

1. پلاسٹک میں ترمیم کرنے کے طریقوں کی عموما the مندرجہ ذیل اقسام ہیں۔

1) کمک: مادے کی سختی اور طاقت کو بڑھانے کا مقصد فائبرس یا فلک فلرز جیسے گلاس فائبر ، کاربن فائبر ، اور میکا پاؤڈر جیسے بجلی کے اوزاروں میں استعمال ہونے والے گلاس فائبر کو تقویت بخش نایلان شامل کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔

2) سختی: پلاسٹک کی سختی / اثر کی طاقت کو بہتر بنانے کا مقصد پلاسٹک میں ربڑ ، تھرمو پلاسٹک السٹومر اور دیگر مادوں کو شامل کرکے حاصل کیا جاتا ہے ، جیسے عام طور پر آٹوموبائل ، گھریلو ایپلائینسز اور صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے سخت پولی پروپلین۔

3) ملاوٹ: جسمانی اور مکینیکل خصوصیات ، آپٹیکل خصوصیات اور پراسیسنگ کی خصوصیات کے لحاظ سے کچھ ضروریات کو پورا کرنے کے لئے میکرو کے مطابق اور مائکرو فیز سے الگ الگ مرکب میں دو یا زیادہ نامکمل طور پر ہم آہنگ پولیمر مادے کو یکساں طور پر ملا دیں۔ مطلوبہ طریقہ۔

4) مرکب ملاوٹ کی طرح ، لیکن اجزاء کے مابین اچھی مطابقت کے ساتھ ، یکساں نظام کی تشکیل آسان ہے ، اور کچھ خصوصیات جو کسی ایک جزو سے حاصل نہیں کی جاسکتی ہیں ، جیسے پی سی / اے بی ایس مصر ، یا پی ایس ترمیم شدہ پی پی او ہوسکتی ہیں۔ حاصل

5) بھرنا: جسمانی اور مکینیکل خصوصیات میں بہتری لانے یا اخراجات کو کم کرنے کا مقصد پلاسٹک میں فلرز شامل کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔

6) دیگر ترمیم: جیسے پلاسٹک کی برقی مزاحمتی صلاحیت کو کم کرنے کے لئے کنڈکٹو فلرز کا استعمال۔ مواد کے موسمی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے اینٹی آکسیڈینٹ / لائٹ اسٹیبلائزر کا اضافہ۔ ماد ofی کا رنگ تبدیل کرنے کے لئے روغن / رنگوں کا اضافہ ، اور مادے کو بنانے کے لئے اندرونی / بیرونی چکنا کرنے والوں کا اضافہ نیم کرسٹل پلاسٹک کی پروسیسنگ کی کارکردگی میں بہتری آ گئی ہے ، نیوکلیٹنگ ایجنٹ کی کرسٹل خصوصیات کو تبدیل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے نیم کرسٹل پلاسٹک اپنی میکانی اور نظری خصوصیات کو بہتر بنانے کے ل. ، اور اسی طرح کی۔

مندرجہ بالا جسمانی ترمیمی طریقوں کے علاوہ ، خاص خصوصیات حاصل کرنے کے ل chemical پلاسٹک میں کیمیائی رد عمل کے ذریعہ ترمیم کرنے کے طریقے بھی موجود ہیں ، جیسے ناریل انہائیڈرائڈ گریفٹڈ پولیولیفن ، پولیٹیلین کراس لنکنگ ، اور ٹیکسٹائل انڈسٹری میں پیرو آکسائیڈ کا استعمال۔ سیال / فائبر بنانے والی خصوصیات وغیرہ کو بہتر بنانے کے ل the رال کو ہٹا دیں۔ . بہت ساری مختلف چیزیں ہیں۔

صنعت اکثر ایک ساتھ مل کر متعدد طرح کے ترمیمی طریقوں کا استعمال کرتی ہے ، جیسے پلاسٹک کمک ترمیمی عمل میں ربڑ اور دیگر سخت ایجنٹوں کو شامل کرنا تاکہ زیادہ اثر کی طاقت کو ضائع نہ کریں۔ یا تھرموپلاسٹک ولکنیزائٹس (ٹی پی وی) اور کیمیائی کراس لنکنگ وغیرہ کی پیداوار میں جسمانی اختلاط ...

دراصل ، کسی بھی پلاسٹک کے خام مال میں کم از کم استحکام کا ایک خاص تناسب ہوتا ہے جب وہ اسٹوریج ، نقل و حمل اور پروسیسنگ کے دوران فیکٹری کو رسوائی سے روکنے کے لئے چھوڑ دیتا ہے۔ لہذا ، سخت معنوں میں "غیر ترمیم شدہ پلاسٹک" موجود نہیں ہے۔ تاہم ، صنعت میں ، کیمیائی پودوں میں تیار بنیادی رال عام طور پر "غیر ترمیم شدہ پلاسٹک" یا "خالص گوند" کے طور پر جانا جاتا ہے۔