Thermoplastisches Elastomer (TPE) ist ein elastisches Polymer, dessen mechanische Eigenschaften hauptsächlich mit der Härte des Materials selbst (von Shore A bis Shore D) und seinen Eigenschaften in verschiedenen Umgebungen oder Arbeitsbedingungen zusammenhängen. TPE-Materialien können in viele Typen unterteilt werden.


1. Polyetherblockamid (PEBA)
Es ist ein fortschrittliches Polyamid-Elastomer mit guten Eigenschaften wie Elastizität, Flexibilität, Niedertemperaturwiederherstellung, Abriebfestigkeit und chemischer Beständigkeit. Geeignet für Anwendungen in Hightech-Produkten.


2. Thermoplastischer Styrolkautschuk (SBS, SEBS)
Es ist ein thermoplastisches Styrolpolymer. SBS- und SEBS-Elastomere werden am häufigsten zur Herstellung verschiedener Produkte verwendet, die Elastizität, Soft Touch und Ästhetik erfordern. Sie eignen sich zur Verwendung in kundenspezifischen Formulierungen, die für bestimmte Produkte entwickelt wurden. Im Vergleich zu SBS bietet SEBS in bestimmten Anwendungen eine bessere Leistung, da es der Oxidation ultravioletter Strahlen besser widersteht und seine Arbeitstemperatur sogar 120 ° C erreichen kann. SEBS können umgeformt und thermoplastisch (PP, SAN, PS, ABS, PC-ABS, PMMA, PA) gemischt werden, um die Designanforderungen an Ästhetik oder Funktionalität zu erfüllen.


3. Thermoplastisches Polyurethan (TPU)
Es ist ein Polymer der Familien Polyester (Polyester TPU) und Polyether (Polyether TPU). Es ist ein Elastomer mit hoher Reißfestigkeit, Abriebfestigkeit und Schnittfestigkeit. ). Die Produkthärte kann zwischen 70A und 70D Shore liegen. Darüber hinaus weist TPU eine hervorragende Elastizität auf und kann auch bei extremen Temperaturen gute Eigenschaften beibehalten.


4. Thermoplastisches Vulkanisat (TPV)
Die Zusammensetzung des Polymers umfasst elastomer vulkanisierten Kautschuk (oder vernetzten vulkanisierten Kautschuk). Durch diesen Vulkanisations- / Vernetzungsprozess weist TPV eine ausgezeichnete Thermoplastizität, Elastizität und Flexibilität auf.