Was sind die häufigsten Probleme in der Spritzgussindustrie?
2021-02-11 13:33 Click:221
1. Wenn es eine Blume gibt, versuchen Sie, die Temperatur des Backmaterials zu erhöhen.
2. Wenn es eine materielle Blume gibt, erhöhen Sie den Gegendruck über 25 bar.
3. Ein aktuelles Temperaturschütz ist defekt und das andere ist an die Steuerung angeschlossen.
4. Die vorderen und hinteren Formen transportieren Wasser in Reihe, um es anzuschließen.
5. Schalten Sie das Kühlwasser der Maschine aus und starten Sie die Produktion.
6. Die elektrische Heizung wird nicht ausgeschaltet, wenn die Düse entfernt wird.
7. Die Form wird in die Luft gehängt und steht unten, um Wasser zu sammeln.
8. Schlagen Sie mit einer Eisenstange auf die Düse.
9. Schärfen Sie den Fingerhut, um ihn ins Wasser zu werfen.
10. Der hohe Druck wird erhöht, wenn die Maschine angehalten wird, und die Form kann nicht geöffnet werden, wenn sie reproduziert wird.
11. Schalten Sie die Stromversorgung nicht aus, schalten Sie den Motor nicht aus und hängen Sie während der Wartung der Geräte keine Warnschilder auf!
12. Erhöhen Sie im Niederdruckalarm die Hochdruckposition.
13. Wenn die manuelle Klemmung nicht geschlossen werden kann, erhöhen Sie die Betriebsintensität Ihrer Hand (ziehen Sie den Schalter fest oder drücken Sie den Knopf fest.)
14. Um das Material schneller nach unten zu bringen, stechen Sie mit einem harten Gegenstand in die Einzugsöffnung, wenn die Schraube zurückkehrt!
15. Der Pressblock ist beim Laden der Form nicht aufrecht und spart Zeit!
16. Wenn die Schneckentemperatur nicht erreicht ist, senken Sie die Temperatur und geben Sie das Material zurück, wodurch die Schraube bricht!
17. Heben Sie die Form mit einem Kran an, ohne die Druckplatte zu entfernen
18. Der Hauptläufer haftet an der Form, ohne einen Kupferstab zu verwenden, um sie mit einem Eisenstab zu schlagen.
19. Der Hauptströmungskanal haftet an der Form. Wenn die Form nicht geschlossen ist, wird der Hauptströmungskanal durch die Einspritzwirkung direkt hart "herausgedrückt".
20. Das Produkt ist zu voll und haftet an der beweglichen Form. Es wird viele Male mit vollem Druck und voller Geschwindigkeit gedrückt, der Fingerhut ist gebrochen und der Auswerfer ist deformiert;
21. Das Tor ist zu klein, das Produkt ist nicht voll, die Zylindertemperatur steigt stark an und das Material zersetzt sich;
22. Der Reißnagel ist abgenutzt und das Laufmaterial fällt nicht leicht ab. Verwenden Sie den hohen Druck und die niedrige Geschwindigkeit am Ende der Form, um den Ring zu härten oder zu ziehen, um ihn zu erzwingen.
23. Das Produkt wird an der Form befestigt und die Form wird direkt geschlossen, um zu versuchen, das Produkt herauszuziehen.
24. Entfernen Sie die Wasserleitung von der Form nach oben und unten, um Wasser in den Schaltkasten zu lecken, wodurch der Computer schwarz wird und das Motherboard durchbrennt.
25. Der Motorstartschutz ist nicht richtig eingestellt, er wirkt sofort, solange er gestartet wird, es gibt keine entsprechende Verzögerungszeit und der Motor wird beschädigt.
26. Schließen Sie das Sicherheitstürkartensystem kurz, und die Tür kann auch bei geöffneter Tür verriegelt werden.
27. Klemmen Sie die Form mit einem Papierblock auf einer Seite der Form fest (die Teile haben Grate), was zu einer Verformung des Klemmmechanismus und sogar zu einem Bruch der Säulen führt.
28. Die vordere Form des Produkts wird mit Heißkleber verklebt und die Klemmform wird hart herausgezogen
29. Die Zylindertemperatur reicht nicht aus (oder die eingestellte Temperatur entspricht nicht der erforderlichen Temperatur des Materials). Starten Sie die Schmelzschraube
30. Wird in Rohmaterial (recyceltes Material) ohne Magnethalter verwendet.
31. Die Kühlwasserleitung des Fasses ist auch bei Gebrauch nicht angeschlossen oder nicht geöffnet.
32. Herstellung leicht zersetzbarer und ätzender Materialien wie PVC; Bakelit, das Material im Fass, stoppt, bis es geleert ist
33. Wenn sich der Thermostat der Heißkanalform nicht erwärmt, ersetzen Sie den Steuertisch (prüfen Sie nicht, ob die Form und der Thermostat fehlerhaft sind) und verbrennen Sie den Tisch wiederholt
34. Ziehen Sie den Stecker an der Form, wenn der Thermostat ausgeschaltet ist
35. Wenn der Maschinenmotor nicht ausgeschaltet oder die Stromversorgung ausgeschaltet ist, funktioniert er in der Form
36. Nachdem die Form geladen wurde, wird die Form ohne das Anti-Öffnungsstück geöffnet (Stahlstangen, die vor und nach dem Fixieren nicht geöffnet werden dürfen).
37. Nach dem Einsetzen der Form wird die Form geöffnet, wenn der Kronenblock nicht abgesenkt wird
38. Die Ölleitung der Ölpumpe ist undicht oder leicht gerissen, und sie ist mit Klebeband oder anderen Stoffstreifen zusammengebunden und wird kaum verwendet.
39. Die Drähte sind blank, bündeln sie mit durchsichtigem Klebeband und lassen sie, wo immer sie sind;
40. Der abnormale Alarm ist das Hochdruckklemmen der Form, ohne die Ursache zu finden
41. Nach einem kurzen Herunterfahren wird die Maschine nicht geklebt und die Maschine startet direkt.
42. Wenn die Düse leckt, verwenden Sie Papier- oder Eisenkissen.
43. Nachdem die Heißkanalform geladen wurde, schalten Sie zuerst den elektrischen Heizungsschalter und dann das Wasser ein (der Heißkanal wird durch austretendes Wasser erwärmt).
44. Die obere Form ist unausgeglichen und die Niederdrucksperre wird erhöht, wenn die Form nicht geschlossen werden kann
45. Beim Ausprobieren von Formen oder bei der Herstellung kleiner Chargen werden zur Vermeidung von Problemen nur 4 Werkzeugsätze verwendet oder kein Wasser angeschlossen.
46. Um billig zu sein, schließen Sie den Sicherheitsschalter der hinteren Sicherheitstür kurz.
47. Ineffektive Verwendung oder Nichtbenutzung mechanischer Schutztüren. Schätzungen zufolge haben 80% der Fabriken dies getan.
48. Die Form, die für den Formversuch erwärmt werden muss, wird direkt mit einer Feuerpistole verbrannt, um den Formhohlraum zu erwärmen
49. Der Sicherheitsstab ist gebrochen und mit einem Seil festgebunden. Produktion ohne Verarbeitung fortsetzen
50. Oft lässt der Fingerhut das Produkt nicht fallen. Wenn es vollautomatisch ist, nehmen Sie gewaltsam Proben von oben, seien Sie vorsichtig!
51. Wenn das Hydrauliköl nicht ausreicht, setzen Sie die Produktion fort. Die Untergrenze des Hydrauliköls hält lange an. Die quantitative Pumpe kann leicht beschädigt werden. Wenn es nicht funktioniert, öffnen Sie die Umwälzwasserleitung und fügen Sie etwas Wasser hinzu.
52. Bevor die Form geladen wird, werden die Auswerferstifte an der Maschine installiert, und der Auswerferstiftdruck wird plötzlich erhöht, wenn der Auswerferstift nicht ausgeworfen werden kann, was zu ...
53. Die Fingerhutposition des Produkts ist ölig. Verwenden Sie eine Pistole, um den Fingerhut direkt zu verbrennen
54. Wenn die Form zurückgesetzt werden muss, seien Sie faul und installieren Sie sie nicht!
55. Es gibt Sicherheitsvorrichtungen, seien Sie faul, installieren Sie nicht!
56. Erfüllen Sie nicht die Anforderungen und erzwingen Sie das Festklemmen und Spritzen von Hochdruckformen!
57. Der Kernzugschlauch ist zu lang, schließen Sie den Kartenschalter kurz und schließen Sie die Sicherheitstür nicht!
58. Um beim Öffnen und Schließen der Tür Mühe zu sparen, sollte der mechanische Sicherheitsblock mit einem Seil aufgehängt oder einfach nicht benutzt werden!
59. Entfernen Sie die Schutzhülle aus Kunststoff und verwenden Sie sie, um das Entfernen des Kunststoffblocks zu erleichtern.
60. Heben Sie die Form an, ohne sie zu öffnen, und heben Sie die Maschine an.
61. Öffnen Sie bei Formen mit Kernzug die Form unabhängig von der Reihenfolge, und die Form wird gebrochen
62. Das Entformen des Produkts ist nicht gut. Polieren Sie die EDM-Oberfläche.
63. Der dünnwandige Produktkartenstempel wird mit Kupferdraht gezogen, aber wenn der Kupferdraht flach geschlagen wird, wird er direkt auf die Säule geschlagen
64. Obere und untere Form, heben Sie die Form zur Maschine, um die Position einzustellen, drücken Sie sie nicht rechtzeitig mit der Druckplatte, tun Sie andere Dinge, andere öffnen die Form, ohne es zu wissen, und die Form fällt.
65. Das Produkt haftet an der festen Form und der Kupferstab wird nicht gefunden. Schlagen Sie mit einer Eisenstange darauf, um die Form zu brechen
66. Wenn in der Heißkanalform Leim fließt, steigt die Temperatur an, ohne die Zersetzungstemperatur des Rohmaterials zu bestätigen, und versucht, den Kaltleim zu schmelzen, da die Heißdüse zu tief ist.
67. Beim Heben der Form wird nicht geprüft, ob der Hubring ordnungsgemäß installiert ist und die Form während des Betriebs fallen gelassen wird.
68. Die Form wird in die Luft gehängt, um die Formdicke einzustellen.
69. Die Einstellung für das Ziehen des Kerns wird direkt halbautomatisch umgekehrt, wenn die Form trifft.
70. Drehen Sie die Spritzgießmaschinendüse nach außen, um die Länge des Gewindes zu verringern und die Düse zu verlängern (wenn die Spritzgießmaschinendüse nicht lang genug ist).
71. Wenn die Auswerferplatte der Form einen Mikroschalter hat, wird dieser ohne Verkabelung hergestellt
72. Sowohl der Auswerfer als auch der Schieber werden vom Ölzylinder betätigt. Unter dem Schieber befindet sich eine Auswerferstange, und der Neutronenschlauch ist nicht gemäß der Markierung angeschlossen, oder der Schlauch ist gleichzeitig angeschlossen (der Schieber ist beschädigt).
73. Verwenden Sie einen Haken oder eine Schlinge, der Ring ist nicht festgezogen, der Haken oder die Schlinge dreht sich mit der Form, der Ring und die Form fallen leicht ab;
74. Wenn der heiße Mund verstopft ist, klopfen Sie ihn mit einem Kupferstab an.
75. Das Material ist undicht. Erhöhen Sie die Druckgeschwindigkeit des Schießsitzes und schlagen Sie auf die Form.
Ausnahmebehandlung
76. Wenn der Düsenheizring gebrochen ist, verbrennen Sie ihn mit einer Pistole.
77. Die Formklemmung ist nicht glatt. Verwenden Sie zum Rauschen hohen Druck und hohe Geschwindigkeit (nicht bestätigen, ob die Form falsch ist oder nicht geschmiert wurde).
78. Die Schneckendrehzahl ist langsam. Verwenden Sie zum Drehen hohen Druck und hohe Drehzahl (um nicht zu bestätigen, ob die Temperatur angemessen ist).
79. Wenn das Produkt unzufrieden ist, verwenden Sie Hochdruck und harte Presse (um nicht zu bestätigen, ob die Temperatur angemessen ist);
80. Die Düse und der Flansch können nicht entfernt werden. Verwenden Sie daher einen Nachbrenner, um sie hart zu schlagen.
81. Wenn die Form abgesenkt wird, steckt der Positionierungsring fest und das Hardtop sitzt;
82. Das Produkt wird auf die Form geklebt, und ein Kupferstab wird verwendet, um hart zu hebeln;
83. Die Düse ist verstopft und das Produkt ist nicht voll genug, um Druck auszuüben. Entfernen Sie die Düse nicht.
84. Wenn Sie eine große Form laden, befürchten Sie, dass die Form nicht sicher ist. --- Verwenden Sie einen besonders langen Nachbrenner, um fest zu drücken.
85. Wenn während der Produktion die Öltemperatur oder die Materialtemperaturabweichung angepasst wird, wird der obere und untere Grenzbereich erhöht - der Grund wird nicht überprüft.
86. Wenn während des normalen Betriebs ein Problem mit dem Produkt auftritt, passen Sie die Parameter an. Analysieren Sie nicht den Grund: z. B. den Anstieg der Formtemperatur;
87. Schalten Sie die Alarmfunktion aus, wenn der Manipulator immer alarmiert. Beseitigen Sie den Fehler nicht.
88. Ziehen Sie das Thermoelement heraus, wenn die Maschinenöltemperatur zu hoch ist
89. Wenn der Schieber nicht reibungslos gleitet, lösen Sie einfach die Schieberschraube und setzen Sie die Produktion ohne Überprüfung fort!
90. Der Formkern ist nicht gut versiegelt und ein leichtes Wasser sprudelt heraus. Aufgrund der geringen Losgröße wird es kaum produziert, wodurch die geätzte Oberfläche rostet.
91. Die Formkernteile sind lose oder beschädigt, da die zu produzierende Menge nicht zu groß ist und die Produktion nur ungern erfolgt, was zu Schäden an anderen Modulen führt und die Reparaturschwierigkeiten erhöht.
92. Das Produkt haftet an der Form und brennt mit einer Feuerpistole direkt auf der Form.
93. Der obere Würfel bestätigt den Bestätigungsschalter zum Zurücksetzen des Fingerhuts nicht
94. Wenn das Produkt keinen Blitz aufweist, wird eine höhere Klemmkraft angewendet.
95. Wenn Sie eine neue Form ausprobieren, füllt die erste Form das Produkt.
96. Wenn Sie unzufrieden sind, werden Sie verzweifelt Materialien hinzufügen.
97. Um die Zykluszeit zu verlängern, erhöhen Sie unbedingt den Druck und die Geschwindigkeit des Öffnens und Schließens der Form!
98. Das Netzkabel ist nach dem Wechseln der Heizspule nicht festgebunden.
99. Halten Sie den Sicherheitstürschalter von Hand gedrückt, um die Maschine ohne Stoppstange zu bedienen.
100. Wenn der Trichter schwer zu entladen ist, wird kein Magnetständer benötigt.
101, Spritzgießmaschine, Rückwärtsbetrieb
102. Wenn die Form nicht geschlossen ist, bewegt sich der Schusstisch vorwärts.
103. Es gibt keinen Niederspannungsschutz oder ein Versagen des Niederspannungsschutzes für die Formklemmung.
104. Die Sicherheitstür fällt aus und die Produktion geht mit Gefahr weiter.
105. Bei Geräten mit einem Zweihandbremsschalter einen kurzschließen und mit einer Hand abschließen (z. B. eine vertikale Spritzgießmaschine).
106. Viele Leute bedienen die Maschine gleichzeitig.
107. Wenn der Motor gerade gestartet wurde, drücken Sie die Bedientaste, um die Aktion auszuführen.
108. Verwenden Sie zum Schleifen einen Schleifer an der Maschine.