1. As daar 'n blom is, probeer om die temperatuur van die bakmateriaal te verhoog.
2. As daar 'n materiële blom is, verhoog die terugdruk bo 25 bar.
3. Een stroomskakelaar van temperatuur is gebreek en die ander is gekoppel aan beheer.
4. Die voorste en agterste vormpies vervoer water in serie om aan te sluit.
5. Skakel die koelwater van die masjien af en begin met die produksie.
6. Die elektriese verwarming word nie afgeskakel as die spuitkop verwyder word nie.
7. Die vorm word in die lug gehang en staan onder om water op te samel.
8. Gebruik 'n ysterstaaf om die spuitkop te tref.
9. Skerp die vingerhoed om dit in die water te slaan.
10. Die hoë druk word verhoog wanneer die masjien gestop word, en die vorm kan nie oopgemaak word wanneer dit weer geproduseer word nie.
11. Moet nie die kragbron afskakel, die motor afskakel of waarskuwingsborde ophang tydens onderhoud van toerusting nie!
12. Verhoog die hoëdrukposisie in die laagdrukalarm.
13. As die handmatige klem nie kan sluit nie, verhoog u die bedieningsintensiteit van u hand (draai die skakelaar vas of steek die knoppie hard.)
14. Om die materiaal vinniger te laat sak, gebruik 'n harde voorwerp om die voeropening te steek as die skroef terugkom!
15. Die persblok is nie regop as die vorm gelaai word nie, en om gemak te bespaar!
16. As die skroeftemperatuur nie bereik word nie, verlaag die temperatuur en plaas die materiaal terug, sodat die skroef breek!
17. Gebruik 'n hyskraan om die vorm op te lig sonder om die drukplaat te verwyder
18. Die hoofloper hou vas aan die vorm sonder om 'n koperstaaf te gebruik om dit met 'n ysterstaaf te slaan.
19. Die hoofstroomkanaal kleef aan die vorm vas. As die vorm nie toe is nie, word die hoofvloei-kanaal direk hard "uitgedruk" deur die inspuitaksie.
20. Die produk is te vol en hou vas aan die beweegbare vorm. Dit word baie keer met volle druk en volle spoed gedruk, die vingerhoed is gebreek en die ejektor is vervorm;
21. Die hek is te klein, die produk is nie vol nie, die temperatuur van die loop styg skerp en die materiaal ontbind;
22. Die tekenpen is verslete en die lopermateriaal is nie maklik om af te val nie. Gebruik die hoë druk en lae spoed aan die einde van die vorm om die ring te verhard of te trek om dit te dwing;
23. Die produk is aan die vorm vasgemaak en die vorm word direk toegemaak om die produk te probeer uittrek.
24. Haal die waterpyp uit die vorm op en af om water in die elektriese boks te lek, wat veroorsaak dat die rekenaar swart skerm en die moederbord uitbrand;
25. Die motor-aansitbeskerming is verkeerd ingestel, dit sal onmiddellik werk sodra dit aangeskakel word, daar is geen ooreenstemmende vertragingstyd nie en die motor sal beskadig word;
26. Kortsluit die veiligheidskaartstelsel en die deur kan gesluit word, selfs as die deur oopgemaak word;
27. Klamp die vorm met papierkussing aan die een kant van die vorm vas (die dele het brame), wat die klemmeganisme vervorm en die pilare selfs breek;
28. Die voorste vorm van die produk sit vas met warm gom en die klemvorm word hard uitgetrek
29. Die looptemperatuur is nie genoeg nie (of die ingestelde temperatuur stem nie ooreen met die vereiste temperatuur van die materiaal nie), begin die smeltskroef
30. Word gebruik in grondstowwe (herwinde materiaal) sonder magneethouer.
31. Die koelwaterpyp van die loop is nie gekoppel of oopgemaak nie, selfs nie in gebruik nie.
32. Produksie van maklik afbreekbare en bytende materiale soos PVC; Bakeliet, die materiaal in die loop, stop totdat dit leeggemaak word
33. As die hot runner-vormtermostaat nie warm word nie, moet u die beheertafel vervang (kyk nie of die vorm en die termostaat foutief is nie) en verbrand die tafel herhaaldelik
34. Trek die prop op die vorm wanneer die termostaat krag afgeskakel word
35. As die masjienmotor nie afgeskakel is nie of die kragtoevoer afgeskakel is, sal dit in die vorm werk
36. Nadat die vorm gelaai is, word die vorm oopgemaak sonder die anti-openingstuk (staalstawe wat nie mag oopgemaak word voor en na bevestiging nie)
37. Nadat die vorm geplaas is, sal die vorm oopgemaak word as die kroonblok nie laat sak word nie
38. Die oliepypleiding van die oliepomp lek of is effens gebars, en dit word met band of ander lapstroke vasgemaak en skaars gebruik;
39. Die drade is kaal, bondel dit met deursigtige band en laat dit waar dit ook al is;
40. Die abnormale alarm is om hoëdruk vorm vas te klamp sonder om die oorsaak te vind
41. Na 'n kort afskakeling sal die masjien nie vasgeplak word nie en sal die masjien direk begin.
42. As die spuitkop lek, gebruik papier of ysterblokkies;
43. Skakel eers die elektriese verwarmingsskakelaar aan as die warm lopersvorm gelaai is, en skakel dan die water aan (die warm lopers word verhit deur water te lek)
44. Die boonste vorm is ongebalanseerd en die laedrukvergrendeling word verhoog as die vorm nie toegemaak kan word nie
45. Wanneer u vorms uitprobeer of klein hoeveelhede vervaardig, word slegs 4 matrysstelle gebruik om probleme te bespaar of word geen water gekoppel nie.
46. Om goedkoop te wees, moet u die veiligheidskakelaar van die agterste veiligheidsdeur kortsluit.
47. Die ondoeltreffende gebruik of nie-gebruik van meganiese veiligheidshekke word beraam dat 80% van die fabrieke dit gedoen het.
48. Die vorm wat verhit moet word vir die proefneming, word direk met 'n vuurpistool verbrand om die vormholte te verhit
49. Die veiligheidstok word gebreek en met 'n tou vasgemaak. Gaan voort met produksie sonder om dit te verwerk
50. Die vingerhoed laat die produk baie keer nie val nie. As dit outomaties is, neem monsters van bo af met geweld, wees versigtig!
51. Gaan voort met die produksie as die hidrouliese olie onvoldoende is. Die ondergrens van die hidrouliese olie sal lank duur. Dit is maklik om die kwantitatiewe pomp te beskadig. As dit nie werk nie, maak die sirkelwaterpyp oop en voeg water by.
52. Voordat die vorm gelaai word, word die uitwerppennetjies op die masjien geïnstalleer, en die druk van die uitwerppennetjie word skielik verhoog as die uitwerppen nie uitgeskiet kan word nie, wat lei tot ...
53. Die vingerhoed van die produk is olierig. Gebruik 'n geweer om die vingerhoed direk te verbrand
54. As die vorm gedwing word om te herstel, moet u lui wees en dit nie installeer nie!
55. Daar is veiligheidstoestelle, wees lui, moenie installeer nie!
56. Voldoen nie aan die vereistes nie en dwing hoëdruk vormklem en inspuiting af!
57. Die kerntrekbuis is te lank, kort die kaartskakelaar en maak nie die veiligheidsdeur toe nie!
58. Om die deur oop te maak en toe te maak, moet die meganiese veiligheidsblok met 'n tou gehang word, of eenvoudig nie gebruik word nie!
59. Verwyder die beskermende deksel van plastiekinspuiting en gebruik dit om die plastiekblok te verwyder;
60. Lig die vorm op sonder om die vorm oop te maak en hef die masjien.
61. Vir vorms met kerntrekkings, maak die vorm oop ongeag die volgorde, dan sal die vorm gebreek word
62. ontvorming van produkte is nie goed nie; poleer die EDM-oppervlak;
63. Die dunwandige kaartkaartmatjie word met koperdraad geteken, maar as die koperdraad plat geklop word, word dit direk op die pilaar geklop
64. Boonste en onderste vorms, hef die vorm na die masjien om die posisie in te stel, druk dit nie betyds met die drukplaat nie, doen ander dinge, ander maak die vorm oop sonder om dit te weet, en die vorm val.
65. Die produk is aan die vaste vorm vas, en die koperstaaf word nie gevind nie. Klop dit met 'n ysterstaaf om die vorm te breek
66. As die warm lopende vorm gom vloei, omdat die warm spuitstuk te diep is, sal die temperatuur styg sonder om die ontbindingstemperatuur van die grondstof te bevestig, en probeer om die koue gom te smelt;
67. Wanneer die gietvorm gehys word, word nie gekyk of die hysring korrek geïnstalleer is nie en dat die vorm tydens die werking val;
68. Die vorm word in die lug gehang om die vormdikte aan te pas.
69. Die kern-trek-instelling word omgekeer, direk semi-outomaties, die vorm tref.
70. Roteer die spuitstuk van die spuitgietmasjien om die lengte van die draad te verklein en die spuitkop te verleng (as die spuitstuk vir die spuitgietmasjien nie lank genoeg is nie).
71. As die uitwerpplaat van die vorm 'n mikroskakelaar het, word dit sonder bedrading geproduseer
72. Beide die ejektor en die skuifbalk word deur die oliesilinder aangedryf. Daar is 'n uitwerpstang onder die skuifbalk, en die neutronebuis word nie volgens die merk verbind nie, of die buis word terselfdertyd verbind (die skuifbuis is beskadig).
73. Gebruik 'n haak of 'n seil, die ring word nie vasgedraai nie, die haak of die seil draai saam met die vorm, die ring en die vorm is maklik om af te val;
74. As die warm mond verstop is, klop dit met 'n koperstaaf.
75. Die materiaal lek. Verhoog die druksnelheid van die skietplek en tref die vorm.
Uitsonderlike hantering
76. As die verwarmingsring van die mondstuk stukkend is, gebruik dit met 'n geweer om dit te verbrand.
77. Vormklem is nie glad nie, gebruik hoë druk en hoë spoed om te jaag (bevestig nie of die vorm verkeerd is of nie gesmeer is nie);
78. Die skroefspoed is stadig, gebruik hoë druk en hoë spoed om te draai (om nie te bevestig of die temperatuur geskik is nie);
79. As die produk ontevrede is, gebruik hoë druk en harde druk (om nie te bevestig of die temperatuur geskik is nie);
80. Die spuitkop en die flens kan nie verwyder word nie, gebruik dus 'n naverbrander om dit hard te slaan;
81. As die vorm neergesak word, sit die posisioneringsring vas en die harde bokant sit;
82. Die produk word aan die vorm vasgeplak, en 'n koperstaaf word gebruik om hard te borsel;
83. Die spuitkop is verstop en die produk is nie vol genoeg om druk uit te oefen nie --- moet die spuitkop nie verwyder nie;
84. As u 'n groot vorm laai, wees bang dat die vorm nie veilig is nie --- Gebruik 'n besonder lang naverbrander om hard te druk;
85. As die olietemperatuur of materiaaltemperatuurafwyking tydens die produksie aangepas word, sal die boonste en onderste limiet verhoog word; die rede word nie nagegaan nie;
86. As daar 'n probleem met die produk is tydens normale werking, moet u die parameters aanpas --- moenie die rede ontleed nie: soos die vormtemperatuurstyging;
87. Skakel die alarmfunksie uit wanneer die manipuleerder altyd alarm maak --- moenie die fout uitskakel nie;
88. Trek die termokoppel uit as die temperatuur van die masjienolie te hoog is
89. As die skuifregelaar nie glad gly nie, maak die skuifskroef net los en gaan voort met produksie sonder om dit te kontroleer!
90. Die vormkern is nie goed verseël nie, en 'n effense water stroom uit. As gevolg van die klein bondelgrootte word dit skaars vervaardig, wat die geëtste oppervlak laat roes;
91. Die vormkernonderdele is los of beskadig, omdat die hoeveelheid wat geproduseer moet word nie te veel is nie, en die produksie huiwerig is, wat ander modules beskadig en die herstelprobleem verhoog.
92. Die produk kleef aan die vorm vas en brand direk op die vorm met 'n vuurpistool;
93. Die boonste matriek bevestig nie die bevestigingskakelaar vir die vingerhoed nie
94. In die geval van geen flits op die produk nie, word 'n hoër klemkrag gebruik;
95. As u 'n nuwe vorm probeer, vul die eerste vorm die produk.
96. As u ontevrede is, sal u desperaat materiaal byvoeg.
97. Om die siklustyd te verhoog, moet u die druk en spoed van die vorm oop en toe verhoog!
98. Die kragkabel is nie vasgemaak nadat die verwarmingspaneel verwissel is nie.
99. Druk en hou die veiligheidsdeur-skakelaar met die hand om die masjien sonder stopstang te gebruik;
100. As die trechter moeilik ontlaai kan word, is geen magnetiese staander nodig nie;
101, spuit giet masjien, omgekeerde werking kant werking
102. As die vorm nie toe is nie, beweeg die skiettafel vorentoe.
103. Daar is geen lae-spanning-beskerming of 'n mislukking van lae-spanning-beskerming vir die vormklem nie.
104. Die veiligheidsdeur misluk en die produksie gaan voort met gevaar.
105. Vir toerusting met 'n tweehandige remskakelaar, kortsluit een en voltooi dit met een hand (soos 'n vertikale spuitgietmasjien).
106. Baie mense gebruik die masjien gelyktydig.
107. As die motor pas aangeskakel is, druk die operasionele sleutel om die aksie uit te voer.
108. Gebruik 'n slypmasjien op die masjien om uit te put.