1. Hvis der er en blomst, så prøv at øge temperaturen på bagematerialet.
2. Hvis der er en materiel blomst, skal du øge modtrykket over 25 bar.
3. Den ene aktuelle temperaturkontaktor er brudt, og den anden er forbundet til styring.
4. De forreste og bageste forme transporterer vand i serie for at forbinde dem.
5. Sluk for maskinens kølevand, og start produktionen.
6. Den elektriske opvarmning er ikke slukket, når dysen fjernes.
7. Formen hænges i luften og står nedenunder for at samle vand.
8. Brug en jernstang til at ramme dysen.
9. Skær fingerbøl for at banke det i vandet.
10. Højt tryk hæves, når maskinen stoppes, og formen kan ikke åbnes, når den genproduktion.
11. Sluk ikke for strømforsyningen, sluk for motoren eller hæng advarselsskilte under vedligeholdelse af udstyr!
12. I lavtryksalarmen øges højtrykspositionen.
13. Når den manuelle spænding ikke kan lukkes, skal du øge driftsintensiteten på din hånd (stram kontakten eller stikk knappen hårdt.)
14. For at få materialet til at gå hurtigere ned skal du bruge en hård genstand til at stikke tilførselsåbningen, når skruen vender tilbage!
15. Eftertragtende bekvemmelighed og tidsbesparelse, presseblokken står ikke oprejst, når formen er fyldt!
16. Når skruetemperaturen ikke er nået, skal du sænke temperaturen og returnere materialet, så skruen går i stykker!
17. Brug en kran til at løfte formen uden at fjerne trykpladen
18. Hovedløberen holder fast i formen uden at bruge en kobberstang til at banke den med en jernstang.
19. Hovedstrømningskanalen klæber til formen. Når formen ikke er lukket, "er hovedstrømningskanalen direkte hård" presset ud "ved injektionsvirkningen.
20. Produktet er for fyldt og klæber til den bevægelige form. Det trykkes mange gange med fuldt tryk og fuld hastighed, fingerbøl er brudt, og ejektoren deformeres;
21. Porten er for lille, produktet er ikke fyldt, tønde temperaturen stiger kraftigt, og materialet nedbrydes;
22. Trækstiften er slidt, og løbermaterialet er ikke let at falde af. Brug det høje tryk og den lave hastighed ved enden af formen til at hærde eller trække ringen for at tvinge den;
23. Produktet er fastgjort til formen, og formen lukkes direkte for at prøve at trække produktet ud.
24. Fjern vandrøret fra formen op og ned for at lække vand ind i elboksen, hvilket får computeren til at blive sort skærm og bundkortet brænder ud;
25. Motorstartbeskyttelsen er indstillet forkert, den virker med det samme, så længe den startes, der er ingen tilsvarende forsinkelsestid, og motoren vil blive beskadiget;
26. Kortslut sikkerhedsdørkortsystemet, og døren kan låses, selv når døren åbnes;
27. Spænd formen med papirpude på den ene side af formen (delene har grater), hvilket vil medføre deformation af fastspændingsmekanismen og endda brud på søjlerne;
28. Produktets forreste form sidder fast med varm lim, og fastspændingsformen trækkes hårdt ud
29. Tønde temperaturen er ikke nok (eller den indstillede temperatur svarer ikke til den krævede temperatur i materialet), start smelteskruen
30. Anvendes i råmateriale (genbrugsmateriale) uden magnetholder.
31. Tøndens kølevandsrør er ikke forbundet eller ikke åbnet, selv ikke i brug.
32. Produktion af let nedbrydelige og ætsende materialer såsom PVC; Bakelit, materialet i tønden, stopper, indtil det tømmes
33. Hvis hot runner-formtermostaten ikke varmer op, skal du udskifte kontrolbordet (ikke kontrollere, om formen og termostaten er defekt) og brænde bordet gentagne gange
34. Træk i stikket på formen, når strømmen til termostaten er slukket
35. Hvis maskinens motor ikke er slukket, eller strømforsyningen er slukket, fungerer den i formen
36. Efter at formen er fyldt, åbnes formen uden det anti-åbningsstykke (stålstænger, der ikke må åbnes før og efter fastgørelse)
37. Når formen er placeret, åbnes formen, hvis kroneblokken ikke sænkes ned
38. Olierørledningen på oliepumpen lækker eller er let revnet, og den er bundet med tape eller andre kludstrimler og bruges næsten ikke;
39. Ledningerne er nøgne, bundter dem med gennemsigtig tape og efterlader dem, uanset hvor de er;
40. Den unormale alarm er højtryksformspænding uden at finde årsagen
41. Efter en kort nedlukning limes maskinen ikke, og maskinen starter direkte.
42. Brug papir eller jernpuder, når dysen lækker.
43. Når den varme løberform er fyldt, skal du først tænde for den elektriske opvarmningskontakt og derefter tænde for vandet (den varme løber opvarmes ved utæt vand)
44. Den øverste form er ubalanceret, og lavtrykslåsen øges, når formen ikke kan lukkes
45. Når man afprøver forme eller fremstiller små portioner, anvendes kun 4 sæt sæt til at spare problemer, eller der er ikke tilsluttet vand.
46. For at være billig skal du kortslutte sikkerhedskontakten på den bageste sikkerhedsdør.
47. Ineffektiv anvendelse eller ikke-brug af mekaniske sikkerhedsporte, anslås det, at 80% af fabrikkerne har gjort det.
48. Den støbeform, der skal opvarmes til prøvning af skimmelsvamp, brændes direkte med en ildpistol for at opvarme formhulrummet
49. Sikkerhedspinden er brudt og bundet med et reb. Fortsæt produktionen uden forarbejdning
50. Mange fingre falder ikke med produktet. Når det er fuldautomatisk, skal du med magt tage prøver ovenfra, vær forsigtig!
51. Fortsæt produktionen, når hydraulikolien er utilstrækkelig. Den nedre grænse for hydraulikolien varer i lang tid. Det er let at beskadige den kvantitative pumpe. Hvis det ikke virker, skal du åbne det cirkulerende vandrør og tilføje lidt vand.
52. Inden formen lægges i, installeres ejektorstifterne på maskinen, og ejektorstifttrykket øges pludselig, hvis ejektorstiften ikke kan skubbes ud, hvilket resulterer i ...
53. Produktets fingerbøl-position er fedtet, brug en pistol til at brænde fingerbølet direkte
54. Når formen er tvunget til at nulstille, skal du være doven og ikke installere den!
55. Der er sikkerhedsbeskyttelsesanordninger, dovne, installer ikke!
56. Overhold ikke kravene og tving fastspænding og indsprøjtning af højtryksform!
57. Kerne-trækrøret er for langt, kort kortafbryderen, og luk ikke sikkerhedsdøren!
58. For at spare besvær med at åbne og lukke døren, skal den mekaniske sikkerhedsblok hænges med et reb eller simpelthen ikke bruges!
59. Fjern plastindsprøjtningsbeskyttelsesdækslet, og brug det til at gøre det lettere at fjerne plastblokken.
60. Løft formen uden at åbne formen, og hej maskinen.
61. For forme med kerneudtræk skal du åbne formen uanset rækkefølgen, og formen brydes
62. Produktafrimning er ikke god, poler EDM-overfladen;
63. Den tyndvæggede produktkortform er trukket med kobbertråd, men når kobbertråden bankes fladt, bankes den direkte på søjlen
64. Øvre og nedre forme, løft formen til maskinen for at indstille positionen, tryk den ikke med trykpladen i tide, gør andre ting, andre åbner formen uden at vide det, og formen falder.
65. Produktet sidder fast i den faste form, og kobberstangen findes ikke. Bank det med en jernstang for at bryde formen
66. Når den varme løberform flyder lim, fordi den varme dyse er for dyb, vil temperaturen stige uden at bekræfte nedbrydningstemperaturen for råmaterialet og forsøge at smelte den kolde lim;
67. Når formen hejses, kontrollerer den ikke, om løfteringen er installeret korrekt, og om formen falder ned under drift;
68. Formen hænges i luften for at justere formtykkelsen.
69. Kerne-træk-indstillingen vendes, direkte semi-automatisk, formen rammer.
70. Drej sprøjtestøbemaskinens dyse udvendigt for at reducere længden af tråden og udvide dysen (når sprøjtestøbemaskinens dyse ikke er lang nok).
71. Hvis formens ejektorplade har en mikroafbryder, produceres den uden ledninger
72. Både ejektoren og skyderen aktiveres af oliecylinderen. Der er en ejektorstang under skyderen, og neutronrøret er ikke forbundet i henhold til mærket, eller slangen er forbundet samtidig (skyderen er beskadiget).
73. Brug en krog eller et slynge, ringen strammes ikke, krogen eller slyngen roterer med formen, ringen og formen er lette at falde af;
74. Hvis den varme mund er blokeret, skal du banke den med en kobberstang.
75. Materialet lækker. Forøg trykhastigheden på skydesædet, og ram i formen.
Undtagelse håndtering
76. Hvis dyseopvarmningsringen er brudt, skal du bruge en pistol til at brænde den.
77. Formspænding er ikke glat, brug højt tryk og høj hastighed til at skynde (ikke bekræft, om formen er forkert eller mangler smøring);
78. Skruehastigheden er langsom, brug højt tryk og høj hastighed til at rotere (ikke for at bekræfte, om temperaturen er passende);
79. Hvis produktet er utilfreds, skal du bruge højt tryk og hårdt tryk (ikke for at bekræfte, om temperaturen er passende);
80. Dysen og flangen kan ikke fjernes, så brug en efterbrænder til at banke hårdt på den;
81. Når formen sænkes, sidder positioneringsringen fast, og den hårde top sidder;
82. Produktet er limet til formen, og en kobberstang bruges til at lirke hårdt;
83. Dysen er tilstoppet, og produktet er ikke fyldt nok til at lægge pres på --- fjern ikke dysen;
84. Når du ilægger en stor form, skal du være bange for, at formen ikke er sikker --- Brug en særlig lang efterbrænder til at trykke hårdt;
85. Hvis olietemperaturen eller materialetemperaturafvigelsen justeres under produktionen, øges det øvre og nedre grænseområde - årsagen kontrolleres ikke;
86. Under normal drift, hvis der er et problem med produktet, skal du justere parametrene --- analyser ikke årsagen: f.eks. Formstigningens temperatur;
87. Sluk for alarmfunktionen, når manipulatoren altid alarmerer --- fjern ikke fejlen;
88. Træk termoelementet ud, hvis temperaturen på maskinolien er for høj
89. Når skyderen ikke glider glat, skal du bare løsne skyderen og fortsætte produktionen uden kontrol!
90. Formkernen er ikke godt forseglet, og et lille vand strømmer ud. På grund af den lille batchstørrelse produceres den næppe, hvilket får den ætsede overflade til at ruste;
91. Formkerneelementerne er løse eller beskadigede, fordi den mængde, der skal produceres, ikke er for meget, og produktionen er tilbageholdende, hvilket resulterer i beskadigelse af andre moduler og øger vanskeligheden ved reparation.
92. Produktet klæber til formen og brænder direkte på formen med en brandpistol;
93. Den øverste matrice bekræfter ikke bekræftelseskontakten til nulstilling af fingerbøl
94. I tilfælde af ingen flash på produktet anvendes en højere spændekraft;
95. Når du prøver en ny form, fylder den første form op i produktet.
96. Hvis du er utilfreds, vil du desperat tilføje materialer.
97. For at øge cyklustiden skal du desperat øge trykket og hastigheden af formens åbning og lukning!
98. Netledningen er ikke bundet efter udskiftning af varmefladen.
99. Tryk og hold sikkerhedsdørkontakten i hånden for at betjene maskinen uden stopstang;
100. Hvis tragten er vanskelig at aflade, er der ikke behov for magnetisk stativ.
101, sprøjtestøbemaskine, omvendt betjening på siden
102. Hvis formen ikke er lukket, bevæger skydebordet sig fremad.
103. Der er ingen lavspændingsbeskyttelse eller svigt af lavspændingsbeskyttelse til spænding af skimmelsvamp.
104. Sikkerhedsdøren svigter, og produktionen fortsætter med fare.
105. For udstyr med en tohånds-bremsekontakt skal du kortslutte en og færdiggøre den med en hånd (såsom en lodret sprøjtestøbemaskine).
106. Mange betjener maskinen på samme tid.
107. Når motoren lige er startet, skal du trykke på betjeningstasten for at udføre handlingen.
108. Brug en kværn på maskinen til at udstøde.