X'inhuma l-problemi komuni fl-industrija tal-iffurmar tal-injezzjoni?
2021-02-10 18:48 Click:164
1. Jekk hemm fjura, ipprova żid it-temperatura tal-materjal tal-ħami.
2. Jekk hemm fjura materjali, żid il-pressjoni ta 'wara' l fuq minn 25bar.
3. Kuntattur kurrenti wieħed tat-temperatura jinkiser, u l-ieħor huwa mqabbad mal-kontroll.
4. Il-forom ta 'quddiem u ta' wara jittrasportaw l-ilma f'serje biex jgħaqqdu.
5. Itfi l-ilma li jkessaħ il-magna u ibda l-produzzjoni.
6. It-tisħin elettriku mhux mitfi meta jitneħħa ż-żennuna.
7. Il-moffa hija mdendla fl-arja, wieqfa taħt biex tiġbor l-ilma.
8. Uża virga tal-ħadid biex tolqot iż-żennuna.
9. Aqta 't-tarf biex tħabbat fl-ilma.
10. Il-pressjoni għolja titqajjem meta l-magna titwaqqaf, u l-moffa ma tistax tinfetaħ meta tkun qed terġa 'tipproduċi.
11. M'għandekx itfi l-provvista tal-enerġija, itfi l-mutur, jew twaħħal sinjali ta 'twissija waqt il-manutenzjoni tat-tagħmir!
12. Fl-allarm ta 'pressjoni baxxa, żid il-pożizzjoni ta' pressjoni għolja.
13. meta l-ikklampjar manwali ma jistax jingħalaq, żid l-intensità operattiva ta 'idejk (issikka l-iswiċċ jew iqabbad il-buttuna sewwa.)
14. Sabiex il-materjal jinżel aktar malajr, uża oġġett iebes biex toħroġ il-ftuħ tal-għalf meta terġa 'lura l-kamin!
15. konvenjenza Coveting u iffrankar ta 'ħin, il-blokka għall-istampa mhix wieqfa meta l-moffa hija mgħobbija!
16. meta t-temperatura tal-kamin ma tintlaħaqx, baxxi t-temperatura u rritorna l-materjal, u tikkawża li l-kamin jinqasam!
17. Uża krejn biex tneħħi l-moffa mingħajr ma tneħħi l-pjanċa tal-pressjoni
18. Ir-runner ewlieni jeħel mal-moffa mingħajr ma juża virga tar-ram biex iħabbatha b'virga tal-ħadid.
19. Il-kanal tal-fluss ewlieni jeħel mal-moffa. meta l-moffa ma tkunx magħluqa, il-kanal tal-fluss ewlieni huwa direttament iebes "mbuttat" bl-azzjoni ta 'injezzjoni.
20. Il-prodott huwa mimli wisq u jeħel mal-moffa mobbli. Huwa ppressat għal ħafna drabi bi pressjoni sħiħa u veloċità sħiħa, it-thimble huwa miksur, u l-ejector huwa deformat;
21. Il-bieb huwa żgħir wisq, il-prodott mhux mimli, it-temperatura tal-bittija togħla sew, u l-materjal jiddekomponi;
22. Il-pin tal-ġbid jintlibes u l-materjal tar-runner mhux faċli li jaqgħu. Uża l-pressjoni għolja u l-veloċità baxxa fit-tarf tal-moffa biex tibbies jew iġbed iċ-ċirku biex iġġiegħlu;
23. Il-prodott huwa mwaħħal mal-moffa, u l-moffa hija magħluqa direttament biex tipprova tiġbed il-prodott 'il barra.
24. Neħħi l-pajp ta 'l-ilma mill-moffa' l fuq u 'l isfel biex tnixxi l-ilma fil-kaxxa elettrika, u ġiegħel lill-kompjuter iswed screen u l-motherboard tinħaraq;
25. Il-protezzjoni tal-bidu tal-mutur hija ssettjata ħażin, taġixxi immedjatament sakemm tibda, m'hemm l-ebda dewmien korrispondenti, u l-mutur se jkun bil-ħsara;
26. Short-circuit is-sistema tal-biljett tas-sigurtà tal-bieb, u l-bieb jista 'jissakkar anke meta l-bieb jinfetaħ;
27. Ikklampja l-moffa bil-kuxxinett tal-karta fuq naħa waħda tal-moffa (il-partijiet għandhom burrs), li tikkawża deformazzjoni tal-mekkaniżmu tal-ikklampjar u anke ksur tal-pilastri;
28. Il-moffa ta 'quddiem tal-prodott hija mwaħħla b'kolla sħuna u l-moffa tal-ikklampjar hija miġbuda iebsa
29. It-temperatura tal-kanna mhix biżżejjed (jew it-temperatura stabbilita ma taqbilx mat-temperatura meħtieġa tal-materjal), ibda l-kamin imdewweb
30. Użat f'materja prima (materjal riċiklat) mingħajr detentur tal-kalamita.
31. Il-pajp ta 'l-ilma li jkessaħ tal-bittija mhuwiex imqabbad jew mhux miftuħ, anke fl-użu.
32. Produzzjoni ta 'materjali li jiddekomponu faċilment u korrużivi bħall-PVC; Il-Bakelite, il-materjal fil-bittija, waqqaf sakemm jitbattal
33. Jekk it-termostat tal-moffa hot runner ma jissaħħanx, ibdel it-tabella tal-kontroll (tivverifikax jekk il-moffa u t-termostat humiex difettużi) u ħruq it-tabella ripetutament
34. Iġbed il-plagg fuq il-moffa meta l-enerġija tat-termostat tkun mitfija
35. Jekk il-mutur tal-magna ma jkunx mitfi jew il-provvista tal-enerġija tkun mitfija, taħdem fil-moffa
36. Wara li l-moffa titgħabba, il-moffa tinfetaħ mingħajr il-biċċa kontra l-ftuħ (vireg tal-azzar li ma jitħallewx jinfetħu qabel u wara l-iffissar)
37. Wara li titqiegħed il-moffa, l-moffa tinfetaħ jekk il-blokka tal-kuruna ma titbaxxa
38. Il-pipeline taż-żejt tal-pompa taż-żejt qed joħroġ jew ftit imxaqqaq, u huwa marbut ma 'tejp jew strixxi oħra tad-drapp u jintuża bilkemm;
39. Il-wajers huma mikxufa, imballahom b'tejp trasparenti u ħallihom kull fejn ikunu;
40. L-allarm anormali huwa l-ikklampjar tal-moffa bi pressjoni għolja mingħajr ma ssib il-kawża
41. Wara għeluq qasir, il-magna ma tkunx inkollata u l-magna tibda direttament.
42. meta ż-żennuna tnixxi, uża karta jew pads tal-ħadid;
43. Wara li titgħabba l-moffa hot runner, ixgħel l-ewwel is-swiċċ tat-tisħin elettriku, u mbagħad ixgħel l-ilma (il-hot runner jissaħħan billi jnixxi l-ilma)
44. Il-moffa ta 'fuq hija żbilanċjata, u l-illokkjar ta' pressjoni baxxa jiżdied meta l-moffa ma tistax tingħalaq
45. meta tipprova forom jew tipproduċi lottijiet żgħar, sabiex jiġu ffrankati l-problemi, jintużaw biss 4 settijiet tad-die jew ma hemm l-ebda ilma mqabbad.
46. Sabiex tkun irħis, short-circuit is-swiċċ tas-sigurtà tal-bieba tas-sigurtà ta 'wara.
47. Użu ineffettiv jew nuqqas ta 'użu ta' gradi ta 'sigurtà mekkaniċi, huwa stmat li 80% tal-fabbriki għamlu dan.
48. Il-moffa li teħtieġ tissaħħan għall-prova tal-moffa tinħaraq direttament b'arma tan-nar biex issaħħan il-kavità tal-moffa
49. L-istikka tas-sigurtà hija miksura u marbuta b'ħabel. Kompli l-produzzjoni mingħajr ipproċessar
50. Ħafna drabi t-thimble ma twaqqax il-prodott. meta tkun kompletament awtomatika, ħu kampjuni bil-forza minn fuq, oqgħod attent!
51. meta ż-żejt idrawliku ma jkunx biżżejjed, kompli l-produzzjoni. Il-limitu l-iktar baxx taż-żejt idrawliku se jdum għal żmien twil. Huwa faċli li tagħmel ħsara lill-pompa kwantitattiva. Jekk ma taħdimx, iftaħ il-pajp ta 'l-ilma li jiċċirkola u żid ftit ilma.
52. Qabel ma titgħabba l-moffa, il-labar tal-ejector huma installati fuq il-magna, u l-pressjoni tal-pin tal-ejector tiżdied f'daqqa waħda jekk il-pin tal-ejector ma jistax jinħareġ, u jirriżulta fi ...
53. Il-pożizzjoni tat-tarzna tal-prodott hija żejtnija, uża pistola biex tirrekordja t-tarf direttament
54. meta l-moffa tiġi mġiegħla tirrisettja, kun għażżien u tinstallahx!
55. Hemm apparat għall-protezzjoni tas-sigurtà, kun għażżien, tinstallax!
56. Tissodisfax ir-rekwiżiti u ġiegħel l-ikklampjar u l-injezzjoni tal-moffa bi pressjoni għolja!
57. It-tubi li jiġbdu l-qalba huma twal wisq, qasir is-swiċċ tal-biljett u ma tagħlaqx il-bieb tas-sigurtà!
58. Sabiex tiffranka l-isforz fil-ftuħ u l-għeluq tal-bieb, il-blokka tas-sigurtà mekkanika għandha tkun imdendla b'ħabel, jew sempliċement ma tintużax!
59. Neħħi l-għatu protettiv tal-injezzjoni tal-plastik u użaha biex tiffaċilita t-tneħħija tal-blokka tal-plastik;
60. Neħħi l-moffa mingħajr ma tiftaħ il-moffa u għolli l-magna.
61. Għal forom bi ġbid tal-qalba, iftaħ il-moffa irrispettivament mill-ordni, u l-moffa tinqasam
62. It-tneħħija tal-mudell tal-prodott mhix tajba, lustrar il-wiċċ EDM;
63. Id-die tal-karta tal-prodott b'ħitan irqaq tinġibed b'wajer tar-ram, imma meta l-wajer tar-ram jinqata 'ċatt, jinħakem direttament fuq il-pilastru
64. Forom ta 'fuq u ta' isfel, itellgħu l-moffa mal-magna biex tissettja l-pożizzjoni, ma tagħfashiex bil-pjanċa tal-pressjoni fil-ħin, tagħmel affarijiet oħra, oħrajn jiftħu l-moffa mingħajr ma jkunu jafuha, u l-moffa taqa '.
65. Il-prodott huwa mwaħħal mal-moffa fissa, u l-virga tar-ram ma tinstabx. Ħabbatha b'virga tal-ħadid biex tkisser il-moffa
66. meta l-moffa hot runner tkun fluss kolla, minħabba li ż-żennuna sħuna hija fonda wisq, it-temperatura tiżdied mingħajr ma tikkonferma t-temperatura tad-dekompożizzjoni tal-materja prima, u tipprova tidwib il-kolla kiesħa;
67. meta ttella 'l-moffa, ma tiċċekkjax jekk iċ-ċirku ta' l-irfigħ huwiex installat sewwa, u l-moffa titwaqqa 'waqt it-tħaddim;
68. Il-moffa hija mdendla fl-arja biex taġġusta l-ħxuna tal-moffa.
69. L-issettjar tal-ġbid tal-qalba huwa maqlub, direttament semi-awtomatikament, il-moffa tolqot.
70. Dawwar esternament iż-żennuna tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni biex tnaqqas it-tul tal-ħajta u estendi ż-żennuna (meta ż-żennuna tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni mhix twila biżżejjed).
71. Jekk il-pjanċa tal-ejector tal-moffa għandha mikro swiċċ, tkun prodotta mingħajr wajers
72. Kemm l-ejector kif ukoll is-slider huma attwati miċ-ċilindru taż-żejt. Hemm virga ta 'l-ejector taħt is-slider, u t-tubi tan-newtroni mhumiex konnessi skond il-marka, jew it-tubi huma konnessi fl-istess ħin (is-slider huwa bil-ħsara).
73. Uża ganċ jew braga, iċ-ċirku mhux issikkat, il-ganċ jew il-braga ddur mal-moffa, iċ-ċirku u l-moffa huma faċli biex jaqgħu;
74. Jekk il-ħalq jaħraq ikun imblukkat, ħabbatha b'virga tar-ram.
75. Il-materjal qed joħroġ. Żid il-veloċità tal-pressjoni tas-sit tal-isparatura u laqat il-moffa.
Immaniġġjar ta 'eċċezzjoni
76. Jekk iċ-ċirku tat-tisħin taż-żennuna jinkiser, uża pistola biex taħraqha.
77. L-ikklampjar tal-moffa mhuwiex bla xkiel, uża pressjoni għolja u veloċità għolja biex tgħaġġel (ma tikkonfermax jekk il-moffa hix korretta jew in-nuqqas ta 'lubrikazzjoni);
78. Il-veloċità tal-kamin hija bil-mod, uża pressjoni għolja u veloċità għolja biex iddawwar (mhux biex tikkonferma jekk it-temperatura hijiex xierqa);
79. Jekk il-prodott ma jkunx sodisfatt, uża pressjoni għolja u pressa iebsa (mhux biex tikkonferma jekk it-temperatura hijiex xierqa);
80. Iż-żennuna u l-flanġ ma jistgħux jitneħħew, allura uża afterburner biex tħabbatha sew;
81. meta l-moffa titbaxxa, iċ-ċirku tal-pożizzjonament ikun imwaħħal u l-parti ta 'fuq iebsa tkun bilqiegħda;
82. Il-prodott huwa mwaħħal bil-kolla fuq il-moffa, u virga tar-ram tintuża biex iwaħħal;
83. Iż-żennuna hija mblukkata, u l-prodott mhux mimli biżżejjed biex jagħmel pressjoni fuq --- tneħħix iż-żennuna;
84. meta tgħabbi moffa kbira, tibża 'li l-moffa mhix sigura --- Uża afterburner partikolarment twil biex tagħfas sew;
85. Matul il-produzzjoni, jekk it-temperatura taż-żejt jew id-devjazzjoni tat-temperatura tal-materjal jiġu aġġustati, il-firxa tal-limitu ta 'fuq u ta' isfel tiżdied - ir-raġuni mhix iċċekkjata;
86. Matul it-tħaddim normali, jekk hemm problema bil-prodott, aġġusta l-parametri --- ma tanalizzax ir-raġuni: bħaż-żieda fit-temperatura tal-moffa;
87. Itfi l-funzjoni ta 'l-allarm meta l-manipulatur dejjem jallarma --- ma teliminax it-tort;
88. Iġbed it-termokoppja jekk it-temperatura taż-żejt tal-magna tkun għolja wisq
89. meta s-slider ma jiżżerżaqx bla xkiel, ħoll ftit il-vit slider u kompli l-produzzjoni mingħajr ma tivverifika!
90. Il-qalba tal-moffa mhix issiġillata sew, u ftit ilma joħroġ. Minħabba d-daqs żgħir tal-lott, bilkemm huwa prodott, li jikkawża li s-superfiċje nċiżi tissaddad;
91. Il-partijiet tal-qalba tal-moffa huma maħlula jew bil-ħsara, minħabba li l-kwantità li għandha tiġi prodotta mhix wisq, u l-produzzjoni hija riluttanti, li tirriżulta fi ħsara lil moduli oħra u żżid id-diffikultà tat-tiswija.
92. Il-prodott jeħel mal-moffa u jinħaraq direttament fuq il-moffa b'arma tan-nar;
93. Id-die ta 'fuq ma tikkonfermax is-swiċċ ta' konferma tar-reset tar-raba '
94. Fil-każ ta 'l-ebda flash fuq il-prodott, tintuża forza ta' kklampjar ogħla;
95. meta tipprova moffa ġdida, l-ewwel moffa timla l-prodott.
96. Jekk m'intix sodisfatt, inti żżid iddisprat materjali.
97. Sabiex iżżid il-ħin taċ-ċiklu, żżid iddisprat il-pressjoni u l-veloċità tal-ftuħ u l-għeluq tal-moffa!
98. Il-korda tad-dawl mhix marbuta wara li tbiddel il-coil tat-tisħin.
99. Agħfas u żomm is-swiċċ tal-bieba tas-sigurtà bl-idejn biex tħaddem il-magna mingħajr stop rod;
100. Jekk id-delu huwa diffiċli biex jintrema, m'hemmx bżonn stand manjetiku;
101, magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, tħaddim invers operazzjoni tal-ġenb
102. Jekk il-moffa mhix magħluqa, it-tabella tal-isparar timxi 'l quddiem.
103. M'hemm l-ebda protezzjoni ta 'vultaġġ baxx jew falliment ta' protezzjoni ta 'vultaġġ baxx għall-ikklampjar tal-moffa.
104. Il-bieba tas-sigurtà tfalli, u l-produzzjoni tkompli bil-periklu.
105. Għal tagħmir bi swiċċ tal-brejk b'żewġ idejn, short-circuit wieħed u imla b'id waħda (bħal magna għall-iffurmar ta 'injezzjoni vertikali).
106. Ħafna nies iħaddmu l-magna fl-istess ħin.
107. meta l-mutur ikun għadu kemm beda, agħfas il-buttuna tat-tħaddim biex tagħmel l-azzjoni.
108. Uża grinder fuq il-magna biex teżawrixxi.