1. जर एखादे फूल असेल तर बेकिंग सामग्रीचे तापमान वाढवण्याचा प्रयत्न करा.
२. जर तेथे एखादे भौतिक फुले असेल तर मागील दाबाला 25 बारच्या वर वाढवा.
3. तापमानाचा एक विद्यमान संपर्क तुटलेला आहे, आणि दुसरा नियंत्रणास जोडलेला आहे.
The. समोर आणि मागचे मोल्ड जोडण्यासाठी मालिका पाण्यात वाहत असतात.
5. मशीनचे थंड पाणी बंद करा आणि उत्पादन सुरू करा.
6. नोजल काढून टाकल्यावर इलेक्ट्रिक हीटिंग बंद केली जात नाही.
7. साचलेले पाणी हवेसाठी खाली हवेत लटकवले आहे.
8. नोजलला मारण्यासाठी लोखंडी रॉडचा वापर करा.
9. पाण्यामध्ये ठोठावण्याकरता थेंब तीक्ष्ण करा.
10. मशीन थांबविल्यावर उच्च दाब वाढविला जातो आणि जेव्हा ते पुन्हा उत्पादन केले जाते तेव्हा साचा उघडला जाऊ शकत नाही.
11. उपकरणे देखभाल करताना वीजपुरवठा बंद करू नका, मोटार बंद करू नका किंवा चेतावणीची चिन्हे टांगू नका!
12. कमी दाबाचा गजर मध्ये, उच्च दाब स्थितीत वाढवा.
13. जेव्हा मॅन्युअल क्लॅम्पिंग बंद करणे शक्य नाही, तेव्हा आपल्या हाताची ऑपरेटिंग तीव्रता वाढवा (स्विच घट्ट करा किंवा बटणावर जोरदार प्रहार करा.)
14. सामग्री वेगवान खाली येण्यासाठी, जेव्हा स्क्रू परत येईल तेव्हा फीड ओपनिंगसाठी कठोर ऑब्जेक्ट वापरा!
15. सोयीची सुविधा आणि वेळ वाचविणे, साचा लोड केल्यावर प्रेस ब्लॉक सरळ नाही!
16. जेव्हा स्क्रू तापमान गाठले नाही तेव्हा तापमान कमी करा आणि सामग्री परत करा, ज्यामुळे स्क्रू खंडित होईल!
17. दबाव प्लेट न काढता साचा उचलण्यासाठी क्रेन वापरा
18. मुख्य धावणारा तो लोखंडी रॉडने ठोठावण्यासाठी तांब्याच्या रॉडचा वापर न करता साचा चिकटवून ठेवतो.
19. मुख्य प्रवाह चॅनेल साचा चिकटून आहे. जेव्हा साचा बंद नसतो तेव्हा इंजेक्शन क्रियेद्वारे मुख्य प्रवाह चॅनेल थेट "पिळून काढलेले" असते.
20. उत्पादन खूपच भरलेले आहे आणि जंगम मोल्डला चिकटवते. पूर्ण दाबाने आणि पूर्ण वेगाने हे बर्‍याच वेळा दाबले जाते, काटेरी झुडुपे तुटलेली असतात आणि बेदखल करणारा विकृत होतो;
21. गेट खूप छोटा आहे, उत्पादन भरलेले नाही, बॅरेल तापमान तीव्रतेने वाढते आणि सामग्री विघटित होते;
22. ड्रॉईंग पिन घातली आहे आणि धावपटू साहित्य खाली पडणे सोपे नाही. कठिण करण्यासाठी रिंगला शेवटी कठोर दाबण्यासाठी किंवा खेचण्यासाठी उच्च दाब आणि कमी गती वापरा;
23. उत्पादन साच्यावर निश्चित केले गेले आहे, आणि उत्पादन बाहेर खेचण्याचा प्रयत्न करण्यासाठी मूस थेट बंद आहे.
24. इलेक्ट्रिक बॉक्समध्ये पाणी गळतीसाठी साच्यामधून वर आणि खाली पाण्याची पाईप काढा, ज्यामुळे संगणक ब्लॅक स्क्रीन होऊ शकेल आणि मदरबोर्ड जळून जाईल;
25. मोटार प्रारंभ संरक्षण अयोग्यपणे सेट केले गेले आहे, जोपर्यंत तो सुरू होईल तोपर्यंत कार्य करेल, संबंधित विलंब वेळ नाही आणि मोटर खराब होईल;
26. सुरक्षा दरवाजा कार्ड सिस्टम शॉर्ट-सर्किट, आणि दरवाजा उघडला तरीही दरवाजा लॉक केला जाऊ शकतो;
27. मूसच्या एका बाजूला कागदाच्या पॅडसह मोल्डला क्लॅम्प करा (भागांमध्ये बर्स आहेत), ज्यामुळे क्लॅम्पिंग यंत्रणेचे विकृती होईल आणि खांब देखील खंडित होतील;
28. उत्पादनाचा पुढील साचा गरम गोंद सह चिकटलेला आहे आणि क्लॅम्पिंग मूस कठोरपणे खेचला गेला आहे
२.. बॅरेल तापमान पुरेसे नाही (किंवा सेट तपमान सामग्रीच्या आवश्यक तापमानाशी जुळत नाही), वितळणे स्क्रू सुरू करा
30. चुंबक धारकाशिवाय कच्च्या मालामध्ये (पुनर्प्रक्रिया केलेले साहित्य) वापरले जाते.
31. बंदुकीची नळीचे थंड पाणी पाईप कनेक्ट केलेले नाही किंवा उघडलेले नाही, अगदी वापरात आहे.
32. पीव्हीसीसारख्या सहजपणे विघटनक्षम आणि संक्षारक सामग्रीचे उत्पादन; बॅरेलाइट, बॅरेलमधील सामग्री, रिक्त होईपर्यंत थांबा
. 33. जर गरम धावणारा मूस थर्मोस्टॅट गरम होत नसेल तर कंट्रोल टेबल बदला (साचा आणि थर्मोस्टॅट सदोष आहे की नाही हे तपासू नका) आणि टेबल पुन्हा पुन्हा बर्न करा.
34. थर्मोस्टॅटची शक्ती बंद असताना मोल्डवरील प्लग खेचा
35. जर मशीन मोटर बंद केली नसेल किंवा वीजपुरवठा बंद केला असेल तर तो साचा मध्ये कार्य करेल
36. साचा लोड झाल्यानंतर, साचा एंटी-ओपनिंग पीसशिवाय उघडला जातो (स्टीलच्या बार ज्या फिक्सिंगच्या आधी आणि नंतर उघडण्यास परवानगी नसतात)
37. साचा ठेवल्यानंतर, किरीट ब्लॉक कमी केला नाही तर साचा उघडला जाईल
38. ऑइल पंपची तेल पाइपलाइन गळती होत आहे किंवा किंचित वेडसर आहे, आणि ती टेप किंवा इतर कपड्यांच्या पट्ट्यांसह बांधली गेली आहे आणि ती वापरली जाते;
39. तारा उघड्या आहेत, त्यांना पारदर्शक टेपसह गुंडाळा आणि जेथे जेथे असतील तेथे सोडा;
40. कारण न शोधता असामान्य गजर हा उच्च-दाब मूस क्लॅम्पिंग आहे
41. थोड्या शटडाउननंतर मशीनला चिकटवले जाणार नाही आणि मशीन थेट सुरू होईल.
42. जेव्हा नोजल गळते तेव्हा कागद किंवा लोखंडी पॅड वापरा;
43. गरम धावणारा मूस लोड झाल्यानंतर, प्रथम इलेक्ट्रिक हीटिंग स्विच चालू करा आणि नंतर पाणी चालू करा (गरम धावणारा पाणी गळतीमुळे गरम होते)
44. वरचा साचा असंतुलित आहे, आणि जेव्हा साचा बंद करता येत नाही तेव्हा कमी दाबाचे लॉक वाढविले जाते
. 45. त्रास टाळण्यासाठी, साचा वापरुन किंवा लहान तुकड्यांची निर्मिती करताना, केवळ 4 डाय सेट वापरल्या जातात किंवा पाणी जोडलेले नाही.
46. स्वस्त होण्यासाठी, मागील सुरक्षा दाराचा सेफ्टी स्विच शॉर्ट-सर्किट करा.
. 47. यांत्रिकी सुरक्षा दरवाजांचा अकार्यक्षम वापर किंवा वापर न केल्यास, 80०% कारखान्यांनी असे केले असा अंदाज आहे.
48. मूस चाचणीसाठी ज्या साचाला गरम करणे आवश्यक आहे त्या साच्याच्या पोकळीला गरम करण्यासाठी थेट फायर गनने जाळले जाते
49. सुरक्षा स्टिक तुटलेली आहे आणि दोरीने बांधलेली आहे. प्रक्रिया न करता उत्पादन सुरू ठेवा
50. बर्‍याच वेळा Thimble उत्पादन सोडत नाही. जेव्हा ते पूर्णपणे स्वयंचलित असेल, तेव्हा वरून सक्तीने नमुने घ्या, सावधगिरी बाळगा!
51. जेव्हा हायड्रॉलिक तेल अपुरे पडते तेव्हा उत्पादन चालू ठेवा. हायड्रॉलिक तेलाची कमी मर्यादा बर्‍याच काळासाठी राहील. परिमाणवाचक पंप खराब करणे सोपे आहे. जर ते कार्य करत नसेल तर फिरणारे पाण्याचे पाईप उघडा आणि थोडेसे पाणी घाला.
52. साचा लोड होण्यापूर्वी, मशीनवर इजेक्टर पिन स्थापित केल्या जातात आणि जर इजेक्टर पिन बाहेर काढला जाऊ शकत नसेल तर इजेक्टर पिन दबाव अचानक वाढविला जातो, परिणामी ...
53. उत्पादनाची काटेरी झुडूप स्थिती तेलकट आहे, एक छोटी तोफा थेट जाळण्यासाठी बंदूक वापरा
54. जेव्हा साचा रीसेट करण्यास भाग पाडले जाते, तेव्हा आळशी व्हा आणि स्थापित करू नका!
55. सुरक्षा संरक्षण उपकरणे आहेत, आळशी व्हा, स्थापित करू नका!
56. आवश्यकता पूर्ण करू नका आणि उच्च-दाबाचे मूस क्लॅम्पिंग आणि इंजेक्शन सक्ती करा!
57. कोर-पुलिंग ट्यूबिंग बरेच लांब आहे, कार्ड स्विच लहान करा आणि सुरक्षिततेचा दरवाजा बंद करू नका!
58. दरवाजा उघडताना आणि बंद करण्यात प्रयत्न वाचविण्यासाठी, यांत्रिक सुरक्षा ब्लॉकला दोरीने टांगलेले असावे, किंवा न वापरताच!
59. प्लास्टिक इंजेक्शन संरक्षणात्मक कव्हर काढा आणि प्लास्टिक ब्लॉक काढून टाकण्यास सोयीसाठी वापरा;
60. साचा न उघडता मूस उचला आणि मशीन फडका.
61. कोर खेचणाs्या मोल्डसाठी, ऑर्डरची पर्वा न करता मोल्ड उघडा, आणि साचा मोडला जाईल
62. उत्पादन डीमोल्डिंग चांगले नाही, ईडीएम पृष्ठभाग पॉलिश करा;
. 63. पातळ-भिंतींनी बनविलेले उत्पादन कार्ड कॉपर वायरने काढले जाते, परंतु जेव्हा तांबे वायर सपाट ठोठावले जाते तेव्हा ते थेट खांबावर ठोठावले जाते.
64. अप्पर आणि लोअर मोल्ड्स, पोजिशन सेट करण्यासाठी मशीनवर साचा फडकावा, वेळेत प्रेशर प्लेटने दाबू नका, इतर गोष्टी करा, इतरांना नकळत साचा उघडला आणि साचा पडला.
65. उत्पादन निश्चित साच्याकडे चिकटलेले आहे, आणि तांबेची रॉड सापडली नाही. साचा तोडण्यासाठी लोखंडी रॉडने ठोका
66. जेव्हा गरम धावणारा मूस वाहू सरस वाहतो, कारण गरम नोजल खूपच खोल असतो, तापमान कच्च्या मालाच्या विघटन तापमानाची पुष्टी केल्याशिवाय वाढेल आणि कोल्ड गोंद वितळवण्याचा प्रयत्न करेल;
67. साचा फडकावताना, लिफ्टिंग रिंग योग्यरित्या स्थापित केलेली आहे की नाही हे तपासले जात नाही आणि ऑपरेशन दरम्यान मोल्ड सोडला जातो;
68. साच्याची जाडी समायोजित करण्यासाठी मोल्ड हवेत हँग केले आहे.
69. कोर-पुलिंग सेटिंग उलट आहे, थेट अर्ध-स्वयंचलितपणे, साचा आपटतो.
70. थ्रेडची लांबी कमी करण्यासाठी आणि नोजल वाढविण्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नोजल बाहेरून फिरवा (जेव्हा इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नोजल पुरेसे नसते).
71. जर साच्याच्या इजेक्टर प्लेटमध्ये मायक्रो स्विच असेल तर ते वायरिंगशिवाय तयार केले जाईल
72. इजेक्टर आणि स्लाइडर दोन्ही तेल सिलेंडरद्वारे चालविले जातात. स्लाइडरच्या खाली इजेक्टर रॉड आहे आणि न्यूट्रॉन ट्यूबिंग चिन्हानुसार जोडलेले नाही, किंवा नलिका त्याच वेळी जोडलेले आहे (स्लाइडर खराब झाले आहे).
73. एक हुक किंवा गोफण वापरा, अंगठी घट्ट केली जात नाही, हुक किंवा स्लिंग मोल्डसह फिरते, अंगठी आणि मूस पडणे सोपे आहे;
74. जर गरम तोंड अवरोधित केले असेल तर ते तांब्याच्या रॉडने ठोका.
75. साहित्य गळत आहे. शूटिंग सीटचा प्रेशर वेग वाढवा आणि मोल्डवर दाबा.
अपवाद हाताळणी
76. जर नोजल हीटिंग रिंग तुटलेली असेल तर ती जाळण्यासाठी बंदूक वापरा.
77. मोल्ड क्लॅम्पिंग गुळगुळीत नाही, गर्दी करण्यासाठी उच्च दाब आणि उच्च गती वापरा (साचा चुकीचा आहे की नाही याची पुष्टी नाही किंवा वंगण नसणे);
78. स्क्रूची गती मंद आहे, फिरण्यासाठी उच्च दबाव आणि उच्च गती वापरा (तापमान योग्य आहे की नाही याची पुष्टी करण्यासाठी नाही);
... उत्पादन असमाधानी असल्यास, उच्च दाब आणि हार्ड प्रेस वापरा (तापमान योग्य आहे की नाही याची पुष्टी करण्यासाठी);
.०. नोजल आणि फ्लॅंज काढले जाऊ शकत नाही, म्हणून कठिण ठोठावण्यासाठी एक ऑटर्नबर्नर वापरा;
81. जेव्हा साचा खाली केला जातो तेव्हा पोझिशनिंग रिंग अडकते आणि हार्ड टॉप बसलेला असतो;
82. उत्पादन मोल्डवर चिकटलेले आहे, आणि एक कठोर तांबे करण्यासाठी तांबेची रॉड वापरली जाते;
83. नोजल अडकली आहे आणि दबाव आणण्यासाठी उत्पादन पुरेसे नाही --- नोजल काढू नका;
. A. मोठा साचा लोड करताना घाबरू नका की साचा सुरक्षित नाही --- कठोर दाबण्यासाठी विशेषतः लांबलचक नंतरचा वापर करा;
85. उत्पादनादरम्यान, तेलाचे तापमान किंवा सामग्रीचे तापमान विचलन समायोजित केल्यास, वरच्या आणि खालच्या मर्यादेची श्रेणी वाढविली जाईल - कारण तपासले गेले नाही;
86. सामान्य ऑपरेशन दरम्यान, उत्पादनास काही अडचण असल्यास, पॅरामीटर्स समायोजित करा --- कारणांचे विश्लेषण करू नका: जसे की साचा तापमानात वाढ;
87. जेव्हा मॅनिपुलेटर नेहमी गजर करतो तेव्हा गजर कार्य बंद करा --- दोष दूर करू नका;
88. मशीन तेलाचे तापमान खूप जास्त असल्यास थर्मोकूपल बाहेर काढा
89. जेव्हा स्लाइडर सहजतेने सरकत नाही, तेव्हा फक्त स्लाइडर स्क्रू सैल करा आणि तपासणी न करता उत्पादन सुरू ठेवा!
90. साचा कोर चांगले सीलबंद नाही, आणि थोडेसे पाणी बाहेर पडते. लहान बॅचच्या आकारामुळे, ते केवळ तयार केले जाते, ज्यामुळे कोरलेल्या पृष्ठभागावर गंज येतो;
91. मोल्ड कोर भाग सैल किंवा खराब झाले आहेत, कारण तयार होणारी मात्रा जास्त नाही आणि उत्पादन अनिच्छुक आहे, परिणामी इतर मॉड्यूलचे नुकसान होते आणि दुरुस्तीची अडचण वाढते.
92. उत्पादन मोल्डवर चिकटते आणि फायर गनसह थेट मूस वर जळते;
... अप्पर डाईज थिंबल रीसेट कन्फर्मेशन स्विचची पुष्टी करत नाही
94. उत्पादनावर फ्लॅश नसल्यास उच्च क्लॅम्पिंग शक्ती वापरली जाते;
95. नवीन साचा वापरताना, प्रथम साचा उत्पादन भरतो.
... आपण असमाधानी असल्यास आपण जिवावर उदारपणे साहित्य जोडा.
97. सायकलचा कालावधी वाढविण्यासाठी, सखोल ओपनिंग आणि क्लोजिंगचा दबाव आणि वेग तीव्रपणे वाढवा!
98. हीटिंग कॉइल बदलल्यानंतर पॉवर कॉर्डला जोडलेले नाही.
99. स्टॉप रॉडशिवाय मशीन ऑपरेट करण्यासाठी हाताने सेफ्टी डोर स्विच दाबा आणि धरून ठेवा;
100. जर हॉपर डिस्चार्ज करणे कठीण असेल तर कोणत्याही चुंबकीय स्टँडची आवश्यकता नाही;
101, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, रिव्हर्स ऑपरेशन साइड ऑपरेशन
102. जर साचा बंद नसेल तर शूटिंग टेबल पुढे सरकेल.
103. मोल्ड क्लेम्पिंगसाठी कमी-व्होल्टेज संरक्षण किंवा लो-व्होल्टेज संरक्षणाचे अयशस्वी नाही.
104. सुरक्षिततेचा दरवाजा अपयशी ठरतो, आणि उत्पादन धोक्यात येत आहे.
105. दोन-हात ब्रेक स्विचसह असलेल्या उपकरणासाठी, शॉर्ट-सर्किट एक आणि एका हाताने पूर्ण करा (जसे की उभ्या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन).
106. बरेच लोक एकाच वेळी मशीन चालवतात.
107. जेव्हा मोटर नुकतेच सुरू होते, तेव्हा कृती करण्यासाठी ऑपरेशन की दाबा.
108. थकवण्यासाठी मशीनवर ग्राइंडर वापरा.