Hva er de vanligste problemene i sprøytestøpeindustrien?
2021-02-10 18:25 Click:206
1. Hvis det er en blomst, prøv å øke temperaturen på bakematerialet.
2. Hvis det er en materiell blomst, øker mottrykket over 25bar.
3. En strømkontaktor med temperatur er ødelagt, og den andre er koblet til kontroll.
4. De fremre og bakre formene transporterer vann i serie for å koble til.
5. Slå av maskinens kjølevann og start produksjonen.
6. Den elektriske oppvarmingen er ikke slått av når dysen fjernes.
7. Formen henges opp i lufta og står under for å samle vann.
8. Bruk en jernstang til å treffe dysen.
9. Slip fingerbølet for å banke det i vannet.
10. Høytrykket økes når maskinen stoppes, og formen kan ikke åpnes når den produseres på nytt.
11. Ikke slå av strømforsyningen, slå av motoren eller heng advarselsskiltene under vedlikehold av utstyret!
12. I lavtrykksalarmen øker du høytrykkposisjonen.
13. Når den manuelle klemmen ikke kan lukkes, kan du øke driftsintensiteten til hånden din (stram bryteren eller vri knappen hardt.)
14. For å få materialet til å gå ned raskere, bruk en hard gjenstand til å stikke inn matingsåpningen når skruen kommer tilbake!
15. Ønsker bekvemmelighet og sparer tid, presseblokken er ikke oppreist når formen er lastet!
16. Når skruetemperaturen ikke er nådd, senker du temperaturen og returnerer materialet, slik at skruen går i stykker!
17. Bruk en kran til å løfte formen uten å fjerne trykkplaten
18. Hovedløperen holder seg til formen uten å bruke en kobberstang til å banke den med en jernstang.
19. Hovedstrømningskanalen fester seg til formen. Når formen ikke er lukket, blir "hovedstrømningskanalen" hardt "presset ut" av injeksjonsvirkningen.
20. Produktet er for fullt og fester seg til den bevegelige formen. Det trykkes mange ganger med fullt trykk og full hastighet, fingerbøl er ødelagt, og ejektoren blir deformert;
21. Porten er for liten, produktet er ikke fullt, fatstemperaturen stiger kraftig, og materialet brytes ned;
22. Tegnestiften er slitt og løpematerialet er ikke lett å falle av. Bruk høyt trykk og lav hastighet ved enden av formen for å stivne eller trekke ringen for å tvinge den;
23. Produktet er festet til formen, og formen lukkes direkte for å prøve å trekke produktet ut.
24. Fjern vannrøret fra støpeformen opp og ned for å lekke vann inn i strømboksen, slik at datamaskinen blir svart og hovedkortet brenner ut;
25. Motorstartbeskyttelsen er innstilt feil, den vil virke umiddelbart så lenge den startes, det er ingen tilsvarende forsinkelsestid, og motoren vil bli skadet;
26. Kortslut sikkerhetsdørkortsystemet, og døren kan låses selv når døren åpnes;
27. Fest formen med papirpute på den ene siden av formen (delene har grader), som vil forårsake deformasjon av klemmemekanismen og til og med brudd på søylene;
28. Den fremre formen på produktet sitter fast med varmt lim og klemformen trekkes hardt ut
29. Tønnetemperaturen er ikke nok (eller den innstilte temperaturen samsvarer ikke med den nødvendige temperaturen på materialet), start smelteskruen
30. Brukes i råmateriale (resirkulert materiale) uten magnetholder.
31. Kjølevannsledningen til fatet er ikke koblet til eller åpnet, selv ikke i bruk.
32. Produksjon av lett nedbrytbare og etsende materialer som PVC; Bakelitt, materialet i fatet, stopper til det tømmes
33. Hvis termostaten for varmløperform ikke varmes opp, må du bytte ut kontrollbordet (ikke sjekk om formen og termostaten er feil) og brenne bordet gjentatte ganger
34. Trekk støpselet på formen når termostaten er slått av
35. Hvis maskinmotoren ikke er slått av eller strømforsyningen er slått av, vil den fungere i formen
36. Etter at formen er lastet, åpnes formen uten anti-åpningsstykket (stålstenger som ikke tillates åpnet før og etter feste)
37. Etter at formen er plassert, vil formen åpnes hvis kroneblokken ikke senkes
38. Oljerørledningen til oljepumpen lekker eller er litt sprukket, og den er bundet med tape eller andre klutstrimler og brukes knapt;
39. Ledningene er nakne, bunt dem med gjennomsiktig tape og la dem være uansett hvor de er;
40. Den unormale alarmen er høytrykksspenning uten å finne årsaken
41. Etter en kort avstengning limes ikke maskinen, og maskinen starter direkte.
42. Når dysen lekker, bruk papir eller jernputer;
43. Etter at varmløperformen er lastet, må du først slå på bryteren for elektrisk oppvarming, og deretter slå på vannet (varmløperen blir oppvarmet av vann som lekker)
44. Den øvre formen er ubalansert, og lavtrykkslåsen økes når formen ikke kan lukkes
45. Når du prøver ut støpeformer eller produserer små partier, for å spare problemer, brukes bare 4 matrisesett eller det er ikke tilkoblet vann.
46. For å være billig, kortslut sikkerhetsbryteren til den bakre sikkerhetsdøren.
47. Ineffektiv bruk eller ikke-bruk av mekaniske sikkerhetsporter, anslås det at 80% av fabrikkene har gjort det.
48. Formen som må varmes opp for prøving av mugg, blir direkte brent med en brannpistol for å varme opp formhulen
49. Sikkerhetspinnen er ødelagt og bundet med et tau. Fortsett produksjonen uten prosessering
50. Mange fingerbøl dropper ikke produktet. Når den er helautomatisk, må du ta prøver fra oven med makt, vær forsiktig!
51. Fortsett produksjonen når hydraulikkoljen er utilstrekkelig. Den nedre grensen for hydraulikkoljen vil vare i lang tid. Det er lett å skade den kvantitative pumpen. Hvis det ikke fungerer, åpner du det sirkulerende vannrøret og tilfører litt vann.
52. Før støpeformen lastes, blir ejektorpinnene installert på maskinen, og ejektorpinnets trykk økes plutselig hvis ejektorpinnen ikke kan kastes ut, noe som resulterer i ...
53. Produktets fingerbøl posisjon er fet, bruk en pistol for å brenne fingerbølen direkte
54. Når formen blir tvunget til å tilbakestilles, vær lat og ikke installer den!
55. Det er sikkerhetsvern, vær lat, ikke installer!
56. Ikke oppfyll kravene og tving høytrykksformspenning og injeksjon!
57. Kjernetrekkerslangen er for lang, kort kortbryteren og ikke lukk sikkerhetsdøren!
58. For å spare innsats ved å åpne og lukke døren, bør den mekaniske sikkerhetsblokken henges med et tau, eller bare ikke brukes!
59. Fjern beskyttelsesdekselet av plastinjeksjonen og bruk det for å lette fjerningen av plastblokken;
60. Løft formen uten å åpne formen, og heis maskinen.
61. For former med kjernetrekk, åpne formen uavhengig av rekkefølge, og formen blir ødelagt
62. Produktfremstilling er ikke bra, poler EDM-overflaten;
63. Den tynnveggede produktkortdysen er tegnet med kobbertråd, men når kobbertråden bankes flatt, bankes den direkte på søylen
64. Øvre og nedre form, heis formen til maskinen for å stille inn posisjonen, ikke trykk den med trykkplaten i tide, gjør andre ting, andre åpner formen uten å vite det, og formen faller.
65. Produktet sitter fast i den faste formen, og kobberstangen blir ikke funnet. Bank den med en jernstang for å bryte formen
66. Når varmløperformen flyter lim, fordi den varme dysen er for dyp, vil temperaturen øke uten å bekrefte nedbrytningstemperaturen til råmaterialet, og prøv å smelte det kalde limet;
67. Når du heiser formen, kontrollerer den ikke om løfteringen er riktig installert, og at formen faller under drift;
68. Formen henges i luften for å justere formtykkelsen.
69. Innstillingen for kjernetrekkingen blir reversert, direkte halvautomatisk, støpeformen treffer.
70. Drei sprøytestøpemaskinens munnstykke for å redusere gjengelengden og utvide dysen (når sprøytestøpemaskinens munnstykke ikke er lang nok).
71. Hvis utkastplaten til formen har en mikrobryter, vil den produseres uten ledninger
72. Både ejektoren og skyveren aktiveres av oljesylinderen. Det er en ejektorstang under glidebryteren, og nøytronslangen er ikke koblet i henhold til merket, eller slangen er tilkoblet samtidig (glidebryteren er skadet).
73. Bruk en krok eller slynge, ringen strammes ikke, kroken eller slyngen roterer med formen, ringen og formen er lette å falle av;
74. Hvis den varme munnen er blokkert, bank den med en kobberstang.
75. Materialet lekker. Øk trykkhastigheten til skuddsetet og treff formen.
Avvikshåndtering
76. Hvis dysen er ødelagt, bruk en pistol til å brenne den.
77. Formfastspenningen er ikke glatt, bruk høyt trykk og høy hastighet for å skynde (ikke bekreft om formen er feil eller mangler smøring);
78. Skruehastigheten er treg, bruk høyt trykk og høy hastighet for å rotere (ikke for å bekrefte om temperaturen er passende);
79. Hvis produktet er misfornøyd, bruk høyt trykk og hardt trykk (ikke for å bekrefte om temperaturen er passende);
80. Dysen og flensen kan ikke fjernes, så bruk en etterbrenner for å slå den hardt;
81. Når formen senkes, sitter posisjoneringsringen fast og hardtoppen sitter;
82. Produktet er limt til formen, og en kobberstang brukes til å lirke hardt;
83. Dysen er tett, og produktet er ikke fullt nok til å sette press på --- ikke fjern dysen;
84. Når du legger i en stor form, vær redd for at formen ikke er trygg --- Bruk en spesielt lang etterbrenner til å trykke hardt;
85. Hvis oljetemperaturen eller materialtemperaturavviket blir justert under produksjonen, vil øvre og nedre grenseområde økes - årsaken blir ikke sjekket;
86. Hvis det er et problem med produktet under normal drift, må du justere parametrene --- ikke analyser årsaken: for eksempel formtemperaturøkningen;
87. Slå av alarmfunksjonen når manipulatoren alltid alarmerer --- ikke fjern feilen;
88. Trekk ut termoelementet hvis temperaturen på maskinoljen er for høy
89. Når glidebryteren ikke glir jevnt, er det bare å løsne glideskruen og fortsette produksjonen uten å sjekke!
90. Formkjernen er ikke godt forseglet, og et lite vann strømmer ut. På grunn av den lille batchstørrelsen produseres den knapt, noe som får den etsede overflaten til å ruste;
91. Formkjernedelene er løse eller ødelagte, fordi mengden som skal produseres ikke er for mye, og produksjonen er motvillig, noe som resulterer i skade på andre moduler og øker vanskeligheten med reparasjon.
92. Produktet fester seg til formen og brenner seg direkte på formen med en brannpistol;
93. Den øvre matrisen bekrefter ikke bekreftelsesknappen for tilbakestilling av fingerbøl
94. I tilfelle det ikke blinker på produktet, brukes en høyere klemkraft;
95. Når du prøver en ny form, fyller den første formen opp produktet.
96. Hvis du er misfornøyd, vil du desperat legge til materialer.
97. For å øke syklustiden, øker du trykket og hastigheten på formåpning og lukking desperat!
98. Strømledningen er ikke bundet etter å ha skiftet varmebatteri.
99. Trykk og hold sikkerhetsdørbryteren for hånd for å betjene maskinen uten stoppstang;
100. Hvis beholderen er vanskelig å tømme, er det ikke behov for magnetisk stativ.
101, sprøytestøpemaskin, omvendt operasjonsside
102. Hvis formen ikke er lukket, beveger skytebordet seg fremover.
103. Det er ingen lavspenningsbeskyttelse eller svikt i lavspenningsbeskyttelse for klemming av mugg.
104. Sikkerhetsdøren mislykkes, og produksjonen fortsetter med fare.
105. For utstyr med tohånds bremsebryter, kortslut en og fullfør den med en hånd (for eksempel en vertikal sprøytestøpermaskin).
106. Mange bruker maskinen samtidig.
107. Når motoren akkurat er startet, trykk på operasjonstasten for å utføre handlingen.
108. Bruk en kvern på maskinen for å trekke ut.