ພາດສະຕິກແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີໂພລີເມີສູງເປັນສ່ວນປະກອບຫຼັກ. ມັນປະກອບດ້ວຍນ້ ຳ ຢາງສັງເຄາະແລະເຄື່ອງເຕີມນ້ ຳ, ເຄື່ອງປລັດສະຕິກ, ເຄື່ອງຄົງຕົວ, ນ້ ຳ ມັນຫລໍ່ລື່ນ, ເມັດສີແລະສານເພີ່ມເຕີມອື່ນໆ. ມັນແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງເພື່ອ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກໃນການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງ, ມັນ ນຳ ສະ ເໜີ ຮູບຮ່າງທີ່ແຂງແກ່ນເມື່ອການປຸງແຕ່ງ ສຳ ເລັດ.

ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງພາດສະຕິກແມ່ນຢາງສັງເຄາະ. ຢາງໃສແມ່ນມີຊື່ໃນເບື້ອງຕົ້ນຫຼັງຈາກ lipids ປິດລັບໂດຍສັດແລະພືດ, ເຊັ່ນ: rosin, shellac, ແລະອື່ນໆຢາງໃສສັງເຄາະ (ບາງຄັ້ງກໍ່ເອີ້ນວ່າ "ຢາງ") ໝາຍ ເຖິງໂພລີເມີທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກຜະສົມກັບສານເພີ່ມເຕີມຕ່າງໆ. ນ້ ຳ ຢາງກວມປະມານ 40% ເຖິງ 100% ຂອງນ້ ຳ ໜັກ ຂອງພລາສຕິກທັງ ໝົດ. ຄຸນລັກສະນະພື້ນຖານຂອງພາດສະຕິກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກ ກຳ ນົດໂດຍຄຸນລັກສະນະຂອງຢາງ, ແຕ່ສານເພີ່ມເຕີມກໍ່ມີບົດບາດ ສຳ ຄັນ.



ເປັນຫຍັງຖົງຢາງຄວນຖືກດັດແປງ?

ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ "ການແກ້ໄຂປລາສຕິກ" ໝາຍ ເຖິງວິທີການປ່ຽນແປງປະສິດຕິພາບເດີມແລະປັບປຸງລັກສະນະ ໜຶ່ງ ຫລືຫຼາຍດ້ານໂດຍການເພີ່ມສານ ໜຶ່ງ ຫຼືຫຼາຍຊະນິດອື່ນໃສ່ຢາງພລາສຕິກ, ຈາກນັ້ນສາມາດບັນລຸຈຸດປະສົງໃນການຂະຫຍາຍຂອບເຂດການ ນຳ ໃຊ້. ວັດສະດຸປລາສະຕິກທີ່ຖືກປ່ຽນແປງແມ່ນເອີ້ນລວມກັນວ່າ "ປຼາສະຕິກປ່ຽນແປງ".

ມາຮອດປັດຈຸບັນ, ການຄົ້ນຄວ້າແລະພັດທະນາອຸດສາຫະ ກຳ ເຄມີຕິກໄດ້ສັງເຄາະວັດສະດຸໂພລີເມີຫລາຍພັນຊະນິດ, ໃນນັ້ນມີພຽງແຕ່ 100 ກວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນຄ່າທາງອຸດສາຫະ ກຳ. ຫຼາຍກ່ວາ 90% ຂອງວັດສະດຸຢາງທີ່ຖືກ ນຳ ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນປຼາສະຕິກແມ່ນສຸມໃສ່ 5 ຢາງທົ່ວໄປ (PE, PP, PVC, PS, ABS) ໃນປະຈຸບັນ, ມັນຍາກຫຼາຍທີ່ຈະສືບຕໍ່ສັງເຄາະວັດສະດຸ ໃໝ່ໆ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງ ບໍ່ແມ່ນທັງດ້ານເສດຖະກິດຫລືຄວາມເປັນຈິງ.

ສະນັ້ນ, ການສຶກສາຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຄວາມ ສຳ ພັນລະຫວ່າງສ່ວນປະກອບຂອງໂພລີເມີ, ໂຄງສ້າງແລະການປະຕິບັດ, ແລະການດັດແປງປຼາສະຕິກທີ່ມີຢູ່ໃນພື້ນຖານນີ້, ເພື່ອຜະລິດວັດສະດຸພາດສະຕິກ ໃໝ່ ທີ່ ເໝາະ ສົມ, ໄດ້ກາຍເປັນ ໜຶ່ງ ໃນວິທີທີ່ມີປະສິດທິຜົນໃນການພັດທະນາອຸດສາຫະ ກຳ ປລັດສະຕິກ. ອຸດສາຫະ ກຳ ປຼາສະຕິກກໍ່ໄດ້ບັນລຸການພັດທະນາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້.

ການດັດແປງພາດສະຕິກ ໝາຍ ເຖິງການປ່ຽນຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກຕາມທິດທາງທີ່ຄົນເຮົາຄາດຫວັງຜ່ານທາງກາຍ, ທາງເຄມີຫຼືທັງສອງວິທີ, ຫລືຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼືປັບປຸງຄຸນສົມບັດບາງຢ່າງ, ຫລືໃຫ້ຄຸນລັກສະນະ ໃໝ່ ຂອງວັດສະດຸ. ຂະບວນການດັດແປງສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ໃນໄລຍະການຜະລິດນ້ ຳ ຢາງສັງເຄາະ, ນັ້ນແມ່ນການດັດແປງທາງເຄມີ, ເຊັ່ນ: ການເຮັດແບບປອມ, ການຕິດຕາ, ການເຊື່ອມໂຍງ, ແລະອື່ນໆ, ຍັງສາມາດ ດຳ ເນີນໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນຂອງນ້ ຳ ຢາງສັງເຄາະ, ນັ້ນແມ່ນການດັດແປງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ເຊັ່ນວ່າ ການຕື່ມ, ການປະສົມ, ການປັບປຸງ, ແລະອື່ນໆ.

ມີວິທີການຫຍັງໃນການດັດແປງພາດສະຕິກ?

1. ການດັດແກ້ການຕື່ມ (ການເຕີມແຮ່ທາດ)

ໂດຍການເພີ່ມຜົງແຮ່ທາດ (ອິນຊີ) ເຂົ້າໃນພລາສຕິກ ທຳ ມະດາ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ, ຄວາມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ. ມັນມີຫລາຍຊະນິດຂອງເຄື່ອງເຕີມນ້ ຳ ແລະຄຸນສົມບັດຂອງມັນແມ່ນສັບຊ້ອນທີ່ສຸດ.

ບົດບາດຂອງເຄື່ອງປລັດສະຕິກ: ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ, ປັບປຸງຄຸນລັກສະນະທາງກາຍະພາບແລະເຄມີ, ເພີ່ມປະລິມານແລະຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ.

ຄວາມຕ້ອງການ ສຳ ລັບສານເພີ່ມພລາສຕິກ:

(1) ຄຸນລັກສະນະທາງເຄມີບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ, ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບແລະບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາຢ່າງຮ້າຍແຮງກັບນ້ ຳ ຢາງແລະສານເພີ່ມອື່ນໆ;

(2) ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານຂອງນ້ ຳ, ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ, ການຕໍ່ຕ້ານດິນຟ້າອາກາດ, ການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆຂອງພາດສະຕິກ;

(3) ບໍ່ຫຼຸດຜ່ອນຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງພາດສະຕິກ;

(4) ສາມາດເຕີມເຕັມໃນ ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍ;

(5) ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງພີ່ນ້ອງແມ່ນ ໜ້ອຍ ແລະມີຜົນຕໍ່ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງຜະລິດຕະພັນ.

2. ການປັບປຸງແກ້ໄຂທີ່ດີຂື້ນ (ເສັ້ນໄຍແກ້ວ / ເສັ້ນໄຍກາກບອນ)

ມາດຕະການເສີມສ້າງ: ໂດຍການເພີ່ມວັດສະດຸທີ່ເປັນເສັ້ນໃຍເຊັ່ນ: ໃຍແກ້ວແລະເສັ້ນໄຍກາກບອນ.

ຜົນກະທົບທີ່ເພີ່ມຂື້ນ: ມັນສາມາດປັບປຸງຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸຢ່າງຫລວງຫລາຍ.

ຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ດີຂອງການດັດແປງ: ແຕ່ວ່າວັດສະດຸ ຈຳ ນວນຫຼາຍຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວບໍ່ດີແລະຍາວຕ່ ຳ ໃນເວລາພັກຜ່ອນ.

ຫຼັກການປັບປຸງ:

(1) ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ແລ້ວມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະແບບໂມເດວ;

(2) ຢາງມີຫຼາຍຊະນິດແລະສານເຄມີທີ່ດີເລີດ (ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ການສນວນ, ການຕໍ່ຕ້ານລັງສີ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະອື່ນໆ) ແລະຄຸນລັກສະນະການປຸງແຕ່ງ;

(3) ຫລັງຈາກຢາງໄດ້ປະສົມກັບວັດສະດຸເສີມ, ວັດສະດຸເສີມສາມາດປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຫຼືຢາງອື່ນໆໄດ້, ແລະຢາງສາມາດມີບົດບາດໃນການຜູກມັດແລະຍົກຍ້າຍພາຫະນະເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸເສີມ, ດັ່ງນັ້ນຖົງຢາງເສີມ ຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດ.

3. ການດັດແກ້ Toughening

ວັດສະດຸຫຼາຍຢ່າງບໍ່ເຄັ່ງຄັດແລະ ໜາ ເກີນໄປ. ໂດຍການເພີ່ມວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ດີກວ່າເກົ່າຫຼືວັດສະດຸອະນົງຄະທາດ ultrafine, ຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະການປະຕິບັດອຸນຫະພູມຕ່ ຳ ຂອງວັດສະດຸກໍ່ສາມາດເພີ່ມຂື້ນໄດ້.

ຕົວແທນ Toughening: ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປື້ອນຂອງພາດສະຕິກຫຼັງຈາກແຂງ, ແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນກະທົບແລະການຍືດຍາວຂອງມັນ, ສານເຕີມແຕ່ງທີ່ເພີ່ມໃສ່ຢາງ.

ຕົວແທນ toughening ທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປ - ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການດູດຊືມເຂົ້າສູ່ລະບົບ anhydride ເພດຊາຍ:

copolymer acetylene-vinyl acetate (EVA)

Polyolefin elastomer (POE)

ທາດການຊຽມໂປລິຊີນ (CPE)

ຕົວແທນ copolymer Acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS)

ສານສະກັດຈາກຜິວ ໜັງ ແບບສະກົດຈິດ - butadiene (SBS)

EPDM (EPDM)

4. ການປ່ຽນແປງຂອງ ໝໍ້ ເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງ (ແປວໄຟຮາໂລເຈນທີ່ບໍ່ມີໄຟຟ້າ)

ໃນຫລາຍອຸດສາຫະ ກຳ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າເອເລັກໂຕຣນິກແລະລົດໃຫຍ່, ວັດສະດຸຕ່າງໆ ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີການຕໍ່ຕ້ານກັບແປວໄຟ, ແຕ່ວັດຖຸດິບປລາສຕິກຫລາຍໆຊະນິດກໍ່ມີການຕໍ່ຕ້ານກັບໄຟຕ່ ຳ. ການປັບຕົວໃຫ້ດີຂື້ນໄດ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການເພີ່ມສະກັດກັ້ນໄຟ.

ພະຍາດຫລອດໄຟ: ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີວ່າເປັນການຮັກສາການດັບເພີງ, ການດັບເພີງຫລືການດັບເພີງ, ສານເພີ່ມເຕີມທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສົ່ງຜົນສະທ້ອນຕໍ່ການຕິດແປວໄຟໃຫ້ກັບໂພລິເມີໄວໄຟ; ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພວກມັນແມ່ນອົງປະກອບ VA (phosphorus), VIIA (bromine, chlorine) ແລະທາດປະສົມຂອງທາດ antA (antimony, aluminium).

ທາດປະສົມໂມເລນໂດນ, ທາດປະສົມກົ່ວແລະທາດປະສົມທາດເຫຼັກທີ່ມີຜົນກະທົບໃນການຍັບຍັ້ງຄວັນຢາສູບກໍ່ແມ່ນປະເພດຂອງ ໝໍ້ ທີ່ປະດັບປະດາ. ພວກມັນຖືກ ນຳ ໃຊ້ເປັນສ່ວນໃຫຍ່ ສຳ ລັບປລາສະຕິກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການໃນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເພື່ອຊັກຊ້າຫລືປ້ອງກັນການເຜົາ ໄໝ ພລາສະຕິກໂດຍສະເພາະປລາສະຕິກ. ເຮັດໃຫ້ໃຊ້ເວລາດົນກວ່າເກົ່າທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟ ໄໝ້, ເຮັດໃຫ້ຕົນເອງດັບເພີງ, ແລະຍາກທີ່ຈະມອດ.

ເກຣດພາດສະຕິກລະດັບຊັ້ນ: ຈາກ HB, V-2, V-1, V-0, 5VB ເຖິງ 5VA ເທື່ອລະບາດກ້າວ.

5. ການດັດແປງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ (ຕ້ານຄວາມເຖົ້າ, ຕ້ານ ultraviolet, ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມຕ່ ຳ)

ໂດຍທົ່ວໄປ ໝາຍ ເຖິງຄວາມຕ້ານທານເຢັນຂອງພາດສະຕິກໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າ. ເນື່ອງຈາກຄວາມອ່ອນເພຍຂອງອຸນຫະພູມຕໍ່າປະກົດຂຶ້ນຂອງພາດສະຕິກ, ປຼາສະຕິກກາຍເປັນເສດໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າ. ເພາະສະນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກຫຼາຍຊະນິດທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕໍ່າແມ່ນຕ້ອງມີຄວາມຕ້ານທານເຢັນໂດຍທົ່ວໄປ.

ຄວາມຕ້ານທານສະພາບອາກາດ: ໝາຍ ເຖິງປະກົດການເກົ່າແກ່ຫລາຍຢ່າງເຊັ່ນ: ການຈ່ອຍຜອມ, ການຖອກ, ການແຕກ, ການປັ່ນປ່ວນແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກເນື່ອງຈາກອິດທິພົນຂອງສະພາບພາຍນອກເຊັ່ນ: ແສງແດດ, ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ລົມແລະຝົນ. ຮັງສີລັງສີ UV ແມ່ນປັດໃຈທີ່ ສຳ ຄັນໃນການສົ່ງເສີມຜູ້ສູງອາຍຸສຕິກ.

6. ໂລຫະປະສົມທີ່ປ່ຽນແປງ

ໂລຫະປະສົມພາດສະຕິກແມ່ນການ ນຳ ໃຊ້ວິທີການຜະສົມຜະສານທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫລືວິທີການຕິດສານເຄມີແລະການລອກແບບສານເຄມີເພື່ອກຽມວັດສະດຸສອງຢ່າງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນເຂົ້າໃນວັດສະດຸ ໃໝ່ ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ແລະພິເສດເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງວັດຖຸ ໜຶ່ງ ຫລືມີທັງຈຸດປະສົງຂອງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ. ມັນສາມາດປັບປຸງຫຼືຍົກສູງປະສິດທິພາບຂອງປລາສະຕິກທີ່ມີຢູ່ແລະຫຼຸດຕົ້ນທຶນ.

ໂລຫະປະສົມພລາສຕິກທົ່ວໄປ: ເຊັ່ນໂລຫະປະເພດ PVC, PE, PP, PS ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດໄດ້ຮັບການຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປ.

ໂລຫະປະສົມພາດສະຕິກວິສະວະ ກຳ: ໝາຍ ເຖິງການຜະສົມຜະສານພາດສະຕິກວິສະວະ ກຳ (ຢາງ), ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນລວມທັງລະບົບການຜະສົມຜະສານກັບ PC, PBT, PA, POM (polyoxymethylene), PPO, PTFE (polytetrafluoroethylene) ແລະພາດສະຕິກດ້ານວິສະວະ ກຳ ອື່ນໆເປັນສ່ວນປະກອບຫຼັກ, ແລະຢາງ ABS ອຸປະກອນການປ່ຽນແປງ.

ອັດຕາການເຕີບໃຫຍ່ຂອງການ ນຳ ໃຊ້ໂລຫະປະສົມ PC / ABS ແມ່ນຢູ່ໃນອັນດັບ ທຳ ອິດຂອງສະ ໜາມ ປລັດສະຕິກ. ໃນປະຈຸບັນ, ການຄົ້ນຄວ້າຜະລິດໂລຫະປະສົມ PC / ABS ໄດ້ກາຍເປັນຈຸດຄົ້ນຄວ້າຂອງໂລຫະປະສົມໂພລີເມີ.

7. Zirconium ຟອສເຟດປ່ຽນແປງພາດສະຕິກ

1) ການກະກຽມ Polypropylene PP / ທາດປະສົມ Zirconium phosphate OZrP ທີ່ຖືກປັບປ່ຽນໂດຍວິທີການຜະສົມຜະສານລະລາຍແລະວິທີການ ນຳ ໃຊ້ໃນພາດສະຕິກວິສະວະ ກຳ

ຫນ້າທໍາອິດ, octadecyl dimethyl tertiary amine (DMA) ແມ່ນມີປະຕິກິລິຍາກັບ osp-zirconium ຟອສເຟດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງຂອງອະໄວຍະວະທາດແຫຼວ Zirconium (OZrP), ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ OZrP ແມ່ນປະສົມທາດ polypropylene (PP) ເພື່ອກຽມອົງປະກອບ PP / OZrP. ໃນເວລາທີ່ OZrP ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນມະຫາສານ 3% ຈະຖືກເພີ່ມ, ຄວາມແຮງຂອງແຮງບິດ, ຄວາມແຮງຂອງຜົນກະທົບ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານການຍືດຍຸ່ນຂອງອົງປະກອບ PP / OZrP ສາມາດເພີ່ມຂື້ນໄດ້ 18. 2%, 62. 5%, ແລະ 11. 3% ຕາມ ລຳ ດັບ, ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບເອກະສານ PP ບໍລິສຸດ. ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າສົ້ນ ໜຶ່ງ ຂອງ DMA ພົວພັນກັບສານອະນົງຄະທາດເພື່ອສ້າງຄວາມຜູກພັນທາງເຄມີ, ແລະອີກເບື້ອງ ໜຶ່ງ ຂອງຕ່ອງໂສ້ຍາວໆຖືກເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັບຮ່າງກາຍກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນ PP ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຮງດ້ານ tensile ຂອງອົງປະກອບ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນກະທົບທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງແລະສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນແມ່ນເນື່ອງມາຈາກ phirphium zirconium ເຮັດໃຫ້ PP ຜະລິດໄປເຊຍກັນ. ອັນທີສອງ, ການປະຕິ ສຳ ພັນລະຫວ່າງຊັ້ນ PP ທີ່ຖືກປ່ຽນແປງແລະຊັ້ນຟອສເຟດ zirconium ເພີ່ມໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຊັ້ນ zirconium ຟອສເຟດແລະການກະແຈກກະຈາຍທີ່ດີຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງໂຄ້ງ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ຊ່ວຍໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງພາດສະຕິກດ້ານວິສະວະ ກຳ.

2) ເຫຼົ້າ Polyvinyl / z-zirconium phosphate nanocomposite ແລະການ ນຳ ໃຊ້ຂອງມັນໃນວັດສະດຸລະງັບ

ເຫຼົ້າ Polyvinyl / α-zirconium phosphate nanocomposites ສາມາດ ນຳ ໃຊ້ເປັນສ່ວນໃຫຍ່ໃນການກະກຽມວັດສະດຸລະງັບໄຟ. ວິທີການແມ່ນ:

①ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ວິທີການປີ່ນປົວແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກະກຽມຟອສເຟດ ir-zirconium.

cc ປະຕິບັດຕາມອັດຕາສ່ວນຂອງແຫຼວທີ່ແຂງ 100 ມລກ / ກຼາມ, ເອົາຜົງຟອສເຟດປະລິມານ and-zirconium ແລະກະແຈກກະຈາຍລົງໃນນ້ ຳ ທີ່ມີສານເຄມີ, ເພີ່ມວິທີແກ້ທາດແຫຼວທີ່ມີທາດ ethylamine ຢູ່ທາງໃຕ້ການກະຕຸ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກທີ່ອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມສານປະລິມານທາດຄາບອນນຽມ, ແລະປະຕິບັດດ້ວຍທາດ ultrasonic ເພື່ອກຽມ ZrP -OH ວິທີແກ້ໄຂມີນ້ ຳ.

iss ລະລາຍເຫລົ້າທີ່ເຮັດຈາກ polyvinyl (PVA) ໃນປະລິມານ 90 water ໃນນ້ ຳ 90 ℃ເພື່ອໃຫ້ມີວິທີແກ້ໄຂ 5%, ເພີ່ມປະລິມານສານ ZrP-OH ທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍ, ສືບຕໍ່ປະໄວ້ 6-10 ຊົ່ວໂມງ, ແກ້ຄວາມເຢັນແລະຖອກລົງໃນແມ່ພິມ ອາກາດແຫ້ງໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ຮູບເງົາບາງໆປະມານ 0.15 ມມສາມາດສ້າງໄດ້.

ການເພີ່ມ ZrP-OH ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂຊມຂອງ PVA, ແລະໃນເວລາດຽວກັນຊ່ວຍສົ່ງເສີມປະຕິກິລິຍາກາກບອນຂອງຜະລິດຕະພັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງ PVA. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າທາດ polyanion ທີ່ຜະລິດໃນໄລຍະການເຊື່ອມໂຊມຂອງ ZrP-OH ເຮັດ ໜ້າ ທີ່ເປັນສະຖານທີ່ທີ່ເປັນກົດຂອງໂປຣຕິນເພື່ອສົ່ງເສີມປະຕິກິລິຍາຕັດຂອງກຸ່ມອາຊິດ PVA ຜ່ານປະຕິກິລິຍາຂອງ Norrish II. ປະຕິກິລິຍາກາກບອນຂອງຜະລິດຕະພັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງ PVA ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງຂອງຊັ້ນກາກບອນ, ເຮັດໃຫ້ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການເຜົາຜານຂອງວັດສະດຸປະກອບຂອງວັດຖຸດິບຫຼຸດລົງ.

3) ເຫຼົ້າ Polyvinyl (PVA) / ທາດແປ້ງ oxidized / α-zirconium phosphate nanocomposite ແລະບົດບາດຂອງມັນໃນການປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ

osp-Zirconium ຟອສເຟດໄດ້ຖືກສັງເຄາະໂດຍວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາທາດແຫຼວລະລາຍ, ດັດແກ້ອະໄວຍະວະດ້ວຍ n-butylamine, ແລະ OZrP ແລະ PVA ໄດ້ຖືກຜະສົມເຂົ້າກັນເພື່ອກະກຽມ PVA / α-ZrP nanocomposite. ປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງວັດສະດຸປະສົມຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ໃນເວລາທີ່ PVA ມາຕຣິກເບື້ອງປະກອບດ້ວຍ 0.8% ໂດຍມວນສານα-ZrP, ຄວາມແຮງແລະຄວາມທົນທານຂອງການຍືດເຍື້ອໃນເວລາພັກຜ່ອນຂອງວັດສະດຸທີ່ມີສ່ວນປະກອບແມ່ນເພີ່ມຂື້ນ 17. 3% ແລະ 26. ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບ PVA ບໍລິສຸດ, ຕາມ ລຳ ດັບ. 6%. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າ hydroxyl α-ZrP ສາມາດຜະລິດຮໍໂມນໄຮໂດຼລິກທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບ hydroxyl ໂມເລກຸນທາດແປ້ງເຊິ່ງ ນຳ ໄປສູ່ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ດີຂື້ນ. ພ້ອມກັນນີ້, ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນກໍ່ໄດ້ຮັບການຍົກສູງຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

4) Polystyrene / ວັດສະດຸປະສົມ phirphium ທີ່ມີການປ່ຽນແປງທາງອິນຊີແລະໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ nanocomposite ອຸນຫະພູມສູງ

osp-Zirconium phosphate (α-ZrP) ແມ່ນໄດ້ຮັບການສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ methylamine (MA) ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ MA-ZrP, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວິທີແກ້ໄຂ p-chloromethyl styrene (DMA-CMS) ທີ່ຖືກສັງລວມແມ່ນເພີ່ມເຂົ້າໃນການແກ້ໄຂ MA-ZrP ແລະກະຕຸ້ນຢູ່ ອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງ 2 ງ, ຜະລິດຕະພັນຖືກກັ່ນຕອງ, ສານລະລາຍໄດ້ຖືກລ້າງດ້ວຍນ້ ຳ ກັ່ນເພື່ອບໍ່ຮູ້ວ່າມີ chlorine, ແລະຕາກແຫ້ງໃນສູນຍາກາດທີ່ 80 ℃ ສຳ ລັບ 24 h. ສຸດທ້າຍ, ສ່ວນປະກອບແມ່ນຖືກກະກຽມໂດຍການຜະລິດ polymerization ຫຼາຍ. ໃນລະຫວ່າງການສັງເຄາະທາດໂປຼຕີນຈາກສ່ວນໃຫຍ່, ສ່ວນ ໜຶ່ງ ຂອງຄໍເຕົ້າໄຂ່ທີ່ເຂົ້າໄປໃນລະຫວ່າງ laminates ຟົດສະຟໍຣັດ, ແລະປະຕິກິລິຍາໂພລີເມີເກີດຂື້ນ. ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຮ່າງກາຍໂພລີເມີກໍ່ດີຂື້ນ, ແລະມັນສາມາດຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງອຸນຫະພູມສູງຂອງວັດສະດຸ nanocomposite.