प्लास्टिक मुख्य सामग्रीको रूपमा उच्च पोलीमरको साथ एक सामग्री हो। यो सिंथेटिक राल र फिलरहरू, प्लास्टिसाइजरहरू, स्टेबिलाइजरहरू, लुब्रिकन्ट्स, पिग्मेन्ट्स र अन्य योजकहरू मिलेर बनेको छ। यो उत्पादन र प्रसंस्करणको समयमा मोडेलको सुविधाको लागि फ्ल्याड अवस्थामा छ, प्रक्रिया पूरा भएपछि यसले ठोस आकार प्रस्तुत गर्दछ।

प्लास्टिकको मुख्य घटक सिंथेटिक राल हो। रेजिनहरू मूल रूपमा पशु र बोटबिरुवाबाट बनाइएको लिपिडहरूको नामबाट लिइन्छ, जस्तै रसिन, शेलक, आदि। सिंथेटिक रेजिन (कहिलेकाँही केवल "रेजिन" भनेर चिनिन्छ) पॉलिमरलाई बुझाउँदछ जुन बिभिन्न बिवादिवाहरूसँग मिसिएको छैन। राल प्लास्टिकको कुल वजनको लगभग %०% देखि १००% को लागी जिम्मेदार छ। प्लास्टिकको आधारभूत गुणहरू मुख्यत: रालको गुणधर्मबाट निर्धारित गरिन्छ, तर योजकहरूले पनि महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्।



प्लास्टिक किन परिमार्जन गर्नुपर्छ?

तथाकथित "प्लास्टिक परिमार्जन" भन्नाले यसको मौलिक प्रदर्शन परिवर्तन गर्ने र प्लास्टिक रालमा एक वा बढी चीजहरू थपेर एक वा बढी पक्ष सुधार गर्ने विधिलाई जनाउँदछ, जसले गर्दा यसको अनुप्रयोगको दायरा विस्तार गर्ने उद्देश्य प्राप्त गर्दछ। परिमार्जित प्लास्टिक सामग्री सामूहिक रूपमा "परिमार्जित प्लास्टिक" को रूपमा संदर्भित छन्।

अहिले सम्ममा, प्लास्टिक रसायनिक उद्योगको अनुसन्धान र विकासले हजारौं पोलीमर सामग्रीहरूलाई संश्लेषण गरेको छ, जसमध्ये १०० भन्दा बढी मात्र औद्योगिक मूल्यको हुन्छ। प्लास्टिकमा सामान्यतया प्रयोग हुने राल सामग्रीहरू मध्ये% ०% भन्दा बढी पाँच सामान्य रेजिन (पीई, पीपी, पीवीसी, पीएस, एबीएस) मा केन्द्रित छन् वर्तमानमा, नयाँ पोलिमर सामग्रीहरूको ठूलो संख्यामा संश्लेषण गर्न जारी राख्नु धेरै गाह्रो छ, जुन न किफायती छ न वास्तविक।

तसर्थ, बहुलक संरचना, संरचना र प्रदर्शन बीचको सम्बन्धको गहन अध्ययन र यस आधारमा अवस्थित प्लास्टिकको परिमार्जन, उपयुक्त नयाँ प्लास्टिक सामग्री उत्पादन गर्न, प्लास्टिक उद्योगको विकास गर्ने एक प्रभावकारी तरिकाहरू भएको छ। यौन प्लास्टिक उद्योगले पछिल्ला वर्षहरूमा पनि पर्याप्त विकास हासिल गरेको छ।

प्लास्टिक परिमार्जन भनेको भौतिक, रसायनिक वा दुवै विधिहरू मार्फत व्यक्तिहरूले अपेक्षा गरेको दिशामा प्लास्टिक सामग्रीको सम्पत्ति परिवर्तन गर्न, वा खर्च घटाउन, वा केही गुणहरू सुधार गर्न, वा प्लास्टिकलाई सामग्रीको नयाँ प्रकार्यहरू बुझाउँदछ। परिमार्जन प्रक्रिया सिंथेटिक रालको पोलीमराइजेसनको समयमा हुन सक्छ, त्यो हो, रासायनिक परिमार्जन, जस्तै कोपोलिमेराइजेसन, ग्राफ्टिंग, क्रसलिinking्क, इत्यादि। भर्ने, को-मिक्स गर्ने, वृद्धि गर्ने, आदि।

प्लास्टिक परिमार्जनका विधिहरू के हुन्?

१. भर्ने परिमार्जन (खनिज भर्ने)

साधारण प्लास्टिकमा अजैविक खनिज (जैविक) पाउडर थप्दा, प्लास्टिकको सामग्रीको कठोरता, कठोरता र गर्मी प्रतिरोधलाई सुधार गर्न सकिन्छ। त्यहाँ धेरै प्रकारका फिलरहरू छन् र तिनीहरूको सम्पत्ति अत्यन्त जटिल छ।

प्लास्टिक फिलरहरूको भूमिका: प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रदर्शन सुधार, भौतिक र रासायनिक गुण सुधार, मात्रा वृद्धि, र लागत कम।

प्लास्टिक योजकहरूको लागि आवश्यकताहरू:

(१) रासायनिक गुणहरू निष्क्रिय, निष्क्रिय, र राल र अन्य योजकहरूको साथ प्रतिकूल प्रतिक्रिया गर्दैन;

(२) पानीको प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, आदि लाई असर गर्दैन;

()) प्लास्टिकको भौतिक गुणहरू कम गर्दैन;

()) ठूलो मात्रामा भर्न सकिन्छ;

()) सापेक्ष घनत्व सानो छ र उत्पादनको घनत्वमा कम प्रभाव पार्दछ।

२. परिष्कृत परिमार्जन (ग्लास फाइबर / कार्बन फाइबर)

सुदृढीकरण उपायहरू: शीशा फाइबर र कार्बन फाइबर जस्ता फाइब्रस सामग्री थपेर।

संवर्द्धन प्रभाव: यसले सामग्रीको कठोरता, शक्ति, कठोरता, र गर्मी प्रतिरोध उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्दछ,

संशोधनको प्रतिकूल प्रभाव: तर धेरै सामग्रीहरूले खराब सतह र ब्रेकमा कम लम्बाइको कारण गर्दछ।

संवर्धन सिद्धान्त:

(१) प्रबलित सामग्रीहरूको उच्च शक्ति र मोड्युलस हुन्छ;

(२) रालसँग धेरै स्वाभाविक उत्कृष्ट शारीरिक र रासायनिक (जंग प्रतिरोध, इन्सुलेशन, विकिरण प्रतिरोध, तात्कालिक उच्च तापमान इब्लेशन प्रतिरोध, आदि) र प्रशोधन गुणहरू छन्;

()) राल रिइन्फोर्सि material्ग सामग्रीको साथ मिश्रित भएपछि, रिनिफोर्सिंग सामग्रीले रालको मेकानिकल वा अन्य गुणहरू सुधार गर्न सक्दछ, र रेजिनले रिन्फोर्सि material्ग सामग्रीमा बोन्डि and र ट्रान्सफरको भूमिका खेल्न सक्छ, ताकि प्रबलित प्लास्टिक छ उत्कृष्ट गुणहरू।

Tou. कठिन परिमार्जन

धेरै सामग्री पर्याप्त कठिन र धेरै भंगुर छैनन्। राम्रो कठोरता वा अल्ट्राफाइन अजैविक पदार्थको साथ सामग्री थपेर, सामग्रीको कठोरता र कम-तापमान प्रदर्शन वृद्धि गर्न सकिन्छ।

कडा पार्ने एजेन्ट: कडाई पछि प्लास्टिकको भंगुरता कम गर्न, र यसको प्रभाव शक्ति र लम्बाई सुधार गर्न, रालमा एक additive थपियो।

सामान्यतया कडाइनिंग एजेन्टहरू-अधिकतर म्यालिक anhydride ग्राफ्टिंग कम्प्याटिबिलाइजर:

इथिलीन-विनाइल एसीटेट कोपोलिमर (ईवा)

Polyolefin elastomer (POE)

क्लोरिनेटेड पॉलिथिलीन (CPE)

एक्रिलोनिट्रिल-ब्युटाइन-स्टायरिन कोपोलिमर (एबीएस)

Styrene-butadiene थर्माप्लास्टिक इलास्टोमेर (SBS)

EPDM (EPDM)

Fla. लौ retardant परिमार्जन (halogen-free flame retardant)

इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू र अटोमोबाईल जस्ता धेरै उद्योगहरूमा, सामग्रीहरू फ्लेमरेटर्डन्सी हुनु आवश्यक छ, तर धेरै प्लास्टिकका कच्चा पदार्थहरूमा कम ज्वाला retardancy हुन्छ। सुधारिएको फ्लेम रिटार्डन्सी ज्वाला retardants थपेर हासिल गर्न सकिन्छ।

ज्वाला retardants: लौ retardants, आगो retardants वा फायर retardants, कार्यात्मक additives कि ज्वलनशील पॉलिमर लाई लौ retardancy प्रदान को रूपमा पनि चिनिन्छ; ती मध्ये धेरै VA (फास्फोरस), VIIA (ब्रोमिन, क्लोरीन) र ⅢA (antimon, aluminium) तत्वहरूको यौगिकहरू हुन्।

मोलिब्डेनम यौगिकहरू, टिन यौगिकहरू, र धुम्रपान-दबाउने प्रभावहरूको साथ फलामको यौगिकहरू पनि फ्ल्याट रिटार्डन्टहरूको कोटीमा पर्छन्। तिनीहरू मुख्यतया प्लाष्टिकको लागि ढिलाइ वा रोक्नको लागि आगो retardant आवश्यकता संग प्लास्टिक को लागी प्रयोग गरीन्छ, विशेष गरी बहुलक प्लास्टिक। यसलाई प्रज्वलित गर्न, स्व-बुझाउने, र प्रज्वलित गर्न गाह्रो बनाउन लामो बनाउनुहोस्।

प्लास्टिक ज्योत retardant ग्रेड: HB, V-2, V-1, V-0, 5VB बाट 5VA चरण दर चरण।

Weather. मौसम प्रतिरोध परिमार्जन (एन्टी-एजिंग, एन्टि-पराबैंगनी, कम-तापमान प्रतिरोध)

सामान्यतया कम तापक्रममा प्लास्टिकको चिसो प्रतिरोधलाई जनाउँछ। प्लास्टिकको अन्तर्निहित कम तापक्रम भंगुरताका कारण, प्लास्टिक कम तापमानमा भंगुर बन्छ। तसर्थ, कम तापमान वातावरणमा प्रयोग गरिएको धेरै प्लास्टिक उत्पादनहरू प्राय: चिसो प्रतिरोधको आवश्यक हुन्छ।

मौसम प्रतिरोध: धमिलोपना, विकृति, क्र्याकिंग, चाकिंग, र सूर्य उत्पादन, तापमान परिवर्तन, हावा र वर्षा जस्ता बाह्य अवस्थाको प्रभावको कारण प्लास्टिक उत्पादनको शक्ति घटाउने जस्ता बुढेसकाल घटनाहरूको श्रृंखलालाई जनाउँछ। अल्ट्राभायोलेट विकिरण प्लास्टिकको उमेर बढावा दिनको लागि एक महत्त्वपूर्ण कारक हो।

Mod. परिमार्जित मिश्र

प्लास्टिक मिश्र धातुको मिश्रण वा केमिकल ग्राफ्टि and र कोपोलिमेराइजेसन विधिहरू वा दुई वा बढी सामग्रीलाई एक उच्च प्रदर्शन, फंक्शनल, र विशेष नयाँ सामग्रीमा एक सामग्रीको प्रदर्शन सुधार गर्न वा दुबै सामग्री गुणहरूको उद्देश्यका लागि तयार गर्न प्रयोग हो। यसले अवस्थित प्लास्टिकको कार्य सुधार र लागत बढाउन सक्छ र लागत कम गर्न सक्छ।

सामान्य प्लास्टिक मिश्र: जस्तो कि पीवीसी, पीई, पीपी, पी एस मिश्र व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र उत्पादन प्रविधि सामान्यतया मास्टर गरिएको छ।

इञ्जिनियरि plastic प्लास्टिक मिश्र: इन्जिनियरि pla्ग प्लास्टिक (राल) को मिश्रणलाई जनाउँछ, मुख्यतया पीसी, पीबीटी, पीए, पीओएम (पॉलीओक्साइमेथिलीन), पीपीओ, पीटीएफई (पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीन) र अन्य ईन्जिनियरि pla्ग प्लास्टिकको मुख्य शरीरको रूपमा, र एबीएस रालको साथ। परिमार्जित सामग्री।

पीसी / एबीएस मिश्र धातुको उपयोग दर प्लास्टिकको क्षेत्रको अग्रभागमा छ। वर्तमानमा, PC / ABS alloying को अनुसन्धान बहुलक मिश्रको एक अनुसंधानको केन्द्र बनेको छ।

Z. Zirconium फॉस्फेट संशोधित प्लास्टिक

१) पोलिप्रोपाइलिन पीपी / जैविक परिमार्जित जिरकोनियम फास्फेट ओजेआरपी कम्पोजिट पग्लि ble मिसाउने विधिद्वारा र इन्जिनियरि pla्ग प्लास्टिकहरूमा यसको तयारीको तयारी

सर्वप्रथम अक्टेडेसिल डायमेथिल टेरिटरी अमाइन (डीएमए) जैविक रूपले परिमार्जित जिरकोनियम फास्फेट (OZrP) प्राप्त गर्न α-zirconium फॉस्फेटको साथ प्रतिक्रिया गरिन्छ, र त्यसपछि OZrP पीपी / OZrP कम्पोजिटहरू तयार पार्न पोलिप्रोपाइलिन (पीपी) सँग मिसाइन्छ। जब Z% को विशाल अंशको साथ OZrP थपिन्छ, तब टेन्साइल शक्ति, प्रभाव शक्ति, र PP / OZrP मिश्रितको फ्लेक्सुअल शक्ति क्रमशः १.. २%, .२.%% र ११. 3% ले वृद्धि गर्न सकिन्छ, शुद्ध पीपी सामग्रीको तुलनामा। थर्मल स्थिरता पनि उल्लेखनीय सुधारिएको छ। यसको कारण हो कि DMA को एक छोरले रासायनिक बन्धन बनाउन अकार्बनिक पदार्थसँग अन्तर्क्रिया गर्दछ, र लामो श्रृंखलाको अर्को छेउ शारीरिक रूपमा पीपी आणविक चेनको साथ मिश्रितको टेन्सिल शक्ति बढाउनको लागि जटिल हुन्छ। सुधारिएको प्रभाव शक्ति र थर्मल स्थिरता zirconium फास्फेट PP क्रिस्टल उत्पादन गर्न पीपी प्रेरित पीपीको कारण हो। दोस्रो, परिमार्जित पीपी र zirconium फास्फेट तह बीचको अन्तर्क्रिया zirconium फास्फेट तह र राम्रो फैलाव बीचको दूरी वृद्धि गर्दछ, झुकने बल वृद्धि मा परिणामस्वरूप। यो टेक्नोलोजीले ईन्जिनियरिंग प्लास्टिकको प्रदर्शन सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।

२) पोलिभनाइल मदिरा / α-zirconium फास्फेट न्यानो कम्पोसाइट र ज्वाला retardant सामग्रीहरुमा यसको प्रयोग

पोलिभनाइल मदिरा / α-zirconium फास्फेट न्यानो कम्पोसाइट्स मुख्यतया ज्वाला retardant सामग्री तयार गर्न को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ। बाटो हो:

① पहिले, भाटा विधि α-zirconium फॉस्फेट तयार गर्न प्रयोग गरिन्छ।

100 १०० एमएल / जी को तरल पदार्थ ठोस अनुपात अनुसार, मात्रात्मक ir-zirconium फास्फेट पाउडर लिनुहोस् र यसलाई विआयनीकृत पानीमा फैलाउनुहोस्, कोठाको तापक्रममा चुम्बकीय उत्तेजनाको अन्तर्गत एथ्यालेमाइन जलीय समाधान ड्रपवाइज थप्नुहोस्, त्यसपछि मात्रात्मक डाईथोलामाइन थप्नुहोस्, र अल्ट्रासोनिक रूपमा ZrP तैयार गर्न उपचार गर्नुहोस्। -OH जलीय समाधान।

Poly vin solution विआयनीकृत पानीमा vin ० डिग्री विआयनीकृत पानीमा निश्चित मात्रामा पाल्विनाइल मदिरा (PVA) विघटन गर्नुहोस्, मात्रात्मक ZrP-OH जलीय घोल थप्नुहोस्, -10-१० घण्टासम्म हलचल जारी राख्नुहोस्, घन्डा चिसो र यसलाई मोल्डमा खन्याउनुहोस्। कोठाको तापक्रममा हावा सुख्खा, लगभग ०. 0.15 मिलिमिटर पातलो फिल्म गठन गर्न सकिन्छ।

ZrP-OH को जोडले PVA को प्रारम्भिक गिरावटको तापमानमा उल्लेखनीय कमी गर्दछ, र एकै समयमा PVA गिरावट उत्पादनहरूको कार्बोनियसन प्रतिक्रिया बढाउन मद्दत गर्दछ। यो किनभने ZrP-OH को गिरावटको बेला उत्पन्न भएको पोलियानियनले प्रोटोन एसिड साइटको रूपमा काम गर्दछ PVA एसिड समूहको नयरिश II प्रतिक्रियाको माध्यमबाट कतरन प्रतिक्रियालाई बढावा दिन। PVA को गिरावट उत्पादनको कार्बनाइज़ेशन प्रतिक्रियाले कार्बन लेयरको अक्सीकरण प्रतिरोधलाई सुधार गर्दछ, यस प्रकारले कम्पोजिट सामग्रीको ज्वाला retardant प्रदर्शन सुधार गर्दछ।

)) पोलिभनाइल मदिरा (PVA) / ऑक्सीकरणयुक्त स्टार्च / α-zirconium फास्फेट न्यानो कम्पोसाइट र मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न यसको भूमिका

Α-Zirconium फास्फेट एकल जेल रिफ्लक्स विधि द्वारा संश्लेषित गरिएको थियो, एन-बुटिलामाइनको साथ जैविक रूपमा परिमार्जन गरिएको, र OZrP र PVA मिश्रित गरिएको थियो PVA / α-ZrP नानोकम्पोसाइट तयार गर्न। कम्पोजिट सामग्रीको मेकानिकल गुणलाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्नुहोस्। जब PVA म्याट्रिक्समा ०.8% सामूहिक Z-ZrP हुन्छ, तब टेन्सिल शक्ति र विस्तार मिश्रित सामग्रीको ब्रेकमा क्रमशः १..%% र २ by द्वारा बढाइन्छ। शुद्ध PVA सँग तुलना गर्दा। %%। किनभने α-ZrP हाइड्रॉक्सिलले स्टार्च आणविक हाइड्रॉक्सिलको साथ बलियो हाइड्रोजन सम्बन्ध उत्पादन गर्न सक्दछ, जसले सुधारिएको यांत्रिक गुणहरूतर्फ लैजान्छ। एकै साथ थर्मल स्थिरता पनि उल्लेखनीय रूपमा वृद्धि भएको छ।

)) पोलिस्टीरिन / जैविक परिमार्जित zirconium फास्फेट मिश्रित सामग्री र उच्च तापमान प्रसंस्करण न्यानो कम्पोजिट सामग्रीमा यसको प्रयोग

α-Zirconium फास्फेट (α-ZrP) मेथ्यालेमाइन (MA) द्वारा MA-ZrP समाधान प्राप्त गर्न पूर्व समर्थित छ, र त्यसपछि सिंथेटिज्ड p-chloromethyl Strene (DMA-CMS) समाधान MA-ZrP समाधानमा थपियो र मा हलचल गरियो कोठाको तापक्रम २ घण्टा, उत्पाद फिल्टर गरिएको छ, ठोसहरू डिस्टिल्ड पानीले धोइन्छ कुनै क्लोरीन नभएको पत्ता लगाउँदछ, र २ h घण्टाको लागि ℃० डिग्रीमा भ्याकुममा सुकाइन्छ। अन्तमा, कम्पोजिट थोक पोलीमराइजेसन द्वारा तयार छ। थोक पोलिमराइजेशनको बेला, स्टायरिनको केही अंश जिरकोनियम फास्फेट लमिनेटहरू बीच छिर्छ, र एक पोलिमराइजेसन प्रतिक्रिया देखा पर्दछ। उत्पादको तापीय स्थिरता उल्लेखनीय रूपमा सुधारिएको छ, बहुलक शरीरको साथ अनुकूलता राम्रो छ, र यसले न्यानो कम्पोजिट सामग्रीको उच्च-तापमान प्रसंस्करणको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।