پلاسټیک د موادو د لوړې پولیمر سره د اصلي برخې په توګه دی. دا له مصنوعي رال او فیلرونو ، پلاستیکیزرانو ، ثبات کونکو ، غوړیو ، روغنونو او نورو اضافو څخه جوړ شوی دی. دا د ماډل کولو اسانتیا لپاره د تولید او پروسس پرمهال په سیال حالت کې دی ، دا یو قوي شکل وړاندې کوي کله چې پروسس بشپړ شي.

د پلاستيک اصلي برخه مصنوعي رال دی. رالونه په اصل کې د ژویو او نباتاتو پواسطه لپیدونو وروسته نومول شوي ، لکه ګلاب ، شیلاک او داسې نور. مصنوعي رالونه (ځینې وختونه په ساده ډول د "رالونو" په نامه هم یادیږي) پولیمر ته مراجعه کوي چې د مختلفو اضافو سره ندي مخلوط شوي. رال د 40 to څخه تر 100٪ د پلاسټک ټول وزن حساب کوي. د پلاستیک لومړني ملکیتونه عموما د رال د ملکیتونو لخوا ټاکل کیږي ، مګر اضافه کونکي هم مهم رول لوبوي.



ولې پلاستيکي باید ترمیم شي؟

د "پلاسټیک تعدیل" په نامه یادیږي د خپل اصلي فعالیت بدلولو میتود ته اشاره کوي او د یو یا ډیرو اړخونو ښه کول د پلاستيک په رال کې د یو یا ډیرو نورو مادو اضافه کولو سره ، پدې توګه د دې د کاري ساحې پراخولو هدف ترلاسه کوي. ترمیم شوي پلاستيکي توکي په ګډه د "ترمیم شوي پلاستيک" په توګه راجع کیږي.

تر دې دمه ، د پلاستیک کیمیاوي صنعت څیړنې او پراختیا په زرهاو پولیمر توکي ترکیب کړي ، چې له دې څخه یوازې له 100 ډیر صنعتي ارزښت لري. د رال موادو څخه 90 the څخه په عمومي ډول په پلاستيک کې کاریدونکي په پنځو عمومي رالونو (PE، PP، PVC، PS، ABS) کې متمرکز دي په اوس وخت کې ، دا خورا ستونزمن کار دی چې د نوي پولیمر موادو لوی شمیر ترکیب ته دوام ورکړئ ، کوم چې نه اقتصادي او نه ریالیستیک دی.

له همدې امله ، د پولیمر جوړښت ، جوړښت او فعالیت تر مینځ د اړیکو ژوره مطالعه ، او پدې اساس د موجوده پلاستيک ترمیم کول ، د مناسب نوي پلاستيکي موادو تولید لپاره ، د پلاستیک صنعت وده کولو یوه مؤثره لاره ګرځیدلې. د جنسي پلاستيک صنعت په تیرو کلونو کې د پام وړ پرمختګ هم ترلاسه کړی.

د پلاسټک تعدیل د فزیکي ، کیمیاوي یا دواړه میتودونو له لارې د خلکو لخوا تمه شوي سمت کې د پلاستيکي توکو ملکیتونو بدلولو ته اشاره کوي ، یا د پام وړ لګښتونو کمولو لپاره ، یا د ځینې ملکیتونو ښه کولو لپاره ، یا پلاستيک ته د موادو نوي افعال ورکوي. د ترمیم پروسه کولی شي د مصنوعي رال د پولیمیریزیزم په جریان کې رامینځته شي ، دا دی ، کیمیاوي ترمیم ، لکه کاپولیسمریزشن ، ګرافینګ ، کراس لینګینګ ، او نور ، هم د مصنوعي رال د پروسس پرمهال ترسره کیدی شي ، یعنی فزیکي ترمیم ، لکه. ډکول ، شریک کول ، وده کول ، او داسې نور.

د پلاستيک ترمیم کولو میتودونه کوم دي؟

1. د ډکولو ترمیم (د منرال ډکول)

عادي پلاستیکونو ته غیر عضوي معدني (عضوي) پاؤر اضافه کولو سره ، د پلاستيکي موادو سختۍ ، سختۍ او تودوخې مقاومت ښه کیدی شي. د ډکولو ډیری ډولونه شتون لري او د دوی ملکیتونه خورا پیچلي دي.

د پلاستيک ډکونکو رول: د پلاستیک پروسس فعالیت ښه کول ، فزیکي او کیمیاوي ملکیتونه ښه کول ، حجم زیاتول ، او لګښتونه کمول.

د پلاستيکي اضافاتو لپاره اړتیاوې:

(1) کیمیاوي ملکیتونه غیر فعال ، غیر فعال دي ، او د رال او نورو اضافو سره منفي عکس العمل نه ښیې؛

()) د اوبو مقاومت ، کیمیاوي مقاومت ، د هوا مقاومت ، تودوخې مقاومت او نور د پلاستیک تاثیر نه کوي؛

(3) د پلاسټیک فزیکي ملکیت کم نه کوي؛

(4) په لوی مقدار کې ډک کیدی شي؛

(5) اړوند کثافت کوچنی دی او د محصول کثافت باندې لږ تاثیر لري.

2. وده شوي ترمیم (د شیشې فایبر / کاربن فایبر)

د پیاوړتیا تدابیر: د فایبر لرونکي موادو لکه شیشې فایبر او کاربن فایبر اضافه کولو سره.

د لوړولو اغیزه: دا کولی شي د موادو سختۍ ، قوت ، سختۍ ، او تودوخې مقاومت کې د پام وړ وده وکړي ،

د تعدیل منفي اغیزې: مګر ډیری توکي به د ضعیف سطحې او ټیټ اوږد والي لامل شي.

د تقویت اصول:

(1) تقویت شوي مواد لوړ ځواک او ماډلونه لري؛

(2) رال ډیری مبهم عالي فزیکي او کیمیاوي (د قابلیت مقاومت ، موصلیت ، د وړانګو مقاومت ، د فوري حرارت تودوخې مقاومت ، او نور) او پروسس ملکیتونه لري.

(3) وروسته له دې چې رال د تقویه کولو موادو سره ترکیب شي ، د تقویه کولو مادي کولی شي د رال میکانیکي یا نور ملکیتونه ښه کړي ، او رال کولی شي د تقویه کولو موادو ته د اړیکې او لیږد لیږد رول ولوبوي ، ترڅو قوي پلاستیک ولري. عالي ملکیتونه.

. Tou Touډg.. .g...

ډیری مواد خورا سخت ندي او ډیر خنکونکی ندي. د غوره سختۍ یا الټرفین غیر غیر عضوي موادو سره موادو اضافه کولو سره ، د موادو سختوالي او ټیټ حرارت فعالیت وده کولی شي.

د تنګ کولو ایجنټ: د دې لپاره چې د سختیدو وروسته د پلاستيک ټوټې ټوټې کمې کړي ، او د هغې اغیزې قوت او اوږدوالي ته وده ورکړي ، په رال کې یو اضافه شوی.

عموما سخت کارول شوي اجنټان - اکثرا د جنرک انهاایډرایډ ګرافینګ کمپیوټربیلیزر:

د ایتیلین - وینیل اسیتیټ کاپولیمر (ایوا)

د پولی پولیفین ارتسمر (POE)

کلورینی پولیتین (CPE)

اکریلونیتریل - بوټایډین - سټایرن کاپولیمر (ABS)

سټرین - بادیډین ترمامپلاستیک الاساطومر (SBS)

EPDM (EPDM)

4. د شعلي retardant ترمیم (له halogen-free flame retardant)

په ډیری صنعتونو کې لکه بریښنایی تجهیزات او موټرو کې ، توکي د شعاع retardancy لپاره اړین دي ، مګر ډیری پلاستيکي خام توکي کم شعله retardancy لري. د شعلې retardance ښه شوی د شعلي retardants اضافه کولو سره ترلاسه کیدی شي.

د شعلي retardants: هم د شعلي retardants ، د اور retardants یا اور retardants په توګه هم پیژندل شوي ، فعال اضافیتونه چې د اور لمبې polymar ته شعاع retardance وړاندې کوي؛ له دوی څخه ډیری VA (فاسفورس) ، VIIA (بروومین ، کلورین) او د ⅢA مرکب (انټیموني ، المونیم) عناصر دي.

د سګرټ څښونکي تاثیراتو سره د مولبيډینم مرکبات ، د ټین مرکبات ، او د اوسپنې مرکبات هم د شعلي retardants په کټګورۍ کې تړاو لري. دا په عمده توګه د پلاسټیک لپاره کارول کیږي د شعلي retardant اړتیاو سره د پلاستیک ځنډیدو یا مخنیوي لپاره ، په ځانګړي توګه پولیمر پلاستیک. د دې لپاره اوږدې کړئ چې ځان بیدار کړئ ، ځان وژنئ ، او له مینځلو یې ستونزمن کړئ.

د پلاستيک شعله retardant درجې: له HB ، V-2 ، V-1 ، V-0 ، 5VB څخه تر 5VA مرحله.

5. د هوا مقاومت ترمیم (د عمر ضد ، الټراوائلټ ، ټیټ تودوخې مقاومت)

عموما په ټیټ حرارت کې د پلاستیک سړې مقاومت ته اشاره کوي. د پلاستيک د داخلي ټیټ حرارت خنډوالي له امله ، پلاسټیکونه په ټیټ حرارت کې خټکي کیږي. له همدې امله ، د ټیټ حرارت چاپیریال کې کارول شوي ډیری پلاستيکي محصولات عموما اړ دي چې سړه مقاومت ولري.

د هوا مقاومت: د زړو پیښو لړۍ ته اشاره کوي لکه د لمر وړانګې ، د تودوخې بدلون ، باد او باران لکه د بهرني شرایطو نفوذ له امله د پلاستیکي محصولاتو ضایع کول ، اختلال ، کریک کول ، چاک کول ، او د ځواک کمول. الټرا وایلیټ وړانګی د پلاستيک عمر ډیریدو کې مهم فاکتور دی.

6. تعدیل شوی مصر

د پلاستيک الیاژ د فزیکي ترکیب یا کیمیاوي ګراف کولو او کاپولیمیرائزیشن میتودونو څخه کار اخیستل دي ترڅو دوه یا ډیرو موادو ته د لوړ فعالیت ، فعال ، او ځانګړي نوي موادو چمتو کولو لپاره چمتو کړي ترڅو د یو موادو فعالیت ښه کړي یا دواړه ولري د مادي ملکیت هدف. دا کولی شي د موجوده پلاستیک فعالیت وده او وده ورکړي او لګښتونه کم کړي.

عمومي پلاستيکي الیاسونه: لکه PVC ، PE ، PP ، PS الیاس په پراخه کچه کارول کیږي ، او د تولید ټیکنالوژي په عمومي ډول ماسټره شوې.

د انجینري پلاستيک الیاژ: د انجینري پلاستیک مرکب ته اشاره کوي (رال) ، په عمده توګه د PC ، PBT ، PA ، POM (polyoxymethylene) ، PPO ، PTFE (polytetrafluoroethylene) او نورو انجینري پلاستیکونو سره د اصلي بدن په توګه د مخلوط سیسټم ، او ABS رال. بدل شوی توکي.

د PC / ABS الیاژ کارونې وده وده د پلاستیک په ساحه کې ده. په اوس وخت کې ، د PC / ABS الیاینګ کولو څیړنه د پولیمر الیاسونو څیړنیز مرکز ګرځیدلی.

7. زرکونیم فاسفیټ ترمیم شوی پلاستیک

1) د پولی پروپیلین پی پی چمتو کول / د عضوی ترمیم شوي زیرکونیم فاسفټ OZrP کمپوزیت د مالګې بلینینګ میتود لخوا او د انجینرۍ پلاستیک کې د هغې غوښتنلیک لخوا

لومړی ، اوکتاډیسیل ډیمیتیل دریم امین (DMA) د organ-زرکونیم فاسفیت سره عکس العمل شوی ترڅو په ارګانیک ډول تعدیل شوی زرکونیم فاسفټ (OZrP) ترلاسه کړي ، او بیا OZrP د PP / OZrP کمپوزیت چمتو کولو لپاره د پولی پروپیلین (PP) سره ملاړیږي. کله چې د OZrP د 3 a لویه برخه سره اضافه شي ، د PP / OZrP کمپوزیزم ټینسي ځواک ، اغیزې قوي او انعطاف وړ ځواک په ترتیب سره 18. 2، ، 62. 5، ، او 11. 3٪ وده کولی شي. د خالص پی پی موادو سره پرتله کول. حرارتي ثبات هم د پام وړ ښه شوی. دا ځکه چې د DMA یوه پای د غیر کیمیاوي مادې سره تعامل کوي ترڅو کیمیاوي اړیکه رامینځته کړي ، او د اوږدې سلسلې بله پای په فزیکي توګه د PP مالیکول زنځیر سره بوخت دی ترڅو د مرکب نسج قوي ځواک ډیروي. د اغیزې ښه والی ځواک او تودوخې ثبات د زرقونیم فاسفیت هڅونکي PP له امله دي چې β کرسټال تولید کړي. دوهم ، د ترمیم شوي PP او زرکونیم فاسفیټ پرتونو ترمینځ تعامل د زرکونیم فاسفیټ پرتونو او غوره تحول تر مینځ فاصله ډیروي ، چې په پایله کې د مټ ځواک ډیر شوی. دا ټیکنالوژي د انجینري پلاستیک فعالیت ښه کولو کې مرسته کوي.

2) د پولیوینیل الکول / α-زرکونیم فاسفټ نانوکومپوزایټ او په فلش retardant موادو کې د هغې کارول

د پولی وینیل الکول / α-زرکونیم فاسفټ نانوکومپوزایټونه په عمده ډول د شعلي retardant موادو چمتو کولو لپاره کارول کیدی شي. لاره ده:

① لومړی ، د ریفلوکس میتود د زرکونیم فاسفټ چمتو کولو لپاره کارول کیږي.

100 د 100 mL / g د مایع-جامد تناسب سره سم ، مقصدي α-زرکونیم فاسفټ پاؤډ واخلئ او دا په ډایونیز اوبو کې وویشئ ، د خونې په تودوخې کې مقناطیسي محرک لاندې ایټیلامین اکسیسی حل شامل کړئ ، بیا د کمیتي غذای رژیم اضافه کړئ ، او د ZrP چمتو کولو لپاره الټراسونیکي درملنه وکړئ - د اوبو محلول.

90 90 ℃ deionized اوبو کې د polyvinyl الکول (PVA) یو ټاکلی مقدار حل کړئ ترڅو د 5 solution محلول رامینځته کړئ ، د زیاتوالي ZrP-OH د اوبو محلول اضافه کړئ ، د 6-10 ساعتونو لپاره دوام ورکړئ ، حل یې یخ کړئ او په چت کې یې دننه کړئ د خونې د حرارت درجه هوا وچ ، د شاوخوا 0.15 ملي میتر یو پتلی فلم رامینځته کیدی شي.

د ZrP-OH اضافه کول د پام وړ د PVA لومړني تخریب حرارت کموي ، او په ورته وخت کې د PVA تخریب محصولاتو کاربونيشن تعامل ته وده ورکوي. دا ځکه چې د ZrP-OH تخریب په جریان کې رامینځته شوی پالنین د نوریش II عکس العمل له لارې د PVA اسید ډلې ویښتو تعامل ته وده ورکولو لپاره د پروټون اسید سایټ په توګه کار کوي. د PVA د تخریب محصولاتو کاربونیز کولو تعامل د کاربن پرت د اکسیډریشن مقاومت ښه کوي ، په دې توګه د جامع موادو بام retardant فعالیت ته وده ورکوي.

3) د پولی وینیل الکول (PVA) / اکسیډیز نشایسته / α-زرکونیم فاسفټ نانوکومپوزایټ او د میخانیکي ملکیتونو په وده کې د هغه رول

Α- زرکونیم فاسفیت د سول - جیل ریفلوکس میتود سره ترکیب شوی ، په ارګاني ډول د N-butylamine سره تغیر شوی ، او OZrP او PVA یوځای شوي ترڅو د PVA / α-ZrP نانوکومپوزایټ چمتو کړي. په مؤثره توګه د مرکب موادو میخانیکي ملکیتونو ته وده ورکړئ. کله چې د PVA میټریکس د α-ZrP د کچې په واسطه 0.8 contains لري ، نو د مخلوط موادو ماتولو پر مهال د تنګی وړتیا او اوږدوالی د 17. 3. او 26 لخوا په ترتیب سره د خالص PVA سره پرتله کیږي. 6٪. دا ځکه چې د Z-ZrP هایدروکسیل کولی شي د نشایسته مالیکول هایډروکسیل سره قوي هایدروجن اړیکې تولید کړي ، کوم چې د میخانیکي ملکیتونو ښه والي لامل کیږي. په ورته وخت کې ، حرارتي ثبات هم د پام وړ لوړ شوی.

4) پولسټیرین / عضوي تغیر شوی زرکونیم فاسفټ جامع توکي او د هغې کارول د لوړې تودوخې پروسس نانوکومپوزیت موادو کې

د α-زرکونیم فاسفیت (α-ZrP) د MA-ZrP حل ترلاسه کولو لپاره د میتیلیمین (MA) لخوا دمخه ملاتړ شوی ، او بیا د ترکیب شوي p-chloromethyl Strene (DMA-CMS) حل د MA-ZrP حل کې اضافه کیږي او په حرکت کې دی. د خونې تودوخې 2 d ، محصول فلټر شوی ، سولیډونه د ککړ اوبو سره مینځل کیږي ترڅو د کلورین کشف نه کړي ، او په 24 ℃ لپاره په 80 at کې په خلا کې وچ شوی. په نهایت کې ، ترکیب د ګ poly شمیر پولیمیرزاسیون لخوا چمتو شوی. د بلک پولیمرائزیشن په جریان کې ، د سټرینین برخه د زرکونیم فاسفټ لامینټونو ترمینځ ننوځي ، او د پولیمیرائزیشن عکس العمل پیښیږي. د محصول تودوخې ثبات د پام وړ وده شوې ، د پولیمر بدن سره مطابقت غوره دی ، او دا کولی شي د نانوکمپوزیت موادو لوړ تودوخې پروسس کولو غوښتنې پوره کړي.