Pregled upravljanja radionicom za injekcije

Injekcijsko prešanje je 24-satna neprekidna operacija koja uključuje plastične sirovine, kalupe za ubrizgavanje, mašine za brizganje pod pritiskom, perifernu opremu, uređaje, sprejeve, tonere, ambalažni materijal i pomoćne materijale itd., A postoji mnogo položaja i složena podjela rada . Kako napraviti brizganje kalupa Proizvodnja i rad radionice su glatki, postižući "visok kvalitet, visoku efikasnost i malu potrošnju"?

Cilj je koji očekuje svaki menadžer ubrizgavanja. Kvalitet upravljanja injekcionom radionicom izravno utječe na učinkovitost proizvodnje kalupa za brizganje, stopu kvara, potrošnju materijala, radnu snagu, vrijeme isporuke i troškove proizvodnje. Proizvodnja injekcijskim prešanjem uglavnom leži u kontroli i upravljanju. Različiti menadžeri ubrizgavanja imaju različite ideje, stilove upravljanja i metode rada, a koristi koje donose preduzeću su takođe prilično različite, čak i prilično različite ...

Odjel za brizganje kalupa je "vodeći" odjel svakog poduzeća. Ako upravljanje odjelom za brizganje pod pritiskom ne bude dobro izvedeno, to će utjecati na rad svih odjeljenja poduzeća, uzrokujući da kvaliteta / vrijeme isporuke ne udovolje zahtjevima kupaca i konkurentnosti poduzeća.



Upravljanje radionicom za ubrizgavanje uglavnom uključuje: upravljanje sirovinama / tonerima / materijalima za mlaznice, upravljanje otpadom, upravljanje prostorijom za doziranje, upotrebu i upravljanje brizganjem mašina, upotrebu i upravljanje brizgalicama , upotreba i upravljanje alatima i uređajima, te osoblje Obuka i upravljanje, upravljanje sigurnošću proizvodnje, upravljanje kvalitetom plastičnih dijelova, upravljanje pomoćnim materijalom, uspostavljanje operativnog procesa, oblikovanje pravila i propisa / pozicija odgovornosti, upravljanje modelima / dokumentima itd.

1. Naučno i razumno osoblje
Odjel za brizganje kalupa ima razne zadatke, a potrebno je znanstveno i razumno osoblje kako bi se postigla razumna podjela posla i jasne radne odgovornosti i postigao status "sve je zaduženo i svi su odgovorni". Stoga odjel za brizganje kalupa mora imati dobru organizacijsku strukturu, razumno podijeliti rad i razraditi radne odgovornosti svakog radnog mjesta.

dva. Uprava kupaonice
1. Formulirati sistem upravljanja salirnicom i smjernice za rad sa šaržiranjem;

2. Sirovine, toneri i mikseri u prostoriji za doziranje trebaju biti smješteni u različitim područjima;

3. Sirovine (materijali koji sadrže vodu) treba klasificirati i staviti i označiti;

4. Toner treba staviti na nosač tonera i mora biti dobro označen (naziv tonera, broj tonera);

5. Mikser treba biti numeriran / identificiran, a upotreba, čišćenje i održavanje miješalice trebaju biti dobro obavljeni;

6. Opremljen priborom za čišćenje mešalice (vazdušni pištolj, vatrena voda, krpe);

7. Pripremljeni materijali moraju biti zapečaćeni ili vezani mašinom za zaptivanje vreća i etiketirani identifikacionim papirom (naznačujući: sirovine, broj tonera, mašinu za upotrebu, datum serije, naziv / kod proizvoda, osoblje u šarži itd.;

8. Koristite sastojak Kanban i obavijest o sastojku i dobro snimite sastojke;

9. Materijal bijele / svijetle boje potrebno je miješati posebnim mikserom i održavati okoliš čistim;

10. Obučite osoblje za sastojke o poslovnom znanju, radnim odgovornostima i sistemima upravljanja;

3. Upravljanje otpadom
1. Formulirajte sistem upravljanja otpadom i smjernice za otpad.

2. Materijali mlaznica u otpadnoj sobi moraju se klasificirati / zonirati.

3. Drobilice trebaju biti odvojene pregradama kako bi se spriječilo da otpad ostaci prskaju i uzrokuju smetnje.

4. Nakon vrećice drobljenog materijala mora se na vrijeme zapečatiti i označiti identifikacijskim papirom (naznačujući: naziv sirovine, boju, broj tonera, datum otpada i strugalo itd.)

5. Drobilica mora biti numerirana / identificirana, a upotreba, podmazivanje i održavanje drobilice treba biti dobro obavljeno.

6. Redovito provjeravajte / zategnite pričvrsne vijke lopatice drobilice.

7. Prozirni / bijeli / svijetlo obojeni materijal mlaznice treba usitniti fiksnom mašinom (bolje je odvojiti sobu za drobljenje).

8.Pri mijenjanju materijala mlaznice od različitih materijala radi drobljenja potrebno je temeljito očistiti drobilicu i noževe i održavati okoliš čistim.

9. Napravite dobar posao u vezi sa zaštitom rada (nosite čepiće za uši, maske, maske za oči) i sigurno upravljanje proizvodnjom strugača.

10. Obavite dobar posao u poslovnoj obuci, obuci za radne odgovornosti i obuci sistema upravljanja za strugače.

4. Menadžment radionice za injekcije
1. Napravite dobar posao u planiranju i regionalnom odjeljenju radionice za brizganje kalupa i razumno odredite područje postavljanja mašine, periferne opreme, sirovina, kalupa, ambalažnog materijala, kvalificiranih proizvoda, neispravnih proizvoda, materijala za mlaznice i alate i alate i jasno ih prepoznati.

2. Radni status mašine za brizganje mora da visi "statusnu karticu".

3. Upravljački rad "5S" na mjestu proizvodnje radionice za ubrizgavanje.

4. Proizvodnja u hitnim slučajevima mora navesti izlaz u jednoj smjeni i objesiti hitnu karticu.

5. Nacrtajte "liniju za hranjenje" u bačvi za sušenje i odredite vrijeme hranjenja.

6. Obavite dobar posao u upotrebi sirovina, kontroli materijala mlaznice u položaju mašine i inspekciji količine otpada u materijalu mlaznice.

7. Uradite dobar posao u patrolnoj inspekciji tokom proizvodnog procesa i povećajte primenu različitih pravila i propisa (pomerite se u upravljanju vremenom) 8. Razumno rasporedite osoblje mašina i ojačajte inspekciju / nadzor radne discipline na licu mesta.

8. Obavite dobar posao u rasporedu radne snage i primopredaji obroka u odjelu za brizganje kalupa.

9. Obavite dobar posao u čišćenju, podmazivanju, održavanju i rukovanju abnormalnim problemima mašine / kalupa.

10. Praćenje i rukovanje iznimkama kvaliteta proizvoda i količine proizvodnje.

11. Inspekcija i kontrola metoda naknadne obrade i metoda pakovanja gumenih dijelova.

12. Napravite dobar posao u inspekciji sigurnosne proizvodnje i uklanjanju potencijalnih opasnosti po sigurnost.

13. Obavite dobar posao u inspekciji, recikliranju i čišćenju predložaka položaja mašine, procesnih kartica, uputstava za upotrebu i srodnih materijala.

14. Ojačati inspekciju i nadzor nad statusom punjenja različitih izvještaja i sadržaja kanbana.

5. Upravljanje sirovinama / prahom u boji / materijalima za mlaznice
1. Pakiranje, označavanje i klasifikacija sirovina / praha u boji / materijala za mlaznice.

2. Evidencija zahtjeva sirovina / tonera / materijala za mlaznice.

3. Raspakovane sirovine / toner / materijale za mlaznice treba na vrijeme zapečatiti.

4. Obuka o svojstvima plastike i metodama identifikacije materijala.

5. Formulirati propise o udjelu dodanih materijala mlaznica.

6. Formulirajte skladište (stalak za toner) i upotrijebite propise za toner.

7. Formulirajte pokazatelje potrošnje materijala i zahtjeve za aplikacije za dopunu.

8. Redovno provjeravajte sirovine / toner / materijale za mlaznice kako biste spriječili gubitak materijala.


6. Korištenje i upravljanje perifernom opremom
Periferna oprema koja se koristi u proizvodnji injekcijskim prešanjem uglavnom uključuje: regulator temperature kalupa, pretvarač frekvencije, manipulator, automatska mašina za usisavanje, mašinska bočna drobilica, kontejner, bačva za sušenje (sušilica) itd., Svu perifernu opremu treba dobro izvršiti. Upotreba / održavanje / Upravljački rad može osigurati normalan rad ubrizgavanja u kalupe. Glavni sadržaji rada su sljedeći:

Periferna oprema treba biti numerirana, identificirana, postavljena i smještena u pregrade.

Obavite dobar posao u korištenju, održavanju i održavanju periferne opreme.

Objavite "Smernice za rad" na perifernoj opremi.

Formulirati propise o sigurnom radu i upotrebi periferne opreme.

Obavite dobar posao u radu / upotrebi treninga periferne opreme.

Ako periferna oprema zakaže i ne može se koristiti, "statusnu karticu" treba objesiti - kvar opreme čeka na popravak.

Uspostavite popis periferne opreme (naziv, specifikacija, količina).

7. Upotreba i upravljanje uređajima
Uređaji za alate su nezamjenjivi alati u industriji za preradu pod pritiskom. Uglavnom uključuju uređaje za ispravljanje deformacija proizvoda, uređaje za oblikovanje plastičnih dijelova, uređaje za bušenje / obradu mlaznica od plastičnih dijelova i uređaje za bušenje. Da bi se osigurala kvaliteta obrade plastičnih dijelova, on mora. Za upravljanje svim učvršćenjima (učvršćenjima), glavni radni sadržaj je sljedeći:

Broj, identifikacija i klasifikacija učvršćenja alata.

Redovno održavanje, pregled i održavanje uređaja.

Formulirajte "Radne smjernice" za čvora.

Odradite dobar posao u obuci za upotrebu / upotrebu uređaja.

Propisi o upravljanju sigurnosnim radom / upotrebom alata i učvršćenja (npr. Količina, redoslijed, vrijeme, svrha, pozicioniranje itd.).

Arhivirajte uređaje, napravite nosače za uređaje, postavite ih i obavite dobar posao primanja / snimanja / upravljanja.

8. Upotreba i upravljanje brizgalicom
Kalup za ubrizgavanje važan je alat za brizganje pod pritiskom. Stanje kalupa direktno utječe na kvalitetu proizvoda, efikasnost proizvodnje, potrošnju materijala, položaj stroja i radnu snagu i druge pokazatelje. Ako želite nesmetano napraviti proizvodnju, morate dobro odraditi posao upotrebe, održavanja i održavanja kalupa za ubrizgavanje. A menadžerski rad, njegov glavni sadržaj menadžerskog rada je sljedeći:

Identifikacija (naziv i broj) kalupa mora biti jasna (po mogućnosti identificirana bojom).

Učinite dobar posao u ispitivanju kalupa, formulirajte standarde za prihvat kalupa i kontrolirajte kvalitetu kalupa.

Formulirajte pravila za upotrebu, održavanje i održavanje kalupa (pogledajte udžbenik "Struktura kalupa za ubrizgavanje, upotreba i održavanje").

Razumno postavljeni parametri otvaranja i zatvaranja kalupa, zaštita od niskog pritiska i sila stezanja kalupa.

Uspostavite dosijee kalupa, obavite dobar posao sprečavanja prašine plijesni, sprečavanja hrđe i upravljanja registracijom u tvornici i izvan nje.

Kalupi za posebne strukture trebaju navesti njihove zahtjeve za upotrebu i redoslijed radnji (znakovi za postavljanje).

Koristite prikladne alate za matrice (napravite kolica od posebne matrice).

Kalup treba postaviti na stalak za kalupe ili kartonsku ploču.

Napravite listu kalupa (lista) ili postavite pano za područje.

devet. Upotreba i upravljanje sprejem
Sprej koji se koristi u proizvodnji injekcijskim prešanjem uglavnom uključuje: sredstvo za otpuštanje, inhibitor hrđe, ulje naprstnika, sredstvo za uklanjanje mrlja od ljepila, sredstvo za čišćenje plijesni itd., Sve raspršivače treba koristiti i njima dobro upravljati kako bi se u potpunosti postigla njihova osnovna funkcija. su kako slijedi:

Treba navesti vrstu, performanse i svrhu spreja.

Obavite dobar posao na treningu o količini spreja, načinima rada i opsegu upotrebe.

Sprej mora biti postavljen na određeno mjesto (ventilacija, temperatura okoline, zaštita od požara itd.).

Formulirajte evidenciju zahtjeva za raspršivanjem i propise o upravljanju recikliranjem praznih boca (za detalje pogledajte sadržaj na priloženoj stranici).

10. Sigurnost upravljanja proizvodnjom radionice za brizganje kalupa
1. Formulirajte "Sigurnosni kodeks za zaposlenike Odjela za injekcijsko prešanje" i "Sigurnosni kodeks za radnike u injekcijskom kalupu".

2. Oblikovati propise o sigurnoj upotrebi mašina za brizganje, drobilica, manipulatora, periferne opreme, uređaja, kalupa, noževa, ventilatora, dizalica, pumpi, pištolja i sprejeva.

3. Potpišite "Pismo o odgovornoj proizvodnji za sigurnost" i implementirajte sistem odgovornosti za sigurnosnu proizvodnju "ko je glavni, ko je odgovoran".

4. Pridržavajte se politike "sigurnost prije svega, prevencija prije svega" i ojačajte obrazovanje i promidžbu sigurne proizvodnje (postavljanje sigurnosnih slogana).

5. Izradite sigurnosne znakove, ojačajte provođenje sigurnosnih inspekcija proizvodnje i sigurnosnih sistema upravljanja proizvodnjom i eliminirajte potencijalne sigurnosne opasnosti.

6. Obavite dobar posao u obuci znanja o sigurnosnoj proizvodnji i obavite ispite.

7. Napravite dobar posao protivpožarne zaštite u radionici za brizganje pod pritiskom i osigurajte da je siguran prolaz deblokiran.

8. Postavite dijagram sigurnog izbijanja požara u radionicu za brizganje i odradite dobar posao u koordinaciji / inspekciji i upravljanju vatrogasnom opremom (za detalje pogledajte udžbenik "Upravljanje sigurnosnom proizvodnjom u radionici za injektiranje").


11. Hitno upravljanje proizvodnjom
Postavite zahtjeve za raspored mašina za "hitne" proizvode.

Ojačati upotrebu / održavanje kalupa za "hitne dijelove" (kalupi za kompresiju su strogo zabranjeni).

Unaprijed pripremite pripremu za "hitnu" proizvodnju.

Ojačati kontrolu kvaliteta u procesu proizvodnje "hitnih dijelova".

Formulirati propise za hitno rukovanje kalupima, mašinama i abnormalnosti kvaliteta u procesu proizvodnje "hitnih dijelova".

"Hitna kartica" visi na zrakoplovu i određuje se izlaz po satu ili u jednoj smjeni.

Obavite dobar posao u identifikaciji, skladištenju i upravljanju (zoniranjem) „hitnih“ proizvoda.

5. "Hitna" proizvodnja treba dati prioritet kvalifikovanim radnicima i započeti rotaciju.

Poduzmite efikasne mjere da skratite vrijeme ciklusa ubrizgavanja kako biste povećali izlaz hitnih dijelova.

Obavite dobar posao u inspekcijama i smjenama u procesu proizvodnje hitnih predmeta.

12. Upravljanje alatima / priborom
Učinite dobar posao evidentiranja upotrebe alata / pribora.

Primijeniti sistem odgovornosti korisnika alata (nadoknada gubitka).

Alate / pribor treba redovno brojati da bi se utvrdile razlike u vremenu.

Formulirajte propise o upravljanju za prenos alata / pribora.

Napravite ormar za odlaganje alata / pribora (zaključan).

Potrošnim materijalom treba „trgovati“ i provjeriti / potvrditi.

13. Upravljanje predlošcima / dokumentima
Obavite dobar posao u klasifikaciji, identifikaciji i skladištenju obrazaca / dokumenata.

Obavite dobar posao evidentiranja upotrebe obrazaca / dokumenata (kartice procesa brizganja, upute za rad, izvještaji).

Navedite listu predložaka / dokumenata (lista).

Dobro obavite posao popunjavanja "ploče s kamerama".

(7) Daska za kalup za ubrizgavanje

(8) Kanban od dobrih i loših plastičnih dijelova

(9) Kanban od uzorka materijala mlaznice

(10) Kanban daska za ulaz i izlaz materijala mlaznica

(11) Kontrola kvaliteta plastičnih dijelova Kanban

(12) Kanban za plan zamjene kalupa

(13) Evidencija proizvodnje kanban


16. Kvantitativno upravljanje proizvodnjom brizganja pod pritiskom
Uloga kvantitativnog upravljanja:

A. Koristite podatke da biste govorili s velikom objektivnošću.

B. Radni učinak je kvantificiran i lako je ostvariti naučno upravljanje.

C. Doprinosi jačanju osjećaja odgovornosti osoblja na različitim pozicijama.

D. Može potaknuti entuzijazam zaposlenih.

E. Može se usporediti s prošlošću i znanstveno formulirati nove ciljeve rada.

F. Korisno je analizirati uzrok problema i predložiti mjere za poboljšanje.

1. Efikasnost proizvodnje brizganjem (≥90%)

Vreme proizvodnje ekvivalentno

Efikasnost proizvodnje = ———————— × 100%

Stvarna proizvodna centrala

Ovaj pokazatelj ocjenjuje kvalitetu kontrole proizvodnog procesa i efikasnost rada, odražavajući tehnički nivo i stabilnost proizvodnje.

2. Stopa upotrebe sirovina (≥97%)

Ukupna težina skladištenja plastičnih dijelova

Stopa upotrebe sirovina = ———————— × 100%

Ukupna težina sirovina korištenih u proizvodnji

Ovaj pokazatelj procjenjuje gubitak sirovina u proizvodnji brizganjem i odražava kvalitet rada svake pozicije i kontrolu sirovina.

3. Stopa kvalifikacije serije gumenih dijelova (≥98%)

IPQC inspekcija U redu količina serije

Stepen kvalifikacije serije gumenih dijelova = ———————————— × 100%

Ukupan broj serija predatih na pregled od strane odjela za brizganje kalupa

Ovaj pokazatelj procjenjuje kvalitetu kalupa i stopu neispravnosti gumenih dijelova, odražavajući kvalitetu rada, nivo tehničkog upravljanja i status kontrole osoblja u različitim odjelima.

4. Stopa iskorišćenja mašine (stopa iskorišćenja) (≥86%)

Stvarno vrijeme proizvodnje mašine za brizganje pod pritiskom

Stopa iskorišćenja mašine = —————————— × 100%

Teoretski treba proizvesti

Ovaj indikator procjenjuje zastoje stroja za brizganje pod pritiskom i odražava kvalitetu održavanja stroja / kalupa i je li uspostavljen posao upravljanja.

5. Stopa pravovremenog skladištenja ubrizganih dijelova (≥98,5%)

Broj ubrizganih dijelova

Stopa skladištenja na vrijeme ubrizganih lijevanih dijelova = —————————— × 100%

Ukupan raspored proizvodnje

Ovaj pokazatelj procjenjuje raspored proizvodnje brizganjem pod pritiskom, kvalitet rada, efikasnost rada i točnost skladištenja plastičnih dijelova i odražava status proizvodnih aranžmana i napore u vezi s efikasnošću proizvodnje.

6. Stopa oštećenja plijesni (≤1%)

Broj oštećenih kalupa u proizvodnji

Stopa oštećenja plijesni = —————————— × 100%

Ukupan broj kalupa stavljenih u proizvodnju

Ovaj pokazatelj procjenjuje da li je pokrenut rad / održavanje kalupa i odražava kvalitet rada, tehnički nivo i svijest relevantnog osoblja o korištenju / održavanju kalupa.

7. Godišnje efektivno vrijeme proizvodnje po stanovniku (≥2800 sati / osoba.godina)

Godišnja ekvivalentna ukupna proizvodnja

Godišnje efektivno vrijeme proizvodnje po stanovniku = ——————————

Prosječni godišnji broj ljudi

Ovaj indikator procjenjuje kontrolni status položaja mašine u radionici za brizganje kalupa i odražava učinak poboljšanja kalupa i sposobnost poboljšanja IE za brizganje.

8. Kašnjenje u stopi isporuke (≤0,5%)

Broj serija odgođene isporuke

Kašnjenje u stopi isporuke = —————————— × 100%

Ukupan broj isporučenih serija

Ovaj pokazatelj procjenjuje broj kašnjenja u isporuci plastičnih dijelova, odražavajući koordinaciju rada različitih odjela, efekat praćenja rasporeda proizvodnje, te cjelokupni rad i upravljanje odjelom za brizganje kalupa.

10.Up i down vrijeme (sat / set)

Veliki model: 1,5 sata Srednji model: 1,0 sat Mali model: 45 minuta

Ovaj pokazatelj procjenjuje kvalitetu rada i efikasnost kalupa / tehničkog osoblja i odražava da li je pripremni rad prije kalupa na mjestu i tehnički nivo osoblja za podešavanje.

11. Sigurnosne nezgode (0 puta)

Ovaj pokazatelj procjenjuje nivo svijesti o sigurnosnoj proizvodnji osoblja na svakom radnom mjestu i status obuke za sigurnosnu proizvodnju / upravljanje proizvodnjom za sigurnost radnika na svim nivoima od strane odjela za brizganje kalupa, odražavajući značaj i kontrolu upravljanja proizvodnjom sigurnosnih inspekcija od strane odgovornog odjela.

Sedamnaest. Dokumenti i materijali potrebni za odjel za brizganje kalupa
1. "Upute za rad" za zaposlene u mašinama za brizganje pod pritiskom.

2. Upute za rad mašina za brizganje pod pritiskom.

3. Standardi kvaliteta za injekciono lijevane dijelove.

4. Standardni uslovi postupka brizganja.

5. Promijenite evidencijski list procesa ubrizgavanja u kalupe.

6. List sa podacima o održavanju kalupa za brizganje / kalupa.

7. Tabela evidencije o pregledu gumenih dijelova osoblja za kontrolu kvaliteta.

8. Evidencijski list o proizvodnom položaju mašine.

9. Model lokacije stroja (kao što su: znak potvrde OK, ispitna ploča, ploča u boji, model ograničenja kvara, model problema, obrađeni model dijela itd.).

10. Ploča stanice i statusna kartica (uključujući hitnu karticu).