Հարվածային ձուլման մեքենան պլաստիկ մշակման մեքենա է: Հեղուկ պլաստիկը ցողելուց հետո մեքենայի կողմից փչված քամին օգտագործվում է պլաստիկ մարմինը կաղապարի խոռոչի որոշակի ձևի մեջ փչելու համար `արտադրանք ստեղծելու համար: Այս տեսակի մեքենան կոչվում է հարվածային ձուլման մեքենա: Պլաստմասը հալվում և քանակապես դուրս է մղվում պտուտակային էքստրուդերի մեջ, այնուհետև ձևավորվում է բերանի թաղանթի միջով, այնուհետև սառչում է քամու օղակով, ապա տրակտորը քաշվում է որոշակի արագությամբ, իսկ ոլորուն այն պտտվում է գլանափաթեթի մեջ:



Alias. Խոռոչ հարվածային ձուլման մեքենա
Անգլերենի անվանումը `հարվածային ձուլվածք

Հարվածային ձուլումը, որը հայտնի է նաև որպես խոռոչ հարվածային ձուլվածք, արագ զարգացող պլաստիկ մշակման մեթոդ է: Խողովակային պլաստիկ պարիսոնը, որը ձեռք է բերվում ջերմապլաստիկ խեժի արտամղման կամ ներարկման ձուլման միջոցով, տեղադրվում է պառակտված ձևի մեջ, մինչդեռ այն տաք է (կամ տաքացվում է մինչև մեղմացված վիճակ): Ձուլը փակվելուց հետո սեղմված օդը ներարկվում է պարիզոն ՝ պլաստմասե պարիզոնը փչելու համար: Այն ընդլայնվում և կպչում է ձևի ներքին պատին, իսկ հովացումից և ապամոնտաժումից հետո ստացվում են զանազան խոռոչային ապրանքներ: Փչված ֆիլմի արտադրության գործընթացը սկզբունքորեն շատ նման է խոռոչ արտադրանքի փչող ձևավորմանը, բայց այն չի օգտագործում ձուլվածքներ: Պլաստիկ մշակման տեխնոլոգիայի դասակարգման տեսանկյունից, պայթեցված ֆիլմի ձուլման գործընթացը սովորաբար ներառվում է արտահոսքի մեջ: Երկրորդ համաշխարհային պատերազմի ընթացքում հարվածի ձուլման գործընթացը օգտագործվել է ցածր խտության պոլիէթիլենային սրվակներ արտադրելու համար: 1950-ականների վերջին, բարձր խտության պոլիէթիլենի ծնունդով և հարվածային ձուլման մեքենաների զարգացումով, լայնորեն կիրառվեց փչովի ձուլման տեխնոլոգիան: Խոռոչի տարայի ծավալը կարող է հասնել հազարավոր լիտրերի, իսկ որոշ արտադրություններում ընդունվել է համակարգչային հսկողություն: Պլաստիկները, որոնք հարմար են հարվածային ձևավորման համար, ներառում են պոլիէթիլեն, պոլիվինիլքլորիդ, պոլիպրոպիլեն, պոլիեսթեր և այլն: Արդյունքում ստացված խոռոչային տարաները լայնորեն օգտագործվում են որպես արդյունաբերական փաթեթավորման տարաներ:

Համաձայն պարիզոնի արտադրության մեթոդի, հարվածային ձուլումը կարելի է բաժանել էքստրուզիայի հարվածային ձուլման և ներարկման հարվածային ձուլման: Նոր մշակված բազմաշերտ հարվածային ձուլվածք և ձգվող հարվածային ձուլվածք:


Էներգախնայողության էֆեկտ

Հարվածային ձուլման մեքենայի էներգախնայողությունը կարելի է բաժանել երկու մասի. Մեկը էներգիայի մաս է, իսկ մյուսը `ջեռուցման մաս:
Էներգախնայողություն էլեկտրաէներգիայի մասում. Ինվերտորների մեծ մասն օգտագործվում է: Էներգախնայողության մեթոդը շարժիչի մնացորդային էներգիան խնայելն է: Օրինակ, շարժիչի իրական հզորությունը 50 Հց է, և արտադրության մեջ ձեզ անհրաժեշտ է ընդամենը 30 Հց արտադրության համար, որպեսզի արտադրության համար բավարար լինի, և էներգիայի ավելցուկային սպառումն ապարդյուն է: Եթե այն վատնում է, ապա ինվերտորը փոխելու է էներգիայի արտադրությունը շարժիչ `էներգախնայողության ազդեցության հասնելու համար:
Էներգախնայողություն ջեռուցման մասում. Heatingեռուցման մասում էներգախնայողության մեծ մասը էլեկտրամագնիսական տաքացուցիչների օգտագործումն է, իսկ էներգախնայողության մակարդակը հին դիմադրության կծիկի մոտ 30% -70% -ը:
1. Դիմադրության տաքացման հետ համեմատած `էլեկտրամագնիսական վառարանը ունի մեկուսացման լրացուցիչ շերտ, ինչը մեծացնում է ջերմային էներգիայի օգտագործման արագությունը:
2. Դիմադրության տաքացման հետ համեմատած `էլեկտրամագնիսական վառարանը ուղղակիորեն գործում է նյութի խողովակի վրա` տաքացնելու համար `նվազեցնելով ջերմափոխանակման ջերմության կորուստը:
3. Դիմադրության տաքացման հետ համեմատած `էլեկտրամագնիսական ջեռուցիչի ջեռուցման արագությունը մեկ քառորդից ավելի արագ է, ինչը նվազեցնում է ջեռուցման ժամանակը:
4. Դիմադրության տաքացման հետ համեմատած `էլեկտրամագնիսական ջեռուցիչի ջեռուցման արագությունն ավելի արագ է, և արտադրության արդյունավետությունը բարելավվում է: Շարժիչը հագեցած վիճակում է, ինչը նվազեցնում է մեծ էներգիայի և ցածր պահանջարկի արդյունքում առաջացած էներգիայի կորուստը:
Վերոնշյալ չորս կետերն այն պատճառներն են, թե ինչու Feiru էլեկտրամագնիսական ջեռուցիչը կարող է էներգիա խնայել հարվածային ձուլման մեքենայի վրա մինչև 30% -70%:


Մեքենաների դասակարգում

Հարվածային ձուլման մեքենաները կարելի է բաժանել երեք կատեգորիաների. Էքստրուզիայի հարվածային ձուլման մեքենաներ, ներարկման հարվածային ձուլման մեքենաներ և հատուկ կառուցվածքային հարվածային ձուլման մեքենաներ: Ձգվող հարվածային ձուլման մեքենաները կարող են պատկանել վերոհիշյալ կատեգորիաներից յուրաքանչյուրին: Էքստրուզիայի հարվածային ձուլման մեքենան `էքստրուդերի, հարվածային ձուլման մեքենայի և ձուլման սեղմման մեխանիզմի համադրություն է, որը բաղկացած է էքստրուդերից, պարիզոնային մեռնելուց, գնաճային սարքից, կաղապարի սեղմման մեխանիզմից, պարիսոնի հաստության կառավարման համակարգից և փոխանցման մեխանիզմից: Պարիզոնի մահը կարևոր բաղադրիչներից մեկն է, որը որոշում է հարվածային ձևով արտադրանքի որակը: Սովորաբար կան կողային կերերի մեռնում և կենտրոնական հոսքեր: Երբ լայնածավալ արտադրանքները փչում են, հաճախ օգտագործվում է պահեստային բալոնի տիպի բիլետի մահ: Պահեստի բաքը ունի 1 կգ նվազագույն ծավալ և 240 կգ առավելագույն ծավալ: Parison- ի հաստության վերահսկման սարքն օգտագործվում է parison- ի պատի հաստությունը վերահսկելու համար: Հսկիչ կետերը կարող են լինել մինչև 128 միավոր, ընդհանուր առմամբ `20-30 միավոր: Էքստրուզիայի հարվածային ձուլման մեքենան կարող է արտադրել խոռոչ արտադրանքներ `2.5 մլ-ից 104 լ ծավալով:

Ներարկման հարվածային ձուլման մեքենան `ներարկման ձուլման մեքենայի և հարվածային ձուլման մեխանիզմի համադրություն է` ներառյալ պլաստիկացնող մեխանիզմ, հիդրավլիկ համակարգ, կառավարման էլեկտրական սարքեր և այլ մեխանիկական մասեր: Ընդհանուր տեսակներն են ՝ երեք կայանային ներարկման հարվածային ձուլման մեքենա և չորս կայանի ներարկման հարվածային ձուլման մեքենա: Երեք կայարանային մեքենան ունի երեք կայան ՝ հավաքովի պարիզոն, գնաճ և ապամոնտաժում, յուրաքանչյուր կայան առանձնացված է 120 ° -ով: Չորս կայանի ապարատը ունի ևս մեկ ձևափոխման կայան, յուրաքանչյուր կայանից 90 ° հեռավորության վրա է: Բացի այդ, կա կայանների միջև 180 ° տարանջատմամբ կրկնակի կայանի ներարկման հարվածային ձուլման մեքենա: Պլաստիկ տարան, որն արտադրվում է ներարկման հարվածային ձուլման մեքենայի կողմից, ունի ճշգրիտ չափսեր և չի պահանջում երկրորդային վերամշակում, բայց ձուլվածքի արժեքը համեմատաբար բարձր է:

Հատուկ կառուցվածքի հարվածային ձուլման մեքենա է հարվածային ձուլման մեքենա, որն օգտագործում է թերթեր, հալված նյութեր և սառը բլանկներ ՝ որպես պարիենզներ, հատուկ ձևերի և օգտագործման ձուլվածքների խոռոչ մարմինները փչելու համար: Արտադրվող ապրանքների տարբեր ձևերի և պահանջների պատճառով հարվածային ձուլման մեքենայի կառուցվածքը նույնպես տարբեր է:


Հատկություններ և առավելություններ

1. Պտուտակային կենտրոնական լիսեռը և գլանը պատրաստված են 38CrMoAlA քրոմից, մոլիբդենից, ալյումինի խառնուրդից ազոտի մշակման միջոցով, որն ունի բարձր հաստության, կոռոզիոն դիմադրության և մաշվածության առավելություններ:

2. Մահացած գլուխը քրոմապատ է, և պտուտակային պտտաձողի կառուցվածքը արտանետումն ավելի հարթ և հարթ է դարձնում և ավելի լավ է լրացնում պայթած թաղանթը: Ֆիլմի փչող մեքենայի բարդ կառուցվածքը ելքային գազն ավելի միասնական է դարձնում: Վերամբարձ միավորը ընդունում է քառակուսի շրջանակի պլատֆորմի կառուցվածքը, և բարձրացնող շրջանակի բարձրությունը կարող է ավտոմատ կերպով կարգավորվել ըստ տարբեր տեխնիկական պահանջների:

3. Բեռնաթափման սարքավորումն ընդունում է կլեպ պտտվող սարքավորումներ և կենտրոնական պտտվող սարքավորումներ և ընդունում է ոլորող մոմենտ ստեղծող շարժիչ ՝ ֆիլմի սահունությունը կարգավորելու համար, որը հեշտ է գործել:


Գործողության սկզբունքը / համառոտ ակնարկ.

Փչված ֆիլմի արտադրության գործընթացում ֆիլմի հաստության միատեսակությունն առանցքային ցուցիչ է: Երկայնական հաստության միատարրությունը կարելի է վերահսկել արտահոսքի և ձգողականության արագության կայունությամբ, մինչդեռ ֆիլմի լայնակի հաստության միատարրությունն ընդհանուր առմամբ կախված է թաղանթի ճշգրիտ արտադրությունից: , Եվ փոխեք արտադրության գործընթացի պարամետրերի փոփոխության հետ միասին: Ֆիլմի հաստության լայնությունը լայնակի ուղղությամբ բարելավելու համար պետք է ներդրվի ավտոմատ լայնակի հաստության կառավարման համակարգ: Հսկողության ընդհանուր մեթոդները ներառում են ինքնաբերաբար մահացող գլուխ (ջերմային ընդլայնման պտուտակով կառավարում) և ավտոմատ օդային օղակ: Այստեղ մենք հիմնականում ներմուծում ենք ավտոմատ օդային օղակի սկզբունքը և կիրառումը:

Հիմնարար

Ավտոմատ օդի օղակի կառուցվածքն ընդունում է կրկնակի օդի ելքի մեթոդը, որի դեպքում ստորին օդի ելքի օդի ծավալը կայուն է պահվում, իսկ վերին օդի ելքը բաժանված է մի քանի օդատարների: Յուրաքանչյուր օդային ծորան բաղկացած է օդային խցիկներից, փականներից, շարժիչներից և այլն: Շարժիչը մղում է փականը `օդային ծորանի բացումը կարգավորելու համար: Վերահսկեք յուրաքանչյուր ծորանի օդի ծավալը:

Հսկողության գործընթացում հաստությունը չափող զոնդով հայտնաբերված ֆիլմի հաստության ազդանշանն ուղարկվում է համակարգիչ: Համակարգիչը համեմատում է հաստության ազդանշանը ընթացիկ սահմանված միջին հաստության հետ, կատարում է հաշվարկներ `հիմնված հաստության շեղման և կորի փոփոխության միտման վրա, և վերահսկում է շարժիչը` փականը շարժելու համար: Երբ այն բարակ է, շարժիչը շարժվում է առաջ, և դուռը փակվում է: ընդհակառակը, շարժիչը շարժվում է հակառակ ուղղությամբ, և թուեյերն աճում է: Փոխելով քամու օղակի շրջագծի յուրաքանչյուր կետում օդի ծավալը, կարգավորեք յուրաքանչյուր կետի հովացման արագությունը `թիրախային միջակայքում ֆիլմի կողային հաստության շեղումը վերահսկելու համար:

Վերահսկիչ պլան

Ավտոմատ քամու օղակը առցանց իրական ժամանակի կառավարման համակարգ է: Համակարգի կառավարվող օբյեկտները քամու օղակի վրա բաշխված մի քանի շարժիչներ են: Օդափոխիչի կողմից ուղարկված հովացման օդի հոսքը բաշխվում է յուրաքանչյուր օդատարի վրա օդային օղակի օդային պալատում մշտական ճնշումից հետո: Շարժիչը մղում է փականը բացելու և փակելու համար ՝ տուարի և օդի ծավալի չափը ճշգրտելու համար և մթնոլորտի արտանետման ժամանակ փոխելու ֆիլմի դատարկության ազդեցությունը: Ֆիլմի հաստությունը վերահսկելու համար, հսկողության գործընթացի տեսանկյունից, ֆիլմի հաստության փոփոխության և շարժիչի կառավարման արժեքի միջև հստակ կապ չկա: Ֆիլմի հաստությունը և փականի փոփոխության փականի դիրքը և հսկիչ արժեքը ոչ գծային են և անկանոն: Ամեն անգամ փականի ճշգրտումը Timeամանակը մեծ ազդեցություն ունի հարևան կետերի վրա, իսկ կարգավորումը `հիստերեզ, այնպես որ տարբեր պահեր կապված են միմյանց հետ: Այս տեսակի խիստ ոչ գծային, ուժեղ զուգակցման, ժամանակի փոփոխման և հսկողության անորոշ համակարգի համար դրա ճշգրիտ մաթեմատիկական մոդելը գրեթե անհնար է Հիմնադրվել է, նույնիսկ եթե հնարավոր է ստեղծել մաթեմատիկական մոդել, դա շատ բարդ և դժվար է լուծել, այնպես որ այն չունի գործնական արժեք: Ավանդական հսկողությունն ունի ավելի լավ վերահսկողության ազդեցություն համեմատաբար հստակ վերահսկողական մոդելի վրա, բայց այն ունի վատ վերահսկողական ազդեցություն բարձր ոչ գծայնության, անորոշության և հետադարձ կապի վերաբերյալ բարդ տեղեկատվության վրա: Նույնիսկ անզոր: Հաշվի առնելով սա, մենք ընտրեցինք մշուշոտ կառավարման ալգորիթմը: Միևնույն ժամանակ, ընդունվում է անորոշ քվանտացման գործոնի փոփոխման մեթոդը `համակարգի պարամետրերի փոփոխությանը ավելի լավ հարմարվելու համար: