នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សិតចាក់ថ្នាំជារឿយៗមានអ្នកចូលរួមថ្មីនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែលពិគ្រោះយោបល់: ហេតុអ្វីបានជាសីតុណ្ហភាពរបស់ផ្សិតចាក់ធ្វើឱ្យរលោងនៃផ្នែកប្លាស្ទិកដែលផលិត? ឥឡូវនេះយើងប្រើភាសាសាមញ្ញដើម្បីពន្យល់ពីបាតុភូតនេះហើយពន្យល់ពីរបៀបជ្រើសរើសសីតុណ្ហភាពផ្សិតឱ្យសមហេតុផល។ ទម្រង់នៃការសរសេរមានកំណត់ដូច្នេះសូមណែនាំយើងប្រសិនបើវាខុស! (ជំពូកនេះពិភាក្សាតែសីតុណ្ហភាពផ្សិតសម្ពាធនិងចំណុចផ្សេងទៀតដែលហួសពីវិសាលភាពនៃការពិភាក្សា)



ឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាពផ្សិតលើរូបរាង៖
ជាបឋមប្រសិនបើសីតុណ្ហាភាពផ្សិតទាបពេកវានឹងកាត់បន្ថយភាពរលាយនៃការរលាយហើយការដោះស្រាយឡើងវិញអាចនឹងកើតមាន។ សីតុណ្ហភាពផ្សិតប៉ះពាល់ដល់គ្រីស្តាល់ប្លាស្ទិច។ សម្រាប់អេសអេសប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពផ្សិតទាបពេកការបញ្ចប់ផលិតផលនឹងទាប។ បើប្រៀបធៀបជាមួយឧបករណ៍បំពេញប្លាស្ទិចងាយស្រួលក្នុងការធ្វើចំណាកស្រុកទៅផ្ទៃខាងលើនៅពេលសីតុណ្ហភាពឡើងខ្ពស់។ ដូច្នេះនៅពេលសីតុណ្ហភាពរបស់ផ្សិតចាក់ឡើងខ្ពស់សមាសធាតុប្លាស្ទិកកាន់តែកៀកនឹងផ្ទៃចាក់ថ្នាំចាក់បំពេញនឹងកាន់តែល្អហើយពន្លឺនិងរលោងនឹងខ្ពស់ជាង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិតចាក់មិនគួរខ្ពស់ពេកទេ។ ប្រសិនបើវាខ្ពស់ពេកវាងាយនឹងជាប់នឹងផ្សិតហើយវានឹងមានចំណុចភ្លឺច្បាស់នៅផ្នែកខ្លះនៃផ្នែកប្លាស្ទិក។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពរបស់ផ្សិតចាក់ទាបពេកវាក៏នឹងបណ្តាលឱ្យផ្នែកប្លាស្ទិកកាន់ផ្សិតឱ្យតឹងដែរហើយវាងាយស្រួលក្នុងការច្របាច់ផ្នែកប្លាស្ទិចនៅពេលពន្លិចជាពិសេសលំនាំនៅលើផ្ទៃប្លាស្ទិច។

ការចាក់ថ្នាំចាក់ច្រើនដំណាក់កាលអាចដោះស្រាយបញ្ហានៃទីតាំង។ ឧទាហរណ៍ប្រសិនបើផលិតផលមានបន្ទាត់ឧស្ម័ននៅពេលដែលផលិតផលត្រូវបានចាក់វាអាចត្រូវបានបែងចែកជាចម្រៀក។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មចាក់ថ្នាំសម្រាប់ផលិតផលរលោងសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិតកាន់តែខ្ពស់កំរិតរលោងនៃផ្ទៃផលិតផលកាន់តែខ្ពស់។ ផ្ទុយទៅវិញសីតុណ្ហាភាពទាបជាងផ្ទៃរលោង។ ប៉ុន្តែសម្រាប់ផលិតផលដែលធ្វើពីវត្ថុធាតុដើម PP ដែលបោះពុម្ពដោយព្រះអាទិត្យសីតុណ្ហភាពកាន់តែខ្ពស់ភាពរលោងនៃផ្ទៃផលិតផលកាន់តែរលោងពន្លឺកាន់តែខ្ពស់ភាពខុសគ្នានៃពណ៌និងភាពខុសគ្នានៃរលោងនិងពណ៌មានសមាមាត្រផ្ទុយគ្នា។

ហេតុដូច្នេះបញ្ហាទូទៅបំផុតដែលបណ្តាលមកពីសីតុណ្ហភាពផ្សិតគឺការបញ្ចប់ផ្ទៃរដុបនៃផ្នែកផ្សិតដែលជាទូទៅបណ្តាលមកពីសីតុណ្ហភាពផ្ទៃផ្សិតទាបពេក។

ការរួញតូចនិងការរួញក្រោយនៃការជ្រាបនៃប៉ូលីម័រពាក់កណ្តាលគ្រីស្តាល់ពឹងផ្អែកភាគច្រើនទៅលើសីតុណ្ហភាពរបស់ផ្សិតនិងកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃផ្នែក។ ការចែកចាយសីតុណ្ហភាពមិនស្មើគ្នានៅក្នុងផ្សិតនឹងបណ្តាលឱ្យបង្រួមផ្សេងៗគ្នាដែលធ្វើឱ្យវាមិនអាចធានាបានថាផ្នែកទាំងនោះឆ្លើយតបនឹងភាពអត់ធ្មត់ដែលបានបញ្ជាក់។ ក្នុងករណីដ៏អាក្រក់បំផុតមិនថាជ័រដែលបានកែច្នៃមិនត្រូវបានបង្ខំឬជ័រពង្រឹងនោះការរួញតូចលើសពីតម្លៃដែលអាចកែបាន។

ផលប៉ះពាល់លើទំហំផលិតផល៖
ប្រសិនបើសីតុណ្ហាភាពផ្សិតខ្ពស់ពេកនោះរលាយនឹងរលាយ។ បន្ទាប់ពីផលិតផលចេញមកអត្រារួញតូចនៅលើអាកាសនឹងកើនឡើងហើយទំហំផលិតផលនឹងកាន់តែតូចជាងមុន។ ប្រសិនបើផ្សិតត្រូវបានប្រើក្នុងលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពទាបប្រសិនបើទំហំនៃផ្នែកកាន់តែធំជាទូទៅគឺដោយសារតែផ្ទៃរបស់ផ្សិត។ សីតុណ្ហាភាពទាបពេក។ នេះគឺដោយសារតែសីតុណ្ហភាពលើផ្ទៃផ្សិតទាបពេកហើយផលិតផលតូចជាងមុននៅលើអាកាសដូច្នេះទំហំកាន់តែធំ! មូលហេតុគឺថាសីតុណ្ហាភាពផ្សិតទាបជួយពន្លឿនម៉ូលេគុល "តំរង់ទិសកក" ដែលបង្កើនកម្រាស់ស្រទាប់កកនៃរលាយនៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិត។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះសីតុណ្ហភាពផ្សិតទាបរារាំងការលូតលាស់នៃគ្រីស្តាល់ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយការរួញតូចនៃផលិតផល។ ផ្ទុយទៅវិញប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពផ្សិតឡើងខ្ពស់ការរលាយនឹងត្រជាក់យឺតពេលវេលាសម្រាកនឹងមានរយៈពេលយូរកម្រិតតំរង់ទិសនឹងទាបហើយវានឹងមានអត្ថប្រយោជន៍ដល់គ្រីស្តាល់ហើយការរួញតូចនៃផលិតផលនឹងកាន់តែច្រើន។

ប្រសិនបើដំណើរការចាប់ផ្តើមវែងពេកមុនពេលដែលទំហំមានស្ថេរភាពនេះបង្ហាញថាសីតុណ្ហភាពរបស់ផ្សិតមិនត្រូវបានគ្រប់គ្រងបានល្អទេពីព្រោះផ្សិតត្រូវការពេលយូរដើម្បីឈានដល់លំនឹងកម្ដៅ។

ការបែកខ្ញែកកំដៅមិនស្មើគ្នានៅក្នុងផ្នែកជាក់លាក់នៃផ្សិតនឹងពង្រីកវដ្តផលិតកម្មយ៉ាងខ្លាំងដោយហេតុនេះបង្កើនថ្លៃដើម! សីតុណ្ហភាពផ្សិតថេរអាចកាត់បន្ថយភាពប្រែប្រួលនៃការរួញតូចនិងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពវិមាត្រ។ ប្លាស្ទិចគ្រីស្តាល់សីតុណ្ហាភាពផ្សិតខ្ពស់អំណោយផលដល់ដំណើរការគ្រីស្តាល់ផ្នែកប្លាស្ទិចគ្រីស្តាល់ពេញលេញនឹងមិនផ្លាស់ប្តូរទំហំក្នុងកំឡុងពេលផ្ទុកឬប្រើ; ប៉ុន្តែគ្រីស្តាល់ខ្ពស់និងបង្រួមធំ។ ចំពោះផ្លាស្ទិចដែលមានសភាពទន់សីតុណ្ហាភាពផ្សិតទាបគួរតែត្រូវបានប្រើក្នុងទម្រង់ជាអំណោយផលដល់ស្ថេរភាពវិមាត្រ។ ចំពោះសម្ភារៈណាមួយសីតុណ្ហភាពផ្សិតមានលក្ខណៈថេរហើយការរួញតូចមានលក្ខណៈស្របគ្នាដែលមានអត្ថប្រយោជន៍ក្នុងការកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ!

ឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាពផ្សិតលើការខូចទ្រង់ទ្រាយ៖
ប្រសិនបើប្រព័ន្ធត្រជាក់នៃផ្សិតមិនត្រូវបានរចនាឱ្យបានត្រឹមត្រូវឬសីតុណ្ហភាពមិនត្រូវបានគ្រប់គ្រងឱ្យបានត្រឹមត្រូវនោះការត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់នៃផ្នែកផ្លាស្ទិចនឹងបណ្តាលឱ្យផ្នែកប្លាស្ទិចរលាក់និងខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ចំពោះការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពផ្សិតភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពរវាងផ្សិតខាងមុខនិងផ្សិតខាងក្រោយស្នូលផ្សិតនិងជញ្ជាំងផ្សិតនិងជញ្ជាំងផ្សិតនិងការបញ្ចូលគួរតែត្រូវបានកំណត់យោងទៅតាមលក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធនៃផលិតផលដូច្នេះ គ្រប់គ្រងភាពខុសគ្នានៃល្បឿនត្រជាក់និងបង្រួមនៃផ្នែកនីមួយៗនៃផ្សិត។ បន្ទាប់ពីពន្លត់វាមានទំនោរទៅរកទិសដៅនៃការអូសទាញនៅផ្នែកខាងសីតុណ្ហាភាពខ្ពស់ដើម្បីទូទាត់ភាពខុសគ្នានៃការបង្រួមទិសនិងជៀសវាងការធ្វើសង្គ្រាមនិងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្លាស្ទិចយោងតាមច្បាប់តំរង់ទិស

សម្រាប់ផ្នែកប្លាស្ទិកដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធស៊ីមេទ្រីទាំងស្រុងសីតុណ្ហភាពផ្សិតគួរតែត្រូវបានរក្សាឱ្យស្របគ្នាដូច្នេះការត្រជាក់នៃផ្នែកនីមួយៗនៃផ្លាស្ទិចមានតុល្យភាព។ សីតុណ្ហភាពផ្សិតមានស្ថេរភាពហើយត្រជាក់មានតុល្យភាពដែលអាចកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្នែកប្លាស្ទិក។ ភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពរបស់ផ្សិតច្រើនពេកនឹងបណ្តាលឱ្យត្រជាក់មិនស្មើគ្នានៃផ្នែកប្លាស្ទិកនិងការរួញតូចដែលមិនស្របគ្នាដែលនឹងបង្កឱ្យមានភាពតានតឹងនិងបណ្តាលឱ្យមានសង្គ្រាមនិងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្នែកប្លាស្ទិកជាពិសេសផ្នែកប្លាស្ទិចដែលមានកម្រាស់ជញ្ជាំងមិនស្មើគ្នានិងរាងស្មុគស្មាញ។ ផ្នែកខាងដែលមានសីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់បន្ទាប់ពីផលិតផលត្រូវបានត្រជាក់ទិសដៅនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយត្រូវតែឆ្ពោះទៅរកចំហៀងដែលមានសីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់! វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ថាសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិតខាងមុខនិងខាងក្រោយត្រូវបានជ្រើសរើសដោយសមហេតុផលស្របតាមតម្រូវការ។ សីតុណ្ហភាពនៃផ្សិតត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងតារាងលក្ខណៈរូបវ័ន្តនៃវត្ថុធាតុផ្សេងៗ!

ឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាពផ្សិតលើលក្ខណៈមេកានិច (ភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុង)៖
សីតុណ្ហាភាពផ្សិតគឺទាបហើយសញ្ញាផ្សារដែកនៃផ្នែកប្លាស្ទិចគឺជាក់ស្តែងដែលកាត់បន្ថយភាពខ្លាំងនៃផលិតផល; គ្រីស្តាល់ប្លាស្ទិចគ្រីស្តាល់កាន់តែខ្ពស់ទំនោរនៃផ្នែកប្លាស្ទិកកាន់តែមានភាពតានតឹង។ ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងសីតុណ្ហាភាពផ្សិតមិនគួរខ្ពស់ពេកទេ (PP, PE) ។ សម្រាប់កុំព្យូទ័រនិងប្លាស្ទិកអាមីដ្យូមដែលមាន viscosity ខ្ពស់ការបង្ក្រាបស្ត្រេសគឺទាក់ទងទៅនឹងភាពតានតឹងខាងក្នុងនៃផ្នែកប្លាស្ទិក។ ការបង្កើនសីតុណ្ហភាពផ្សិតមានអំណោយផលក្នុងការកាត់បន្ថយភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងនិងកាត់បន្ថយទំនោរនៃការបង្ក្រាបស្ត្រេស។

ការបង្ហាញភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងគឺជាសញ្ញាស្ត្រេសជាក់ស្តែង! មូលហេតុគឺៈការបង្កើតភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងក្នុងការបង្កើតផ្សិតគឺបណ្តាលមកពីអត្រាបង្រួមកម្ដៅខុសគ្នាក្នុងពេលត្រជាក់។ បនា្ទាប់ពីផលិតផលត្រូវបានបង្កើតឡើងភាពត្រជាក់របស់វាបណ្តើរ ៗ ពីផ្ទៃខាងលើទៅខាងក្នុង។ ផ្ទៃខាងលើរួញតូចនិងរឹងហើយបន្ទាប់មកបន្តិចម្តង ៗ ទៅខាងក្នុង។ ភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយសារតែភាពខុសគ្នានៃល្បឿនកន្ត្រាក់។ នៅពេលភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងដែលនៅសល់នៅក្នុងផ្នែកប្លាស្ទិកខ្ពស់ជាងកំរិតជ័រយឺតឬស្ថិតនៅក្រោមការរិចរិលនៃបរិស្ថានគីមីជាក់លាក់ស្នាមប្រេះនឹងកើតឡើងនៅលើផ្ទៃប្លាស្ទិច។ ការស្រាវជ្រាវលើជ័រដែលមានតម្លាភាពភីអិមអេនិងអេមភីអេបង្ហាញថាភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងដែលនៅសល់ស្ថិតក្នុងទម្រង់បង្រួមនៅលើស្រទាប់ផ្ទៃខាងលើនិងជាទម្រង់លាតសន្ធឹងនៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្នុង។

ភាពតានតឹងនៃការបង្រួមផ្ទៃគឺអាស្រ័យលើស្ថានភាពត្រជាក់នៃផ្ទៃ។ ផ្សិតត្រជាក់ធ្វើឱ្យជ័ររលាយយ៉ាងឆាប់រហ័សដែលបណ្តាលឱ្យផលិតផលផ្សិតបង្កើតភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងដែលនៅសេសសល់ខ្ពស់។ សីតុណ្ហភាពផ្សិតគឺជាលក្ខខណ្ឌមូលដ្ឋានបំផុតសម្រាប់គ្រប់គ្រងភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុង។ ការផ្លាស់ប្តូរបន្តិចបន្តួចនៃសីតុណ្ហភាពផ្សិតនឹងផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងនូវភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងរបស់វា។ និយាយជាទូទៅភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងដែលអាចទទួលយកបាននៃផលិតផលនិងជ័រនីមួយៗមានកម្រិតសីតុណ្ហភាពផ្សិតអប្បបរមា។ នៅពេលដែលគូរជញ្ជាំងស្តើងឬចម្ងាយទឹកហូរវែងជាងនេះសីតុណ្ហភាពផ្សិតគួរតែខ្ពស់ជាងអប្បបរមាសម្រាប់ការជ្រាបទូទៅ។

ផលប៉ះពាល់ដល់សីតុណ្ហភាពខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់ផលិតផល៖
ជាពិសេសសម្រាប់ផ្លាស្ទិចគ្រីស្តាល់ប្រសិនបើផលិតផលត្រូវបានផលិតនៅសីតុណ្ហភាពផ្សិតទាបការតំរង់ទិសម៉ូលេគុលនិងគ្រីស្តាល់ត្រូវបានកកភ្លាមៗ។ នៅពេលដែលបរិមាណសីតុណ្ហាភាពខ្ពស់ជាងនេះឬលក្ខខណ្ឌកែច្នៃបន្ទាប់បន្សំខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលនឹងត្រូវបានរៀបចំផ្នែកខ្លះហើយដំណើរការនៃគ្រីស្តាល់ធ្វើឱ្យផលិតផលខូចទ្រង់ទ្រាយសូម្បីតែនៅក្រោមសីតុណ្ហភាពបំលែងកំដៅ (HDT) នៃសម្ភារៈ។

វិធីត្រឹមត្រូវគឺត្រូវប្រើសីតុណ្ហភាពផ្សិតដែលត្រូវបានណែនាំឱ្យជិតនឹងសីតុណ្ហភាពគ្រីស្តាល់របស់វាដើម្បីធ្វើឱ្យផលិតផលមានគ្រីស្តាល់ពេញលេញនៅក្នុងដំណាក់កាលចាក់ថ្នាំចៀសវាងការបង្កើតគ្រីស្តាល់ក្រោយនិងការរួញតូចនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ និយាយឱ្យខ្លីសីតុណ្ហាភាពផ្សិតគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រួតពិនិត្យមូលដ្ឋានបំផុតមួយនៅក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំហើយវាក៏ជាការពិចារណាបឋមក្នុងការរចនាផ្សិតផងដែរ។

អនុសាសន៍សម្រាប់កំណត់សីតុណ្ហភាពផ្សិតត្រឹមត្រូវ៖

សព្វថ្ងៃផ្សិតកាន់តែស្មុគស្មាញហើយហេតុដូច្នេះហើយវាកាន់តែពិបាកក្នុងការបង្កើតលក្ខខណ្ឌសមស្របដើម្បីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិត។ បន្ថែមលើផ្នែកងាយៗប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពម៉ូលជាធម្មតាមានការសម្របសម្រួល។ ដូច្នេះអនុសាសន៍ខាងក្រោមនេះគ្រាន់តែជាមគ្គុទេសក៍លំបាកប៉ុណ្ណោះ។

នៅក្នុងដំណាក់កាលរចនាផ្សិតការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពនៃរូបរាងនៃផ្នែកដែលបានដំណើរការត្រូវតែយកមកពិចារណា។

ប្រសិនបើការរចនាផ្សិតដែលមានបរិមាណចាក់ទាបនិងទំហំផ្សិតធំវាចាំបាច់ត្រូវពិចារណាពីការផ្ទេរកំដៅល្អ។

ផ្តល់ប្រាក់ឧបត្ថម្ភនៅពេលរចនាវិមាត្រឆ្លងកាត់ផ្នែកនៃអង្គធាតុរាវដែលហូរតាមផ្សិតនិងបំពង់ចំណី។ កុំប្រើសន្លាក់បើមិនដូច្នេះទេវានឹងបង្កឱ្យមានឧបសគ្គធ្ងន់ធ្ងរដល់លំហូររាវដែលគ្រប់គ្រងដោយសីតុណ្ហភាពផ្សិត។

បើអាចធ្វើបានសូមប្រើទឹកដែលមានសម្ពាធជាឧបករណ៍បញ្ជាសីតុណ្ហភាព។ សូមប្រើបំពង់និងបំពង់ដែលមានភាពធន់នឹងសម្ពាធខ្ពស់និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

ផ្តល់ការពិពណ៌នាលម្អិតនៃការអនុវត្តឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពដែលត្រូវគ្នានឹងផ្សិត។ សន្លឹកទិន្នន័យដែលផ្តល់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សិតគួរតែផ្តល់នូវតួលេខចាំបាច់មួយចំនួនអំពីអត្រាលំហូរ។

សូមប្រើចានអ៊ីសូឡង់នៅជាន់គ្នារវាងផ្សិតនិងពុម្ពម៉ាស៊ីន។

ប្រើប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់ផ្សិតដែលមានភាពស្វាហាប់និងថេរ

នៅផ្នែកខាងនិងកណ្តាលណាមួយសូមប្រើប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដាច់ដោយឡែកមួយដើម្បីឱ្យមានសីតុណ្ហភាពចាប់ផ្តើមខុសគ្នាក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការផ្សិត។

សៀគ្វីប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពខុសគ្នាគួរតែត្រូវបានតភ្ជាប់ជាស៊េរីមិនមែនស្របគ្នាទេ។ ប្រសិនបើសៀគ្វីត្រូវបានតភ្ជាប់ស្របគ្នាភាពខុសគ្នានៃភាពធន់នឹងបណ្តាលឱ្យអត្រាលំហូរវ៉ុលនៃឧបករណ៍បញ្ជាសីតុណ្ហភាពមានភាពខុសគ្នាដែលនឹងបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពធំជាងក្នុងករណីសៀគ្វីនៅក្នុងស៊េរី។ (លុះត្រាតែសៀគ្វីស៊េរីត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងបំពង់ចូលនិងភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពចេញតិចជាង ៥ អង្សាសេប្រតិបត្តិការរបស់វាល្អ)

វាជាគុណសម្បត្តិដើម្បីបង្ហាញសីតុណ្ហភាពផ្គត់ផ្គង់និងសីតុណ្ហភាពត្រឡប់មកវិញនៅលើឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពរបស់ផ្សិត។

គោលបំណងនៃការត្រួតពិនិត្យដំណើរការគឺបន្ថែមឧបករណ៏សីតុណ្ហភាពទៅនឹងផ្សិតដើម្បីឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងផលិតកម្មជាក់ស្តែង។

នៅក្នុងវដ្តផលិតកម្មទាំងមូលតុល្យភាពកំដៅត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងផ្សិតតាមរយៈការចាក់ច្រើនដង។ ជាទូទៅគួរតែមានការចាក់ថ្នាំយ៉ាងហោចណាស់ ១០ ដង។ សីតុណ្ហាភាពជាក់ស្តែងក្នុងការឈានដល់លំនឹងកំដៅត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយកត្តាជាច្រើន។ សីតុណ្ហាភាពជាក់ស្តែងនៃផ្ទៃផ្សិតទាក់ទងនឹងផ្លាស្ទិចអាចត្រូវបានវាស់ដោយប្រើទែម៉ូដែលនៅខាងក្នុងផ្សិត (អានចម្ងាយ ២ ម។ មពីផ្ទៃខាងលើ) ។ វិធីសាស្រ្តសាមញ្ញជាងនេះគឺត្រូវកាន់ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់វាស់ស្ទង់ហើយការស៊ើបអង្កេតរបស់ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ល្បឿនលឿនគួរតែឆ្លើយតបយ៉ាងរហ័ស។ ដើម្បីកំណត់សីតុណ្ហភាពផ្សិតចំណុចជាច្រើនគួរតែត្រូវបានវាស់មិនមែនសីតុណ្ហភាពនៃចំណុចតែមួយឬម្ខាងទេ។ បន្ទាប់មកវាអាចត្រូវបានកែដំរូវតាមស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពកំណត់។ លៃតម្រូវសីតុណ្ហភាពផ្សិតឱ្យមានតម្លៃសមស្រប។ សីតុណ្ហភាពនៃផ្សិតដែលបានណែនាំត្រូវបានផ្តល់ឱ្យក្នុងបញ្ជីសម្ភារៈផ្សេងៗគ្នា។ ការផ្តល់យោបល់ទាំងនេះជាធម្មតាត្រូវបានផ្តល់ជូនដោយពិចារណាលើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធល្អបំផុតក្នុងចំណោមកត្តាដូចជាការបញ្ចប់ផ្ទៃខ្ពស់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចការរួញតូចនិងវដ្តកែច្នៃ។

ចំពោះផ្សិតដែលត្រូវការដំណើរការសមាសធាតុនិងផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់ដែលត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការតឹងរឹងលើលក្ខខណ្ឌរូបរាងឬផ្នែកសុវត្ថិភាពជាក់លាក់សីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់ត្រូវបានគេប្រើជាធម្មតា (ការបង្រួមក្រោយផ្សិតគឺទាបជាងផ្ទៃខាងលើភ្លឺជាងហើយការអនុវត្តកាន់តែស៊ីគ្នា ) ។ សម្រាប់ផ្នែកដែលមានតម្រូវការបច្ចេកទេសទាបនិងថ្លៃដើមផលិតកម្មទាបតាមដែលអាចធ្វើបានសីតុណ្ហភាពដំណើរការទាបអាចត្រូវបានប្រើក្នុងកំឡុងពេលនៃការបង្កើតផ្សិត។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយក្រុមហ៊ុនផលិតគួរតែយល់ពីចំណុចខ្វះខាតនៃជម្រើសនេះហើយពិនិត្យមើលផ្នែកដោយប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីធានាថាគ្រឿងបន្លាស់ដែលបានផលិតនៅតែអាចបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។