Тарилгын хэвний салбарт энэ салбарт зөвлөлдөх шинэ оролцогчид ихэвчлэн байдаг: Тарилгын хэвний температур нь үйлдвэрлэсэн хуванцар хэсгүүдийн гялбааг яагаад нэмэгдүүлдэг вэ? Одоо бид энэхүү үзэгдлийг тайлбарлахын тулд энгийн хэлээр ярьж, хөгцний температурыг хэрхэн оновчтой сонгох талаар тайлбарлаж байна. Бичгийн хэв маяг хязгаарлагдмал тул буруу байвал бидэнд зөвлөгөө өгнө үү! (Энэ бүлэгт зөвхөн хөгцний температур, даралт болон бусад зүйлийн талаар ярих болно)

1. Мөөгөнцрийн температурын гадаад төрх байдалд үзүүлэх нөлөө:
Юуны өмнө, хэвний температур хэт бага байвал хайлмал шингэнийг бууруулж, доош буулгаж болзошгүй юм. хэвний температур нь хуванцар талст байдалд нөлөөлдөг. ABS-ийн хувьд хэвний температур хэт бага байвал бүтээгдэхүүний боловсруулалт бага байх болно. Дүүргэгчтэй харьцуулахад хуванцар нь өндөр температурт гадаргуу дээр шилжихэд хялбар байдаг. Тиймээс тарилгын хэвний температур өндөр байх үед хуванцар бүрэлдэхүүн хэсэг нь тарилгын хэвний гадаргуу дээр ойртох бөгөөд дүүргэлт нь илүү сайн болж, гэрэл гялбаа нь өндөр байх болно. Гэхдээ тарилгын хэвний температур хэт өндөр байх ёсгүй. Хэрэв энэ нь хэтэрхий өндөр байвал хэвэнд наалдахад хялбар байдаг бөгөөд хуванцар хэсгийн зарим хэсэгт ил тод тод цэгүүд байх болно. Хэрэв тарилгын хэвний температур хэтэрхий бага байвал хуванцар хэсэг хэвийг хэт чанга барихад хүргэдэг бөгөөд буулгахдаа хуванцар хэсгийг, ялангуяа хуванцар хэсгийн гадаргуу дээрх хээг амархан шүүнэ.

Олон үе шаттай шахах хэлбэр нь байрлалын асуудлыг шийдэж чадна. Жишээлбэл, бүтээгдэхүүнийг шахах үед хийн хоолойтой бол сегментүүдэд хувааж болно. Тарилгын салбарт гялгар бүтээгдэхүүний хувьд хэвний температур өндөр байх тусам бүтээгдэхүүний гадаргуугийн гялбааг ихэсгэдэг. Эсрэгээр, температур бага байх тусам гадаргуугийн гялбааг багасгана. Гэхдээ наранд хэвлэсэн PP материалаар хийсэн бүтээгдэхүүний хувьд температур өндөр байх тусам бүтээгдэхүүний гадаргуугийн гялбаа бага байх тусам гялалзах тусам өнгөний ялгаа их байх ба гялбаа, өнгөний ялгаа нь урвуу хамааралтай болно.

Тиймээс хөгцний температураас үүдэлтэй хамгийн нийтлэг асуудал бол хэвний хэсгүүдийн гадаргуугийн өнгөлгөө бөгөөд ихэвчлэн хөгц гадаргуугийн хэт бага температураас үүсдэг.

Хагас талст полимерүүдийн хэвний агшилт ба хэвний дараах агшилт нь хэвний температур ба хэсгийн ханын зузаанаас голчлон хамаарна. Мөөгөнцөр дэх температурын жигд бус хуваарилалт нь янз бүрийн агшилтыг үүсгэдэг бөгөөд ингэснээр эд ангиуд нь заасан хүлцлийг хангаж байгааг баталгаажуулах боломжгүй юм. Хамгийн муу тохиолдолд боловсруулсан давирхайг арматургүй эсвэл хүчитгэсэн давирхайтай эсэхээс үл хамааран агшилт нь тохируулж болох хэмжээнээс давсан байдаг.

2. Бүтээгдэхүүний хэмжээд үзүүлэх нөлөө:
Хэрэв хэвний температур хэт өндөр байвал хайлмал нь дулааны задралд ордог. Бүтээгдэхүүн гарч ирсний дараа агаарт агшилтын хэмжээ нэмэгдэж, бүтээгдэхүүний хэмжээ бага болно. Хэрэв хэвийг бага температурт ашигладаг бол тухайн хэсгийн хэмжээ томорвол ерөнхийдөө хэвний гадаргуутай холбоотой байдаг. Температур хэт бага байна. Учир нь хөгцний гадаргуугийн температур хэт бага, бүтээгдэхүүн агаарт бага багасдаг тул хэмжээ нь том! Үүний шалтгаан нь хөгц бага температур нь молекулын "хөлдөөсөн чиг баримжаа" -г хурдасгадаг бөгөөд ингэснээр хөгцний хөндий дэх хайлмал хөлдсөн давхаргын зузааныг нэмэгдүүлдэг. Үүний зэрэгцээ хөгц бага температур нь талстын өсөлтөд саад болж, улмаар бүтээгдэхүүний хэвний агшилтыг бууруулдаг. Эсрэгээрээ хэвний температур өндөр байвал хайлмал нь аажмаар хөрч, тайвшрах хугацаа урт, чиг баримжааны түвшин бага байх бөгөөд талсжихад үр өгөөжтэй бөгөөд бүтээгдэхүүний агшилт их байх болно.

Хэмжээ нь тогтвортой байхаас өмнө эхлүүлэх процесс хэтэрхий удаан байвал хөгц дулааны тэнцвэрт байдалд хүрэхэд удаан хугацаа шаардагддаг тул хэвний температурыг сайн хянах боломжгүй байгааг харуулж байна.

Мөөгөнцрийн тодорхой хэсгүүдэд жигд бус дулаан тархалт нь үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг ихээхэн өргөтгөх бөгөөд ингэснээр хэвний өртөг нэмэгдэх болно! Хэвний тогтмол температур нь хэвний агшилтын хэлбэлзлийг бууруулж, хэмжээст тогтвортой байдлыг сайжруулдаг. Кристал хуванцар, хөгц өндөр температур нь талсжих процесст тохиромжтой, бүрэн талстжуулсан хуванцар эд анги хадгалах, ашиглах явцад хэмжээ өөрчлөгдөхгүй; гэхдээ өндөр талст, агшилт ихтэй байдаг. Зөөлөн хуванцар материалын хувьд хэвний бага температурыг хэлбэржүүлэлтэд ашиглах нь зүйтэй бөгөөд энэ нь хэмжээсийн тогтвортой байдалд тохиромжтой. Аливаа материалын хувьд хэвний температур тогтмол бөгөөд агшилт нь тууштай байдаг нь хэмжээсийн нарийвчлалыг сайжруулахад тустай!

3. Мөөгөнцрийн температурын деформацид үзүүлэх нөлөө:
Хэрэв хэвний хөргөлтийн системийг зохих ёсоор боловсруулаагүй эсвэл хэвний температурыг зохих ёсоор хянахгүй бол хуванцар хэсгүүдийг хангалттай хөргөхгүй байх нь хуванцар эд ангиудыг гажуудуулж, гажуудуулахад хүргэдэг. Мөөгөнцрийн температурыг хянахын тулд бүтээгдэхүүний урд талын хэв, арын хэв, хэвний цөм ба хэвний хана, хэвний хана ба оруулгын хоорондох температурын зөрүүг бүтээгдэхүүний бүтцийн шинж чанарын дагуу тодорхойлно. хэвний хэсэг тус бүрийн хөргөх, агших хурдны ялгааг хянах. Буулгасны дараа чиглүүлэлтийн агшилтын ялгааг нөхөж, чиг баримжааны хуулийн дагуу хуванцар хэсгийн гажилт, хэв гажилтаас зайлсхийхийн тулд өндөр температурын зүтгүүрийн чиглэлд бөхийх хандлагатай байна.

Бүрэн тэгш хэмтэй бүтэцтэй хуванцар эд ангиудын хувьд хэвний температурыг зохих түвшинд байлгах ёстой бөгөөд ингэснээр хуванцар хэсэг бүрийн хөргөлтийг тэнцвэржүүлнэ. Мөөгөнцрийн температур тогтвортой бөгөөд хөргөлт нь тэнцвэртэй байх бөгөөд ингэснээр хуванцар хэсгийн деформацийг бууруулж болно. Мөөгөнцрийн температурын зөрүү хэт их байх нь хуванцар хэсгүүдийн жигд бус хөргөлт, агшилтын жигд бус байдалд хүргэж улмаар стресс үүсгэж хуванцар эд анги, ялангуяа хананы тэгш бус зузаан, нарийн төвөгтэй хуванцар эд ангиудын хэв гажилт, хэв гажилтыг үүсгэдэг. Хэвний өндөр температуртай тал, бүтээгдэхүүнийг хөргөсний дараа хэв гажилтын чиглэл хөгц өндөртэй тал руу чиглэнэ! Урд болон хойд хэвний температурыг хэрэгцээнд нийцүүлэн сонгохыг зөвлөж байна. Мөөгөнцрийн температурыг янз бүрийн материалын физик шинж чанарын хүснэгтэд үзүүлэв!

4. Мөөгөнцрийн температурын механик шинж чанарт үзүүлэх нөлөө (дотоод стресс):
Мөөгөнцрийн температур бага, хуванцар хэсгийн гагнуурын тэмдэг нь тодорхой бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний бат бөх чанарыг бууруулдаг; талст хуванцар илүү өндөр талст болох тусам хуванцар хэсгийн стресс хагарах хандлага нэмэгддэг; стрессийг багасгахын тулд хэвний температур хэт өндөр байх ёсгүй (PP, PE). Компьютер болон бусад өндөр зуурамтгай чанар бүхий аморф хуванцаруудын хувьд стрессийн хагарал нь хуванцар хэсгийн дотоод стресстэй холбоотой байдаг. Мөөгөнцрийн температурыг нэмэгдүүлэх нь дотоод стрессийг багасгах, стресс хагарах хандлагыг бууруулахад сайнаар нөлөөлдөг.

Дотоод сэтгэлийн хямралын илэрхийлэл нь илэрхий стрессийн тэмдэг юм! Үүний шалтгаан нь: хэвэнд хэвтэх дотоод стресс үүсэх нь хөргөх явцад дулааны агшилтын хурдаас үүдэлтэй байдаг. Бүтээгдэхүүнийг цутгасны дараа түүний хөргөлт нь гадаргуугаас аажмаар дотогшоо тархдаг. Гадаргуу нь эхлээд агшиж, хатуурч, аажмаар дотор нь ордог. Дотоод стресс нь агшилтын хурдны зөрүүгээс үүсдэг. Хуванцар хэсгийн доторх үлдэгдэл стресс нь давирхайн уян хатан хязгаараас их буюу химийн тодорхой орчны элэгдэл дор байвал хуванцар хэсгийн гадаргуу дээр хагарал үүснэ. PC ба PMMA тунгалаг давирхайн талаархи судалгаагаар дотоод стрессийн үлдэгдэл нь гадаргуугийн давхаргад шахагдсан, дотоод давхаргад сунгасан хэлбэртэй байгааг харуулж байна.

Гадаргуугийн шахалтын стресс нь гадаргуугийн хөргөлтийн нөхцлөөс хамаарна. Хүйтэн хөгц нь хайлсан давирхайг хурдан хөргөнө, ингэснээр цутгасан бүтээгдэхүүн нь илүү их үлдэгдэл дотоод стресс үүсгэдэг. Мөөгөнцрийн температур нь дотоод стрессийг хянах хамгийн үндсэн нөхцөл юм. Мөөгөнцрийн температур бага зэрэг өөрчлөгдсөнөөр түүний үлдэгдэл дотоод стресс ихээхэн өөрчлөгдөх болно. Ерөнхийдөө бүтээгдэхүүн, давирхай бүрийн хүлээн зөвшөөрөгдөх дотоод стресс нь хэвний температурын хамгийн бага хязгаартай байдаг. Нимгэн хана эсвэл урсгалын хол зайг хэвэнд хэвэнд оруулахдаа хэвний температур ерөнхий хэвний хамгийн бага хэмжээнээс өндөр байх ёстой.

5. Бүтээгдэхүүний дулааны деформацийн температурт нөлөөлнө.
Ялангуяа болор хуванцар бүтээгдэхүүний хувьд бүтээгдэхүүнийг хэвний бага температурт цутгасан бол молекулын чиглэл, талстууд шууд хөлддөг. Илүү өндөр температур ашиглах орчин эсвэл хоёрдогч боловсруулалтын нөхцөлд молекулын гинжийг хэсэгчлэн өөрчлөнө. Мөн талсжих үйл явц нь материалыг дулааны гажуудлын температур (HDT) -аас доогуур түвшинд хэв гажилд оруулдаг.

Зөв арга бол санал болгож буй хэвний температурыг талсжих температуртай ойролцоо байдлаар ашиглаж, өндөр температуртай орчинд дараахь талсжих, агшихаас зайлсхийх замаар бүтээгдэхүүнийг шахах хэлбэрээр бүрэн талсжуулна. Товчхондоо хөгцний температур нь тарилгын хэвэнд оруулах хяналтын хамгийн үндсэн үзүүлэлтүүдийн нэг бөгөөд хөгц дизайны хувьд хамгийн түрүүнд анхаарч үздэг зүйл юм.

Мөөгөнцрийн зөв температурыг тодорхойлох зөвлөмж:

Өнөө үед хөгц нь улам бүр төвөгтэй болж, хэвний температурыг үр дүнтэй хянах тохиромжтой нөхцлийг бүрдүүлэх нь улам бүр хэцүү болж байна. Энгийн хэсгүүдээс гадна хэвний температурыг хянах систем нь ихэвчлэн харилцан буулт хийдэг. Тиймээс дараахь зөвлөмжүүд нь зөвхөн бүдүүлэг гарын авлага юм.

Хэвний дизайны үе шатанд боловсруулсан хэсгийн хэлбэрийн температурын хяналтыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Хэрэв тарилгын хэмжээ багатай, хэвний том хэмжээтэй хэвийг төлөвлөж байгаа бол сайн дулаан дамжуулах талаар бодох нь чухал юм.

Мөөгөнцөр ба тэжээлийн хоолойгоор урсах шингэний хөндлөн огтлолын хэмжээсийг төлөвлөхдөө хөнгөлөлт үзүүлнэ. Хамтарсан холболтыг бүү ашиглаарай, эс тэгвээс энэ нь хөгц температураар хянагддаг шингэний урсгалд ноцтой саад тотгор учруулах болно.

Боломжтой бол даралттай усыг температур хянах хэрэгсэл болгон ашигла. Өндөр даралт, өндөр температурт тэсвэртэй суваг, олон талт хоолойг ашиглана уу.

Мөөгөнцөрт тохирсон температур хянах төхөөрөмжийн гүйцэтгэлийн талаар дэлгэрэнгүй тайлбар өгөх. Мөөгөнцөр үйлдвэрлэгчийн өгсөн мэдээллийн хуудсанд урсгалын хурдны талаар шаардлагатай зарим тоон мэдээллийг өгөх ёстой.

Мөөгөнцөр ба машины загвар хооронд давхцах үед тусгаарлагч хавтанг ашиглана уу.

Динамик ба суурин хэвэнд янз бүрийн температурын хяналтын системийг ашигла

Хажуугийн болон төвийн аль ч хэсэгт тусгаарлагдсан температурыг хянах системийг ашиглана уу, ингэснээр хэвэнд оруулах явцад эхлэх температур өөр өөр байх болно.

Температурын хяналтын системийн өөр хэлхээг зэрэгцээ биш цувралаар холбох хэрэгтэй. Хэрэв хэлхээнүүд зэрэгцээ холбогдсон бол эсэргүүцлийн ялгаа нь температур хянах орчны эзэлхүүний урсгалын хурд өөр өөр байх бөгөөд энэ нь цуваа хэлхээнийхээс илүү их температурын өөрчлөлтийг бий болгоно. (Зөвхөн цуврал хэлхээг хэвний оролт ба гаралтын температурын зөрүү 5 0С-ээс бага байх үед л ажиллана.)

Хэвний температурыг хянах төхөөрөмж дээр тэжээлийн температур ба буцах температурыг харуулах нь давуу тал юм.

Үйл явцын хяналтын зорилго нь хэвэнд температур мэдрэгч нэмэх явдал бөгөөд ингэснээр бодит үйлдвэрлэлд температурын өөрчлөлтийг илрүүлэх боломжтой болно.

Үйлдвэрлэлийн бүх мөчлөгт олон тооны тарилгын тусламжтайгаар дулааны тэнцвэрийг хэвэнд бий болгодог. Ерөнхийдөө дор хаяж 10 тарилга байх ёстой. Дулааны тэнцвэрт байдалд хүрэх бодит температурт олон хүчин зүйл нөлөөлдөг. Мөөгөнцрийн гадаргуугийн хуванцартай харьцах бодит температурыг хэвний дотор термопараар хэмжих боломжтой (гадаргуугаас 2мм-ийн заалттай). Илүү түгээмэл арга бол пирометрийг барьж хэмжих бөгөөд пирометрийн датчик хурдан хариу өгөх ёстой. Мөөгөнцрийн температурыг тодорхойлохын тулд нэг цэг эсвэл нэг талын температурыг биш харин олон цэгийг хэмжих хэрэгтэй. Дараа нь тогтоосон температурын хяналтын стандартын дагуу засах боломжтой. Мөөгөнцрийн температурыг тохирох утгад тохируулна уу. Санал болгож буй хэвний температурыг янз бүрийн материалын жагсаалтад оруулав. Эдгээр зөвлөмжийг ихэвчлэн гадаргуугийн өндөр өнгөлгөө, механик шинж чанар, агшилт, боловсруулалтын мөчлөг зэрэг хүчин зүйлүүдийн хамгийн сайн тохиргоог харгалзан үздэг.

Гаднах байдал эсвэл аюулгүй байдлын зарим стандарт хэсгүүдийн хатуу шаардлагыг хангасан байх ёстой нарийвчлалтай эд анги, хэвийг боловсруулах шаардлагатай бол хөгцний өндөр температурыг ихэвчлэн ашигладаг (хэвний дараах агшилт бага, гадаргуу нь илүү гэрэл гэгээтэй, гүйцэтгэл нь илүү тогтвортой байдаг ). Техникийн шаардлага багатай, үйлдвэрлэлийн өртөг багатай хэсгүүдийн хувьд хэвний явцад боловсруулалтын бага температурыг ашиглаж болно. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэгч энэ сонголтын сул талыг ойлгож, үйлдвэрлэсэн хэсгүүд нь хэрэглэгчийн шаардлагыг хангаж чадах эсэхийг шалгахын тулд эд ангийг сайтар шалгаж үзэх хэрэгтэй.