1. ประวัติการพัฒนาโดยย่อ

อุตสาหกรรมพลาสติกในบังคลาเทศเริ่มต้นขึ้นในปี 1960 เมื่อเทียบกับอุตสาหกรรมการผลิตเสื้อผ้าและเครื่องหนังประวัติศาสตร์การพัฒนาค่อนข้างสั้น กับการเติบโตทางเศรษฐกิจอย่างรวดเร็วของบังคลาเทศในปีที่ผ่านมาอุตสาหกรรมพลาสติกได้กลายเป็นอุตสาหกรรมที่สำคัญ กระบวนการพัฒนาโดยย่อของอุตสาหกรรมพลาสติกประเทศบังกลาเทศมีดังนี้:

1960: ในระยะแรกนั้นส่วนใหญ่จะใช้แม่พิมพ์ประดิษฐ์เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กเช่นของเล่น, กำไล, กรอบรูป, ฯลฯ ในขณะเดียวกันก็ผลิตอุปกรณ์เสริมพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมปอกระเจา

1970: เริ่มใช้เครื่องจักรอัตโนมัติเพื่อผลิตหม้อพลาสติกแผ่นและผลิตภัณฑ์ในครัวเรือนอื่น ๆ

1980: เริ่มใช้เครื่องเป่าฟิล์มเพื่อผลิตถุงพลาสติกและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ

1990: เริ่มผลิตไม้แขวนเสื้อพลาสติกและอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ เพื่อการส่งออกเสื้อผ้าสำเร็จรูป

ต้นศตวรรษที่ 21: เริ่มผลิตเก้าอี้พลาสติกขึ้นรูปโต๊ะและอื่น ๆ บังคลาเทศเริ่มผลิตเครื่องย่อยเครื่องอัดรีดและอัดเม็ดเพื่อรีไซเคิลขยะพลาสติก

2. สถานะการพัฒนาอุตสาหกรรม

(1) ภาพรวมของอุตสาหกรรมพื้นฐาน

ตลาดในประเทศของอุตสาหกรรมพลาสติกของบังคลาเทศมีมูลค่าประมาณ 950 ล้านดอลลาร์สหรัฐโดยมีผู้ประกอบการผลิตมากกว่า 5,000 รายซึ่งส่วนใหญ่เป็นวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดเล็กซึ่งส่วนใหญ่เน้นไปที่เมืองรอบ ๆ ธากาและจิตตะกอง มีผลิตภัณฑ์พลาสติกมากกว่า 2,500 ชนิด แต่ระดับเทคนิคโดยรวมของอุตสาหกรรมไม่สูง ปัจจุบันพลาสติกในครัวเรือนและวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ในบังคลาเทศส่วนใหญ่ผลิตในประเทศ ปริมาณการใช้พลาสติกต่อคนของบังกลาเทศอยู่ที่เพียง 5 กิโลกรัมซึ่งต่ำกว่าการบริโภคเฉลี่ยทั่วโลกที่ 80 กิโลกรัม จากปี 2005 ถึงปี 2014 อัตราการเติบโตเฉลี่ยต่อปีของอุตสาหกรรมพลาสติกบังคลาเทศสูงกว่า 18% รายงานการวิจัยปี 2555 ของคณะกรรมาธิการเศรษฐกิจและสังคมแห่งสหประชาชาติประจำภูมิภาคเอเชียและแปซิฟิก (UNESCAP) คาดการณ์ว่ามูลค่าการส่งออกของอุตสาหกรรมพลาสติกของบังคลาเทศจะสูงถึง 4 พันล้านเหรียญสหรัฐในปี 2563 ในฐานะที่เป็นอุตสาหกรรมที่ใช้แรงงานมากรัฐบาลบังคลาเทศได้เล็งเห็นถึงศักยภาพในการพัฒนาตลาดของอุตสาหกรรมพลาสติกและได้รวมเป็นอุตสาหกรรมการพัฒนาที่สำคัญใน "นโยบายอุตสาหกรรมแห่งชาติ 2016" และ "นโยบายการส่งออกปี 2558-2561" ตามการปรับใช้แผน 5 ปีครั้งที่ 7 ในบังคลาเทศอุตสาหกรรมพลาสติกบังคลาเทศจะเสริมสร้างความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ส่งออกและให้การสนับสนุนผลิตภัณฑ์ที่แข็งแกร่งสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมสิ่งทอและแสงของบังคลาเทศ

(2) ตลาดนำเข้าอุตสาหกรรม

เครื่องจักรและอุปกรณ์เกือบทั้งหมดในอุตสาหกรรมพลาสติกของบังคลาเทศนำเข้าจากต่างประเทศในหมู่พวกเขาผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ต่ำสุดส่วนใหญ่จะนำเข้าจากอินเดียจีนและไทยและผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์ส่วนใหญ่นำเข้าจากไต้หวันจีนญี่ปุ่นยุโรปและสหรัฐอเมริกา ผลผลิตในประเทศของแม่พิมพ์ผลิตพลาสติกอยู่ที่ประมาณ 10% เท่านั้น นอกจากนี้วัตถุดิบของอุตสาหกรรมพลาสติกในบังคลาเทศก็พึ่งพาการนำเข้าและการรีไซเคิลขยะพลาสติกโดยส่วนใหญ่วัตถุดิบที่นำเข้า ได้แก่ โพลีเอทิลีน (PE) โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) โพรพิลีน (PP) และโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) และสไตรีน (PS) คิดเป็น 0.26% ของการนำเข้าพลาสติกทั่วโลกอยู่ในอันดับที่ 59 ของโลก จีนซาอุดิอารเบียไต้หวันจีนเกาหลีใต้และไทยเป็นตลาดการจัดหาวัตถุดิบหลัก 5 แห่งซึ่งคิดเป็นสัดส่วน 65.9% ของการนำเข้าวัตถุดิบพลาสติกทั้งหมดของบังคลาเทศ

(3) สถานการณ์การส่งออกอุตสาหกรรม

ปัจจุบันการส่งออกพลาสติกของบังคลาเทศอยู่ในอันดับที่ 89 ของโลกและยังไม่ได้เป็นผู้ส่งออกผลิตภัณฑ์พลาสติกรายใหญ่ ในปีงบประมาณ 2559-2560 ผู้ผลิตประมาณ 300 รายในบังคลาเทศส่งออกผลิตภัณฑ์พลาสติกโดยมีการส่งออกโดยตรงประมาณ 117 ล้านดอลลาร์สหรัฐซึ่งมีสัดส่วนมากกว่า 1% ของจีดีพีของบังกลาเทศ นอกจากนี้ยังมีการส่งออกผลิตภัณฑ์พลาสติกทางอ้อมเป็นจำนวนมากเช่นอุปกรณ์ตัดเย็บเสื้อผ้าแผ่นโพลีเอสเตอร์วัสดุบรรจุภัณฑ์เป็นต้น ประเทศเช่นโปแลนด์, จีน, อินเดีย, เบลเยียม, ฝรั่งเศส, เยอรมันนี, แคนาดา, สเปน, ออสเตรเลีย, ญี่ปุ่น, นิวซีแลนด์, เนเธอร์แลนด์, อิตาลี, สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์, มาเลเซียและฮ่องกงจีนเป็นแหล่งส่งออกหลักของผลิตภัณฑ์พลาสติกของบังคลาเทศ ตลาดส่งออกที่ใหญ่ที่สุดห้าแห่ง ได้แก่ จีนสหรัฐอเมริกาอินเดียเยอรมนีและเบลเยียมคิดเป็นสัดส่วนประมาณ 73% ของการส่งออกพลาสติกทั้งหมดของบังคลาเทศ

(4) การรีไซเคิลขยะพลาสติก

อุตสาหกรรมรีไซเคิลขยะพลาสติกในบังคลาเทศส่วนใหญ่กระจุกตัวอยู่รอบ ๆ เมืองหลวงธากามี บริษัท ที่ดำเนินธุรกิจรีไซเคิลขยะประมาณ 300 บริษัท มีพนักงานมากกว่า 25,000 คนและมีขยะพลาสติกแปรรูปประมาณ 140 ตันทุกวัน รีไซเคิลขยะพลาสติกได้พัฒนาเป็นส่วนสำคัญของอุตสาหกรรมพลาสติกบังคลาเทศ

3. ความท้าทายหลัก

(1) ต้องปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์พลาสติกเพิ่มเติม

98% ของวิสาหกิจการผลิตพลาสติกของบังคลาเทศเป็นวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อมส่วนใหญ่ใช้อุปกรณ์เครื่องจักรดัดแปลงที่นำเข้าและอุปกรณ์ผลิตด้วยตนเองในประเทศยากที่จะพึ่งพากองทุนของตนเองในการซื้ออุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ด้วยระบบอัตโนมัติขั้นสูงและเทคโนโลยีที่ทันสมัย ไม่สูงความสามารถในการแข่งขันระหว่างประเทศไม่แข็งแกร่ง

(2) ต้องกำหนดมาตรฐานคุณภาพของผลิตภัณฑ์พลาสติก

การขาดมาตรฐานคุณภาพสำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะเป็นปัจจัยสำคัญที่ จำกัด การพัฒนาอุตสาหกรรมพลาสติกของบังคลาเทศ ปัจจุบันสมาคมมาตรฐานและการทดสอบของบังกลาเทศ (BSTI) ได้ใช้เวลานานเกินไปในการพัฒนามาตรฐานคุณภาพสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกและเป็นเรื่องยากที่จะบรรลุข้อตกลงกับผู้ผลิตว่ามาตรฐานผลิตภัณฑ์พลาสติกเกรดอาหารใช้มาตรฐานอาหารและยาของสหรัฐอเมริกาหรือมาตรฐาน Codex ของคณะกรรมการอาหารระหว่างประเทศ . BSTI ควรรวมมาตรฐานผลิตภัณฑ์พลาสติกที่เกี่ยวข้องโดยเร็วที่สุดปรับปรุงมาตรฐานผลิตภัณฑ์พลาสติก 26 รายการที่ออกและกำหนดมาตรฐานผลิตภัณฑ์พลาสติกเพิ่มเติมตามมาตรฐานการรับรองของบังกลาเทศและประเทศปลายทางส่งออกเพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตพลาสติกคุณภาพสูงที่ได้มาตรฐานสากล ผลิตภัณฑ์เพื่อปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันระหว่างประเทศของผลิตภัณฑ์พลาสติกของบังคลาเทศ

(3) การจัดการอุตสาหกรรมรีไซเคิลขยะพลาสติกจะต้องมีความเข้มแข็งมากขึ้น

โครงสร้างพื้นฐานของบังคลาเทศค่อนข้างล้าหลังและยังไม่มีระบบการจัดการขยะรีไซเคิลน้ำเสียและสารเคมีที่ดี ตามรายงานขยะพลาสติกอย่างน้อย 300,000 ตันถูกทิ้งลงแม่น้ำและพื้นที่ชุ่มน้ำทุกปีในเมืองเม้งซึ่งเป็นภัยคุกคามร้ายแรงต่อสภาพแวดล้อมของระบบนิเวศ ตั้งแต่ปี 2545 รัฐบาลสั่งห้ามการใช้ถุงพลาสติกและการใช้ถุงกระดาษถุงผ้าและถุงปอกระเจาเริ่มเพิ่มขึ้น แต่ผลของการห้ามไม่ชัดเจน วิธีสมดุลการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกและการรีไซเคิลขยะพลาสติกให้ดีขึ้นและลดความเสียหายของขยะพลาสติกต่อระบบนิเวศน์และสภาพแวดล้อมของบังคลาเทศเป็นปัญหาที่รัฐบาลบังคลาเทศต้องจัดการอย่างเหมาะสม

(4) ระดับเทคนิคของคนงานในอุตสาหกรรมพลาสติกจำเป็นต้องได้รับการปรับปรุงเพิ่มเติม

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมารัฐบาลบังคลาเทศได้ใช้มาตรการต่าง ๆ เพื่อพัฒนาทักษะวิชาชีพของคนงาน ตัวอย่างเช่นสมาคมผู้ผลิตและส่งออกผลิตภัณฑ์พลาสติกของบังคลาเทศได้ริเริ่มการจัดตั้งสถาบันวิศวกรรมและเทคโนโลยีพลาสติกแห่งบังคลาเทศ (BIPET) เพื่อปรับปรุงระดับเทคนิคของคนงานในอุตสาหกรรมพลาสติกของบังคลาเทศผ่านชุดหลักสูตรอาชีวศึกษาและเทคนิคที่กำหนดเป้าหมาย อย่างไรก็ตามโดยรวมแล้วระดับเทคนิคของคนงานในอุตสาหกรรมพลาสติกของบังคลาเทศไม่สูงและรัฐบาลบังคลาเทศควรเพิ่มการฝึกอบรมเพิ่มเติมและในเวลาเดียวกันก็เสริมสร้างการแลกเปลี่ยนทางเทคนิคและการสร้างขีดความสามารถกับประเทศผู้ผลิตพลาสติกรายใหญ่เช่นจีนและอินเดีย .

(5) จำเป็นต้องเพิ่มการสนับสนุนนโยบายเพิ่มเติม

ในแง่ของการสนับสนุนนโยบายของรัฐบาลอุตสาหกรรมพลาสติกบังคลาเทศอยู่ไกลจากอุตสาหกรรมการผลิตเสื้อผ้า ตัวอย่างเช่น Meng ศุลกากรตรวจสอบใบอนุญาตของผู้ผลิตพลาสติกเป็นประจำทุกปีในขณะที่ผู้ผลิตเสื้อผ้าได้รับการตรวจสอบทุก 3 ปีภาษีองค์กรอุตสาหกรรมพลาสติกเป็นอัตราภาษีปกตินั่นคือ 25% สำหรับ บริษัท จดทะเบียนและ 35% สำหรับ บริษัท ที่ไม่อยู่ในรายการ ภาษีองค์กรสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตเสื้อผ้าคือ 12% โดยทั่วไปจะไม่มีการคืนภาษีส่งออกสำหรับการส่งออกผลิตภัณฑ์พลาสติกขีด จำกัด สูงสุดสำหรับผู้ผลิตพลาสติกที่จะใช้สำหรับกองทุนเพื่อการส่งออกของบังกลาเทศ (EDF) คือ 1 ล้านดอลลาร์สหรัฐและผู้ผลิตเสื้อผ้า 25 ล้านดอลลาร์สหรัฐ เพื่อส่งเสริมการพัฒนาที่แข็งแกร่งของอุตสาหกรรมพลาสติกบังคลาเทศการสนับสนุนนโยบายเพิ่มเติมจากกระทรวงพาณิชย์บังคลาเทศกระทรวงอุตสาหกรรมและหน่วยงานรัฐบาลอื่น ๆ จะมีความสำคัญเป็นพิเศษ