Ներարկման համաձուլվածքների արդյունաբերությունում արդյունաբերության մեջ հաճախ լինում են նոր դիմորդներ, ովքեր խորհրդակցում են. Ինչո՞ւ է ներարկման բորբոսի ջերմաստիճանը մեծացնում արտադրված պլաստմասսայե մասերի փայլը: Այժմ մենք օգտագործում ենք պարզ լեզու ՝ այս երեւույթը բացատրելու համար և բացատրելու, թե ինչպես խելամտորեն ընտրել բորբոսի ջերմաստիճանը: Գրելու ոճը սահմանափակ է, ուստի խնդրում ենք մեզ խորհուրդ տալ, եթե դա սխալ է: (Այս գլխում քննարկվում են միայն ձուլվածքի ջերմաստիճանը, ճնշումը և այլն, քննարկման շրջանակներից դուրս են)

1. Ձուլվածքի ջերմաստիճանի ազդեցությունը արտաքին տեսքի վրա.
Նախևառաջ, եթե բորբոսի ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է, դա կնվազեցնի հալման հեղուկությունը և կարող է առաջանալ ստորին կրակոց: ձուլվածքի ջերմաստիճանը ազդում է պլաստիկի բյուրեղայնության վրա: ABS- ի համար, եթե բորբոսի ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է, արտադրանքի ավարտը ցածր կլինի: Լցահարթիչների համեմատ ՝ պլաստմասսան ավելի հեշտ է արտագաղթել մակերես, երբ ջերմաստիճանը բարձր է: Հետեւաբար, երբ ներարկման բորբոսի ջերմաստիճանը բարձր է, պլաստիկ բաղադրիչը ավելի մոտ է ներարկման բորբոսի մակերեսին, լցոնումը ավելի լավ կլինի, և պայծառությունն ու փայլը ավելի բարձր կլինեն: Այնուամենայնիվ, ներարկման բորբոսի ջերմաստիճանը չպետք է չափազանց բարձր լինի: Եթե դա չափազանց բարձր է, հեշտ է կպչել կաղապարին, և պլաստիկ մասի որոշ մասերում ակնհայտ պայծառ բծեր կլինեն: Եթե ներարկման կաղապարի ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է, դա նաև կհանգեցնի նրան, որ պլաստմասե հատվածը շատ ամուր է պահում ձևը, և ապամոնտաժելիս հեշտ է քամել պլաստիկ մասը, հատկապես պլաստմասե մասի մակերևույթի նախշը:

Բազմաստիճան ներարկման ձուլումը կարող է լուծել դիրքի խնդիրը: Օրինակ, եթե ապրանքը ներարկվում է, երբ ապրանքը գազի գծեր ունի, այն կարելի է բաժանել հատվածների: Ներարկման ձուլման արդյունաբերության մեջ, փայլուն արտադրանքի համար, որքան բարձր է ձուլվածքի ջերմաստիճանը, այնքան բարձր է ապրանքի մակերեսի փայլը: Ընդհակառակը, որքան ցածր է ջերմաստիճանը, այնքան ցածր է մակերեսի փայլը: Բայց արևի վրա տպված PP նյութերից պատրաստված ապրանքների համար, որքան բարձր է ջերմաստիճանը, այնքան ցածր է ապրանքի մակերեսի փայլը, որքան ցածր է փայլը, այնքան բարձր է գույնի տարբերությունը, և փայլի և գույնի տարբերությունը հակադարձ համեմատական են:

Հետեւաբար, բորբոսի ջերմաստիճանի պատճառած ամենատարածված խնդիրը ձուլված մասերի կոպիտ մակերեսային ավարտն է, որը սովորաբար առաջանում է բորբոսի մակերեսի չափազանց ցածր ջերմաստիճանի պատճառով:

Կիսաբյուրեղային պոլիմերների ձուլման նեղացումը և հետաձևաձև նեղացումը հիմնականում կախված են ձուլվածքի ջերմաստիճանից և մասի պատի հաստությունից: Կաղապարում անհավասար ջերմաստիճանի բաշխումը կառաջացնի տարբեր նեղացում, ինչը անհնար է դարձնում երաշխավորել, որ մասերը համապատասխանում են նշված հանդուրժողականությանը: Վատագույն դեպքում, անկախ նրանից `մշակված խեժը չամրապնդված է կամ ուժեղացված խեժ, նեղացումը գերազանցում է ուղղվող արժեքը:

2. Ազդեցությունը արտադրանքի չափի վրա.
Եթե կաղապարի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, հալոցքը ջերմորեն կքայքայվի: Արտադրանքի դուրս գալուց հետո օդում կծկվելու արագությունը կաճի, և արտադրանքի չափը կդառնա փոքր: Եթե ձուլվածքն օգտագործվում է ցածր ջերմաստիճանի պայմաններում, եթե մասի չափը մեծանում է, դա հիմնականում պայմանավորված է ձուլվածքի մակերեսով: Temperatureերմաստիճանը չափազանց ցածր է: Դա պայմանավորված է նրանով, որ կաղապարի մակերևույթի ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է, և արտադրանքը պակասում է օդում, ուստի չափերն ավելի մեծ են: Պատճառն այն է, որ կաղապարի ցածր ջերմաստիճանը արագացնում է մոլեկուլային «սառեցված կողմնորոշումը», ինչը մեծացնում է ձուլվածքի սառեցված շերտի հաստությունը կաղապարի խոռոչում: Միևնույն ժամանակ, բորբոսի ցածր ջերմաստիճանը խոչընդոտում է բյուրեղների աճին ՝ դրանով իսկ նվազեցնելով արտադրանքի ձուլման նեղացումը: Ընդհակառակը, եթե կաղապարի ջերմաստիճանը բարձր է, հալոցքը դանդաղ կսառչի, թուլացման ժամանակը երկար կլինի, կողմնորոշման մակարդակը ցածր կլինի, և դա օգտակար կլինի բյուրեղացման համար, և արտադրանքի իրական նեղացումը կլինի ավելի մեծ:

Եթե մեկնարկի գործընթացը չափը կայունացնելուց առաջ շատ երկար է, սա ցույց է տալիս, որ ձուլվածքի ջերմաստիճանը լավ չի վերահսկվում, քանի որ ձուլումը երկար ժամանակ է պահանջում ջերմային հավասարակշռությանը հասնելու համար:

Ձուլվածքի որոշակի մասերում ջերմության անհավասար ցրումը մեծապես կբարձրացնի արտադրության ցիկլը ՝ դրանով իսկ ավելացնելով ձուլման գինը: Ձուլվածքի կայուն ջերմաստիճանը կարող է նվազեցնել ձուլման նեղացման տատանումը և բարելավել ծավալային կայունությունը: Բյուրեղային պլաստմասը, բորբոսի բարձր ջերմաստիճանը նպաստում է բյուրեղացման գործընթացին, ամբողջությամբ բյուրեղացված պլաստիկ մասերը պահեստավորման կամ օգտագործման ընթացքում չափի չեն փոխվի. բայց բարձր բյուրեղայինություն և մեծ նեղացում: Ավելի մեղմ պլաստմասսայի համար ձուլման ցածր ջերմաստիճանը պետք է օգտագործվի ձևավորման մեջ, ինչը նպաստում է ծավալային կայունությանը: Materialանկացած նյութի համար կաղապարի ջերմաստիճանը կայուն է և կրճատումը `կայուն, ինչը ձեռնտու է չափերի ճշգրտությունը բարելավելու համար:

3. Ձուլվածքի ջերմաստիճանի ազդեցությունը դեֆորմացման վրա.
Եթե ձուլման հովացման համակարգը պատշաճ կերպով մշակված չէ կամ ձուլվածքի ջերմաստիճանը պատշաճ կերպով չի վերահսկվում, պլաստմասե մասերի անբավարար հովացումը կառաջացնի պլաստիկ մասերի խեղաթյուրում և դեֆորմացիա: Ձուլվածքի ջերմաստիճանը վերահսկելու համար առջևի ձևի և հետևի ձևի, ձևի միջուկի և ձևի պատի և ձևի պատի և ներդիրի միջեւ ջերմաստիճանի տարբերությունը պետք է որոշվի ըստ արտադրանքի կառուցվածքային բնութագրերի, վերահսկել ձուլվածքի յուրաքանչյուր մասի հովացման և նեղացման արագության տարբերությունը: Ապամոնտաժումից հետո այն ձգտում է թեքվել ձգման ուղղությամբ ավելի բարձր ջերմաստիճանի կողմում `կողմնորոշման նեղացման տարբերությունը փոխհատուցելու և պլաստիկ մասի խեղաթյուրումից և դեֆորմացիայից խուսափելու համար` համաձայն կողմնորոշման օրենքի:

Ամբողջությամբ սիմետրիկ կառուցվածք ունեցող պլաստմասե մասերի համար ձուլվածքի ջերմաստիճանը պետք է համապատասխանաբար պահպանվի, որպեսզի պլաստիկ մասի յուրաքանչյուր մասի հովացումը հավասարակշռված լինի: Ձուլվածքի ջերմաստիճանը կայուն է, և հովացումը հավասարակշռված է, ինչը կարող է նվազեցնել պլաստիկ մասի դեֆորմացումը: Ձուլվածքի ջերմաստիճանի չափազանց մեծ տարբերությունը կհանգեցնի պլաստիկ մասերի անհավասար սառեցմանը և անհամապատասխան նեղացմանը, ինչը կհանգեցնի սթրեսի և կառաջացնի պլաստմասսայե մասերի ՝ հատկապես պլաստիկ մասերի անհավասար պատի հաստությամբ և բարդ ձևերով դեֆորմացիա: Կաղապարի բարձր ջերմաստիճան ունեցող կողմը, արտադրանքը սառչելուց հետո, դեֆորմացիայի ուղղությունը պետք է լինի դեպի ձուլման բարձր ջերմաստիճան ունեցող կողմը: Առաջարկվում է, որ առջևի և հետևի ձուլվածքների ջերմաստիճանը ընտրվի ողջամտորեն ՝ ըստ կարիքների: Ձուլվածքի ջերմաստիճանը ցույց է տրված տարբեր նյութերի ֆիզիկական հատկությունների աղյուսակում:

4. Ձուլվածքի ջերմաստիճանի ազդեցությունը մեխանիկական հատկությունների վրա (ներքին լարվածություն).
Ձուլվածքի ջերմաստիճանը ցածր է, և պլաստիկ մասի եռակցման նշանն ակնհայտ է, ինչը նվազեցնում է արտադրանքի ուժը. որքան բարձր է բյուրեղային պլաստիկի բյուրեղայնությունը, այնքան մեծ է պլաստիկ մասի հակումը սթրեսի ճաքերի: սթրեսը նվազեցնելու համար կաղապարի ջերմաստիճանը չպետք է չափազանց բարձր լինի (PP, PE): PC- ի և այլ բարձր մածուցիկությամբ ամորֆ պլաստմասսայի համար սթրեսի ճեղքումը կապված է պլաստիկ մասի ներքին սթրեսի հետ: Ձուլվածքի ջերմաստիճանի բարձրացումը նպաստում է ներքին սթրեսի նվազեցմանը և սթրեսի ճաքերի տենդենցի նվազմանը:

Ներքին սթրեսի արտահայտումը սթրեսի ակնհայտ հետքեր են: Պատճառն այն է. Ձուլման մեջ ներքին սթրեսի ձևավորումը հիմնականում պայմանավորված է հովացման ընթացքում տարբեր ջերմային նեղացման տեմպերով: Ապրանքը ձուլվելուց հետո դրա հովացումը աստիճանաբար տարածվում է մակերեսից դեպի ներս: Մակերեսը նախ նեղանում ու կարծրանում է, իսկ հետո աստիճանաբար անցնում ներս: Ներքին սթրեսը առաջանում է կծկման արագության տարբերության պատճառով: Երբ պլաստիկ մասում մնացորդային ներքին սթրեսը ավելի մեծ է, քան խեժի առաձգական սահմանը կամ որոշակի քիմիական միջավայրի էրոզիայի տակ, պլաստիկ մասի մակերևույթում ճաքեր են առաջանում: PC և PMMA թափանցիկ խեժերի վերաբերյալ հետազոտությունը ցույց է տալիս, որ մնացորդային ներքին սթրեսը մակերևութային շերտի վրա սեղմված վիճակում է, իսկ ներքին շերտում ՝ ձգված:

Մակերևութային սեղմման լարումը կախված է մակերեսի հովացման վիճակից: Սառը ձուլվածքն արագորեն հովացնում է հալված խեժը, ինչի արդյունքում ձուլված արտադրանքն առաջացնում է ավելի բարձր մնացորդային ներքին սթրես: Ձուլվածքի ջերմաստիճանը ներքին սթրեսը վերահսկելու ամենատարրական պայմանն է: Ձուլվածքի ջերմաստիճանի մի փոքր փոփոխություն մեծապես կփոխի դրա մնացորդային ներքին սթրեսը: Ընդհանուր առմամբ, յուրաքանչյուր ապրանքի և խեժի ընդունելի ներքին սթրեսը ունի ձուլվածքի ջերմաստիճանի նվազագույն սահման: Բարակ պատերը կամ հոսքի ավելի մեծ հեռավորությունները ձուլելու ժամանակ ձևի ջերմաստիճանը պետք է լինի ավելի բարձր, քան ընդհանուր ձուլման համար նվազագույնը:

5. Ազդեցեք ապրանքի ջերմային դեֆորմացման ջերմաստիճանին.
Հատկապես բյուրեղային պլաստմասսայի համար, եթե ապրանքը ձուլվում է բորբոսի ավելի ցածր ջերմաստիճանում, մոլեկուլային կողմնորոշումն ու բյուրեղներն ակնթարթորեն սառչում են: Երբ ավելի բարձր ջերմաստիճանը օգտագործում է միջավայրը կամ երկրորդային մշակման պայմանները, մոլեկուլային շղթան մասամբ վերադասավորվում է: Բյուրեղացման գործընթացը արտադրանքը դեֆորմացնում է նյութի ջերմության աղավաղման ջերմաստիճանից (HDT) նույնիսկ շատ ցածր:

Wayիշտ ուղին է օգտագործել բյուրեղացման ջերմաստիճանին մոտ առաջարկվող ձուլվածքի ջերմաստիճանը `արտադրանքը լիովին բյուրեղացված դարձնելու համար ներարկման ձուլման փուլում` խուսափելով բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում այսպիսի հետբյուրեղացումից և հետճղաձգումից: Մի խոսքով, ձուլման ջերմաստիճանը ներարկման ձուլման գործընթացում կառավարման ամենահիմնական պարամետրերից մեկն է, և այն նաև առաջնային է ձուլման ձևավորման մեջ:

Ձևի ճիշտ ջերմաստիճանը որոշելու վերաբերյալ առաջարկություններ.

Ներկայումս ձուլվածքները ավելի ու ավելի բարդ են դարձել, և, հետևաբար, ավելի ու ավելի է դժվարանում ստեղծել համապատասխան պայմաններ ձուլման ջերմաստիճանը արդյունավետորեն վերահսկելու համար: Պարզ մասերից բացի, ձուլման ջերմաստիճանի կառավարման համակարգը սովորաբար փոխզիջում է: Հետեւաբար, հետևյալ առաջարկությունները միայն կոպիտ ուղեցույց են:

Ձուլվածքի նախագծման փուլում պետք է հաշվի առնել մշակված մասի ձևի ջերմաստիճանի կարգավորումը:

Եթե ներարկման ցածր ծավալով և ձուլման մեծ չափսերով ձուլվածք է նախագծվում, կարևոր է հաշվի առնել ջերմության լավ փոխանցումը:

Ձևաթաղանթի և սնուցող խողովակի միջով հոսող հեղուկի խաչմերուկային չափերը նախագծելիս թույլատրեք նպաստներ: Մի օգտագործեք հոդեր, հակառակ դեպքում դա լուրջ խոչընդոտներ կառաջացնի բորբոսի ջերմաստիճանի կողմից վերահսկվող հեղուկի հոսքին:

Հնարավորության դեպքում օգտագործեք ճնշված ջուրը որպես ջերմաստիճանի վերահսկման միջավայր: Խնդրում ենք օգտագործել բարձր ճնշման և բարձր ջերմաստիճանի դիմացկուն ուղիներ և կոլեկտորներ:

Տվեք մանրամասն նկարագրությունը ձուլմանը համապատասխանող ջերմաստիճանի կառավարման սարքավորումների կատարման մասին: Ձուլաձև արտադրողի կողմից տրված տվյալների թերթը պետք է տրամադրի հոսքի արագության վերաբերյալ որոշ անհրաժեշտ թվեր:

Խնդրում ենք օգտագործել մեկուսիչ թիթեղներ ձուլվածքի և մեքենայի ձևանմուշի համընկնման ժամանակ:

Դինամիկ և ֆիքսված ձուլվածքների համար օգտագործեք ջերմաստիճանի կառավարման տարբեր համակարգեր

Sideանկացած կողմում և կենտրոնում խնդրում ենք օգտագործել մեկուսացված ջերմաստիճանի կառավարման համակարգ, որպեսզի ձուլման գործընթացում լինեն տարբեր մեկնարկային ջերմաստիճաններ:

Temperatureերմաստիճանի կառավարման համակարգի տարբեր սխեմաները պետք է միացված լինեն միմյանց, ոչ զուգահեռաբար: Եթե շղթաները զուգահեռ են միացված, դիմադրության տարբերությունը կհանգեցնի ջերմաստիճանի կառավարման միջավայրի ծավալային հոսքի արագության տարբերության, ինչը կհանգեցնի ջերմաստիճանի ավելի մեծ փոփոխության, քան մի շարք շղթայի դեպքում: (Միայն այն ժամանակ, երբ սերիական շղթան միացված է ձուլվածքի մուտքի և ելքի ջերմաստիճանի տարբերությանը, 5 ° C- ից պակաս է, դրա աշխատանքը լավ է)

Ձուլվածքի ջերմաստիճանի հսկիչ սարքավորումների վրա մատակարարման ջերմաստիճանը և վերադարձի ջերմաստիճանը ցուցադրելը առավելություն է:

Գործընթացների կառավարման նպատակն է ձուլմանը ավելացնել ջերմաստիճանի տվիչ, որպեսզի իրական արտադրության մեջ հնարավոր լինի հայտնաբերել ջերմաստիճանի փոփոխություններ:

Արտադրության ամբողջ ցիկլում ջերմային հաշվեկշիռը բազմակի ներարկումների միջոցով հաստատվում է ձուլվածքի մեջ: Ընդհանրապես, պետք է լինի առնվազն 10 ներարկում: Thermalերմային հավասարակշռության հասնելու իրական ջերմաստիճանի վրա ազդում են բազմաթիվ գործոններ: Կաղապարի մակերեսի իրական շփումը պլաստիկի հետ շփման մեջ կարող է չափվել ձուլվածքի ներսում գտնվող ջերմապտույտով (մակերեսից 2 մմ հեռավորության վրա): Ավելի տարածված մեթոդը չափելուն պիրոմետր պահելն է, և պիրոմետրի զոնդը պետք է արագ արձագանքի: Ձուլվածքի ջերմաստիճանը որոշելու համար պետք է չափել շատ կետեր, ոչ թե մեկ կետի կամ մի կողմի ջերմաստիճանը: Դրանից հետո այն կարող է շտկվել ըստ սահմանված ջերմաստիճանի վերահսկման ստանդարտի: Կաղապարի ջերմաստիճանը հարմարեցրեք համապատասխան արժեքի: Կաղապարի առաջարկվող ջերմաստիճանը տրված է տարբեր նյութերի ցանկում: Այս առաջարկությունները սովորաբար տրվում են հաշվի առնելով այն լավագույն կազմաձևերը, ինչպիսիք են մակերևույթի բարձր ավարտը, մեխանիկական հատկությունները, նեղացումը և մշակման ցիկլերը:

Ձուլվածքների համար, որոնք պետք է մշակեն ճշգրիտ բաղադրիչներ և ձուլվածքներ, որոնք պետք է բավարարեն խիստ պահանջներ արտաքին տեսքի պայմանների կամ անվտանգության որոշակի ստանդարտ մասերի նկատմամբ, սովորաբար օգտագործվում են ձուլման ավելի բարձր ջերմաստիճաններ (հետաձևաձև նեղացումը ավելի ցածր է, մակերեսը ՝ ավելի պայծառ, և կատարումն ավելի կայուն ) Partsածր տեխնիկական պահանջներ ունեցող և հնարավորինս ցածր արտադրական ծախսեր ունեցող մասերի համար ձուլման ընթացքում կարող են օգտագործվել մշակման ավելի ցածր ջերմաստիճաններ: Այնուամենայնիվ, արտադրողը պետք է հասկանա այս ընտրության թերությունները և ուշադիր ստուգի մասերը ՝ համոզվելու համար, որ արտադրված մասերը դեռ կարող են բավարարել հաճախորդի պահանջները: