Bioafbreekbare plastiek kan in bio-gebaseerde afbreekbare plastiek en petroleum-gebaseerde afbreekbare plastiek verdeel word volgens die bron van hul bestanddele. Dit word op baie terreine toegepas, soos weggooibare serviesgoed, verpakking, landbou, motors, mediese behandeling, tekstiele, ens. Nou is die wêreld se grootste petrochemiese vervaardigers ingespan. Bioafbreekbare plastiek streef daarna om vooraf markgeleenthede te benut. As ons vriende in die plastiekbedryf 'n deel van die bioafbreekbare materiaalbedryf wil kry, hoe moet ons dan te werk gaan? Hoe kan ek onderskei tussen bio-gebaseerde en petroleum-afbreekbare plastiek? Watter bestanddele en tegnologieë in die produkformule is die sleutel, en onder watter omstandighede kan die afbreekbare materiale ontbind om die standaard te bereik ...

Polipropileen (Polypropyleen) is 'n baie gebruikte polimeermateriaal, wat PP genoem word, wat beter termoplastiese eienskappe het. As gevolg van die kleurlose, reuklose en nie-giftige fisiese eienskappe, word dit tans gebruik as 'n liggewig plastiek vir algemene doeleindes. Polipropileen het uitstekende werkverrigting, veiligheid en nie-toksisiteit, goedkoop en maklik verkrygbare grondstowwe, en die voorbereide produkte is ligte en omgewingsvriendelike materiale. Dit word gebruik in die verpakking van produkte, chemiese grondstowwe, motoronderdele, konstruksiepype en ander velde.

1. Inleiding tot die produksieproses van polipropileenprodukte

In die vyftigerjare begin navorsing oor polipropileen-sintesetegnologie. Van die mees tradisionele oplosmiddel-polimerisasie-metode (ook bekend as moddermetode) tot 'n meer gevorderde oplossing vir polimerisasie, het dit ontwikkel tot die huidige vloeibare fase- en gasfase-grootmaat-polimerisasie-metode. Met die voortdurende ontwikkeling van die produksieproses, is die mees primitiewe oplosmiddelpolimerisasie. Die wet word nie meer in die bedryf gebruik nie.

Regdeur die wêreld se gevorderde produksietegnologie van polipropileen oorskry basell se jaarlikse produksie van polipropileen 50% van die wêreld se totale produksie, hoofsaaklik met behulp van die Spheripol-dubbellus-gasfase-polimerisasieproses; Daarbenewens is die Spherizone-polipropileensintese wat deur basell baanbrekerswerk ontwikkel en in produksie geplaas. Die tegnologie, die Borstar-polipropileensinteseproses wat deur Borealis ontwikkel en in produksie geplaas is, word alom gebruik.

1.1 Sferipolproses

Die Spheripol-tweeledige gasfase-polipropileen-tegnologie wat deur basell ontwikkel en in gebruik geneem is, is die mees ervare nuwe tipe polipropileen-sinteseproses. In vergelyking met die tradisionele produksieproses, het die vervaardigde polipropileenprodukte 'n beter gehalte en groter produksie.

Altesaam vier geslagte katalisators is verbeter. Tans is 'n polipropileensintesreaktor met 'n dubbele lusstruktuur gevorm, en 'n verskeidenheid uitstekende polipropileenprodukte is op grond van hierdie proses vervaardig. Die dubbellus-buisstruktuur kan polipropileenprodukte met beter werkverrigting verkry deur die druk in die sinteseproses te verander, en die regulering van die massa van polipropileenmakromolekules en die morfologie van polipropileenmakromolekules te besef; die vierde generasie katalisator verkry na veelvuldige verbeterings. Die gekataliseerde polipropileenproduk het 'n hoër suiwerheid, beter meganiese eienskappe en 'n hoër draweerstand.

As gevolg van die gebruik van die dubbelring-reaksiestruktuur kan die produksie geriefliker wees; die reaksiedruk verhoog word, sodat die waterstofinhoud gedurende die hele produksieproses verhoog word, wat die verskillende eienskappe van polipropileenprodukte tot 'n sekere mate verbeter; terselfdertyd, gebaseer op die uitstekende dubbelring-buisstruktuur, is dit in staat om makromolekules en polipropileenprodukte van kleiner gehalte te produseer, sodat die molekulêre gewigsverspreidingsbereik van geproduseerde polipropileenprodukte groter is en die verkreë polipropileen produkte is meer homogeen.

Hierdie struktuur kan die hitte-oordrag tussen die reaksiemateriaal beter bevorder. As dit gekombineer word met die meer gevorderde metalloseenkataliseerders, sal polipropileenprodukte met beter werkverrigting in die toekoms voorberei word. Die reaktorstruktuur met dubbele lus verbeter die produksiedoeltreffendheid, maak die produksieproses geriefliker en buigsaam en verhoog die produksie van polipropileenprodukte tot 'n sekere mate.

1.2 Sferizoonproses

As gevolg van die huidige stygende vraag na bimodale polipropileen, het basell 'n splinternuwe produksieproses ontwikkel. Die Spherizone-proses word hoofsaaklik gebruik vir die produksie van bimodale polipropileen. Die belangrikste innovasie van die produksieproses is dat die reaktor in dieselfde reaktor verdeel word en die reaksietemperatuur, reaksiedruk en reaksiedruk in elke reaksiesone individueel beheer kan word. Die waterstofkonsentrasie word in die reaksiesone gesirkuleer met verskillende produksietoestande en beheerbare produksietoestande tydens die voortdurende groei van polipropileenmolekulêre ketting wanneer polipropileen gesintetiseer word. Enersyds word bimodale polipropileen met beter prestasie gesintetiseer. Aan die ander kant het die verkreë polipropileenproduk 'n beter eenvormigheid.

1.3 Borstar-proses

Die Borstar-polipropileen-sinteseproses is gebaseer op die polipropileen-sinteseproses van basell Corporation deur Borealis, gebaseer op die dubbellus-struktuurreaktor, en die gasfase-reaktor met vloeibare bed word terselfdertyd in serie gekoppel en sodoende polipropileen met beter werkverrigting geproduseer. . produk.

Voorheen het alle sintese-prosesse van polipropileen die reaksietemperatuur op ongeveer 70 ° C beheer om borrels tydens die produksieproses te vermy en die polipropileenprodukte meer homogeen te maak. Die Borstar-proses wat deur Borealis ontwerp is, laat 'n hoër werkstemperatuur toe, wat selfs die kritieke waarde van propyleenwerking kan oorskry. Die toename in temperatuur bevorder ook die toename in werkdruk, en daar is byna geen borrels in die proses nie, wat 'n soort prestasie is. Dit is 'n uitstekende sintese-proses van polipropileen.

Die huidige eienskappe van die proses word soos volg opgesom: Eerstens is die katalisatoraktiwiteit hoër; tweedens word die gasfasreaktor in serie gekoppel aan die hand van die buisreaktor met dubbele lus, wat die molekulêre massa en morfologie van die gesintetiseerde makromolekule makliker kan beheer; Derdens, elke piek wat tydens die produksie van bimodale polipropileen verkry word, kan 'n nouer molekulêre massaverspreiding behaal, en die bimodale kwaliteit van die produk is beter; vierdens word die werkingstemperatuur verhoog, en word verhoed dat die polipropileenmolekules opgelos word in. Die verskynsel van propileen sal nie veroorsaak dat polipropileenprodukte aan die binnewand van die reaktor vassit nie.

2. Vordering met die toediening van polipropileen

Polipropileen (polipropileen) is op baie terreine gebruik, soos produkverpakking, daaglikse produksie, motorvervaardiging, boumateriaal, mediese toerusting, ens. As gevolg van die volwasse produksieproses, goedkoop en maklik verkrygbare grondstowwe, veilig, nie giftige en omgewingsvriendelike produkte. As gevolg van die huidige strewe na groen lewe en meer vereistes vir die beskerming van die omgewing, het polipropileen baie materiale met swak omgewingsvriendelikheid vervang.

2.1 ontwikkeling van polipropileenprodukte vir pype

Willekeurige kopolymeer-polipropileenpyp, ook bekend as PPR, is tans een van die gewildste polipropileenprodukte. Dit het goeie meganiese eienskappe en sterk slagweerstand. Die pyp wat as grondstof daaruit voorberei is, het 'n hoë meganiese sterkte, lae gewig en dra weerstand. Korrosiebestand en gerieflik vir verdere verwerking. Aangesien dit hoë temperatuur en warm water kan weerstaan, het dit 'n lang lewensduur wat gebaseer is op gehalte-inspeksie, goeie kwaliteit van die produk en hoë stabiliteit, en dit word wyd gebruik in die vervoer van koue en warm water.

As gevolg van sy stabiele werkverrigting, veiligheid en betroubaarheid en redelike prys, word dit deur die Ministerie van Konstruksie en ander relevante departemente as die aanbevole pyppassingsmateriaal gelys. Dit moet tradisionele pype geleidelik vervang met groen omgewingsbeskermingspype soos PPR. onder die regering se inisiatief is my land tans in aanbou. Meer as 80% van die koshuise gebruik PPR-groenpype. Met die vinnige ontwikkeling van my land se konstruksiebedryf neem die vraag na PPR-pype ook toe. Volgens statistieke is die gemiddelde jaarlikse vraag ongeveer 200kt.

2.2 ontwikkeling van filmpolipropileenprodukte

Filmprodukte is ook een van die gewildste polipropileenprodukte. Filmvervaardiging is 'n belangrike manier vir polipropileentoedienings. Volgens statistieke word ongeveer 20% van die polipropileen wat jaarliks geproduseer word, gebruik om films te vervaardig. Aangesien polipropileenfilm stabiel en omgewingsvriendelik is, kan dit gebruik word in 'n verskeidenheid produkverpakkings, as verskillende isolerende materiale in presisieprodukte, en kan dit ook op baie terreine soos boumateriaal gebruik word. Veral die afgelope jare is meer polipropileen filmmateriaal met 'n hoër toegevoegde waarde ontwikkel. Propyleen-etileen-1-buteen-ternêre kopolymeer-polipropileenfilm kan byvoorbeeld gebruik word vir lae temperatuur-hitte-afdichtingslaag, wat 'n groter vraag in die mark het.

In vergelyking met tradisionele hitte-afdichtingslaagmateriaal van filmtipe, kan dit ook beter meganiese sterkte en slagweerstand bereik. Daar is baie soorte filmprodukte, en verteenwoordigende films waarna 'n groter vraag is, is: tweeledig georiënteerde BOPP-film, gegote polipropileen CPP-film, CPP-film word meestal gebruik vir voedsel- en farmaseutiese verpakking, BOPP-film word meestal gebruik vir produkverpakking en die produksie van kleefprodukte. Volgens data moet China tans jaarliks ongeveer 80kt filmagtige polipropileenmateriaal invoer.

2.3 ontwikkeling van polipropileenprodukte vir voertuie

Nadat dit gewysig is, het polipropileenmateriaal beter verwerkingseienskappe, 'n hoë meganiese sterkte en kan dit goeie prestasie handhaaf na veelvuldige impakte. Dit voldoen aan die ontwikkelingskonsep van veiligheid en omgewingsbeskerming. Daarom word dit wyd in die motorbedryf gebruik.

Tans word polipropileenprodukte in verskillende motoronderdele gebruik, soos dashboards, binnemateriaal en bumpers. Gemodifiseerde polipropileenprodukte het nou die belangrikste plastiekprodukte vir motoronderdele geword. Veral is daar nog steeds 'n groot gaping in hoë-end polipropileen materiale, en die ontwikkelingsvooruitsigte is optimisties.

Met die voortdurende verbetering van China se huidige vereistes vir motorproduksie en verhoogde bewustheid van die beskerming van die omgewing op die gebied van motorvervaardiging, moet die ontwikkeling van die motorbedryf die probleem van herwinning en hergebruik van polipropileenmateriaal vir motors oplos. Die belangrikste probleme van polipropileenprodukte wat in die motorbedryf gebruik word, is vanweë die gebrek aan aanbod van hoëprodukte polipropileenprodukte nodig dat polipropileenprodukte groen, omgewingsvriendelik, besoedelingsvry moet wees, hoër hittebestandheid, hoër meganiese sterkte en sterker weerstand teen chemiese korrosie.

In 2020 sal China die "National VI" -standaard implementeer en die ontwikkeling van liggewigmotors geïmplementeer word. Polipropileenprodukte is koste-effektief en liggewig. Dit sal meer voordele inhou en meer in die motorbedryf gebruik word.

2.4 ontwikkeling van mediese polipropileenprodukte

Polipropileen sintetiese materiaal is veilig en nie-giftig, het laer produksiekoste en is meer omgewingsvriendelik in gebruik. Daarom word dit meestal gebruik vir die bereiding van verskillende mediese weggooibare produkte soos medisyneverpakking, spuite, infusiebottels, handskoene en deursigtige buise in mediese toerusting. Die vervanging van tradisionele glasmateriaal is basies bereik.

Met die toenemende behoeftes van die algemene publiek vir mediese toestande en die toenemende investering in China in wetenskaplike navorsing vir mediese toerusting, sal die verbruik van polipropileenprodukte in die mediese mark aansienlik verhoog. Behalwe vir die vervaardiging van sulke betreklik lae mediese produkte, kan dit ook gebruik word om mediese materiaal soos mediese nie-geweefde stowwe en kunsmatige nierspalke voor te berei.

3. Samevatting

Polipropileen is 'n baie gebruikte polimeermateriaal met volwasse produksietegnologie, goedkoop en maklik verkrygbare grondstowwe, veilige, nie-giftige en omgewingsvriendelike produkte. Dit word gebruik in die verpakking van produkte, die vervaardiging van daaglikse benodigdhede, motorvervaardiging, konstruksiemateriaal, mediese toerusting en ander velde. .

Op die oomblik gebruik die meeste polipropileenproduksietoerusting, produksieprosesse en katalisators in China nog steeds buitelandse tegnologie. Die navorsing oor polipropileenproduksietoerusting en -prosesse moet versnel word, en op grond van uitstekende ervaring moet 'n beter produksieproses van polipropileen ontwerp word. Terselfdertyd is dit nodig om beleggings in wetenskaplike navorsing te verhoog, polipropileenprodukte met beter prestasie en hoër toegevoegde waarde te ontwikkel en China se kernmededingendheid te verbeter.

Die toepassing van bioafbreekbare plastiek in weggooibare tafelgerei, verpakking, landbou, motors, mediese behandeling, tekstiele en ander velde, is gebaseer op die beskerming van die omgewing.