پلاستیک های رسانای حرارتی پلاستیک های رسانای حرارتی بسیار زیادی هستند که با پر کردن یکنواخت مواد ماتریس پلیمری با پرکننده های رسانای حرارتی ساخته می شوند. پلاستیک رسانای حرارتی دارای وزن سبک ، اتلاف حرارت یکنواخت ، پردازش مناسب و آزادی طراحی بالا است. می تواند برای تولید پایه های لامپ LED ، رادیاتور ، مبدل های حرارتی ، لوله ها ، تجهیزات گرمایشی ، تجهیزات برودتی ، پوسته باتری ، محصولات بسته بندی الکترونیکی و غیره استفاده شود و به طور گسترده ای در الکترونیک ، برق ، خودرو ، پزشکی ، انرژی های جدید ، هواپیمایی استفاده می شود و سایر زمینه ها

بر اساس "گزارش پیش بینی عمیق تحقیق و توسعه صنعت پلاستیک های رسانای حرارتی در سال های 2020-2025" ، از 2015 تا 2019 ، متوسط نرخ رشد ترکیبی سالانه بازار جهانی پلاستیک های رسانای گرمایی 14.1 درصد و بازار اندازه در سال 2019 تقریبا 6.64 میلیارد دلار آمریکا بود. آمریکای شمالی دارای یک اقتصاد پیشرفته است. علاوه بر صنایع الکترونیک ، برق ، خودرو ، پزشکی و سایر صنایع ، صنایع در حال ظهوری مانند انرژی جدید همچنان در حال توسعه هستند و به بزرگترین بازار پلاستیک های رسانای حرارتی در جهان تبدیل می شوند. منطقه آسیا-اقیانوسیه که تحت تأثیر توسعه سریع اقتصادی و گسترش مقیاس صنعتی کشورهایی مانند چین و هند قرار دارد ، به منطقه ای با سریعترین رشد تقاضای جهانی برای پلاستیک های رسانای حرارتی تبدیل شده و نسبت تقاضا به طور مداوم در حال افزایش است.

عوامل مingثر بر عملکرد پلاستیک های رسانای حرارتی عمدتاً شامل خصوصیات ماده ماتریس پلیمر ، خصوصیات پرکننده ، مشخصات پیوند و تعامل بین ماتریس و پرکننده است. مواد ماتریس عمدتا شامل نایلون 6 / نایلون 66 ، LCP ، پلی کربنات ، پلی پروپیلن ، PPA ، PBT ، پلی فنیلن سولفید ، پلی اتر اتر کتون و غیره است. مواد پرکننده عمدتاً شامل آلومینا ، نیترید آلومینیوم ، کاربید سیلیکون ، گرافیت ، تونر حرارتی بالا و غیره هستند. هدایت حرارتی بسترها و پرکننده های مختلف متفاوت است و تعامل بین این دو متفاوت است. هرچه رسانایی گرمایی بستر و پرکننده بالاتر باشد ، درجه پیوند متقابل بهتر است و عملکرد پلاستیک رسانای حرارتی بهتر است.

با توجه به رسانایی الکتریکی ، پلاستیک های رسانای حرارتی را می توان به دو دسته تقسیم کرد: پلاستیک های رسانای حرارتی و پلاستیک های عایق حرارتی. پلاستیک های رسانای حرارتی از پودر فلز ، گرافیت ، پودر کربن و سایر ذرات رسانا به عنوان پرکننده ساخته می شوند و محصولات رسانا هستند. پلاستیک های عایق حرارتی از اکسیدهای فلزی مانند آلومینا ، نیتریدهای فلزی مانند نیترید آلومینیوم و کاربید سیلیکون غیر رسانا ساخته شده اند. این ذرات از مواد پرکننده ساخته شده و محصول عایق بندی شده است. در مقایسه ، پلاستیک های عایق حرارتی رسانایی گرمایی نسبتاً کمی دارند و پلاستیک های رسانای حرارتی و رسانای الکتریکی رسانایی گرمایی بهتری دارند.

در سطح جهانی ، تولید کنندگان پلاستیک رسانای حرارتی عمدتا شامل BASF ، Bayer ، Hella ، Saint-Gobain ، DSM ، Toray ، Kazuma Chemical ، Mitsubishi ، RTP ، Celanese و ایالات متحده هستند. PolyOne و غیره. در مقایسه با غول های بین المللی ، شرکت های پلاستیکی رسانای حرارتی چین از نظر مقیاس و سرمایه ضعیف تر هستند و از قابلیت تحقیق و توسعه و نوآوری برخوردار نیستند. به غیر از چند شرکت ، بیشتر شرکت ها بر روی رقابت سطح پایین بازار تمرکز دارند و رقابت کلی اصلی باید تقویت شود.

تحلیلگران صنعت گفتند که با به روزرسانی مداوم فناوری ، اجزای الکترونیکی و قطعات مکانیکی کوچکتر و کوچکتر می شوند ، عملکردهای بیشتر و یکپارچه تری ، مشکلات اتلاف گرما به طور فزاینده ای برجسته می شوند ، پلاستیک های حرارتی عملکرد جامع عالی دارند و مناطق برنامه به طور مداوم در حال گسترش هستند . اقتصاد چین به رشد پیوسته خود ادامه می دهد ، مقیاس صنعت تولید همچنان در حال گسترش است و این فناوری همچنان در حال ارتقا است. تقاضای بازار برای پلاستیک های رسانای حرارتی با عملکرد بالا همچنان در حال افزایش است. در این زمینه ، صنعت پلاستیک رسانای حرارتی چین نیاز به بهبود مداوم رقابت اصلی خود برای دستیابی به جایگزینی واردات محصولات پیشرفته دارد.