Large
| प्यारामिटर मोडेल | |
HC-Q1500 | HC-Y1500 | HC-S1500 | ||||||||
| उपस्थिति आकार | mm | 1500*1550*2000 | 1500*1550*2100 | 1500*1550*2100 | ||||||||
| ड्राइभि mode मोड | |
वायवीय | तेल दबाव | सर्वो | ||||||||
| माथिल्लो डाई स्ट्रोक | mm | ५०० | ५५० | ५५० | ||||||||
| लोअर डाई स्ट्रोक | mm | ४५० | ४५० | ४५० | ||||||||
| मोड को न्यूनतम दूरी | mm | २०० | 220 | 220 | ||||||||
| तातो मर्न सुरु दबाव | एमपीए | > = ४.० | > = ४.० | > = ४.० | ||||||||
| आउटपुट | घण्टा | 80-100 | १००-१५० | 100-200 | ||||||||
| भोल्टेज | V | ३80० | ३80० | ३80० | ||||||||
| इन्फ्रारेड सुरक्षा | |
छैन | हो | हो | ||||||||
| मेसिन तौल | के। जि | .०० | १००० | १२०० | ||||||||
| अनुकूलित | |
हो | हो | हो | ||||||||
तातो प्लेट वेल्डिंग मिसिन को सिद्धान्त: मुख्य रूप बाट एक हीटिंग प्लेट को माध्यम बाट प्लास्टिक को भागहरु वेल्ड तापमान द्वारा नियंत्रित। वेल्डिंग को दौरान, हीटिंग प्लेट दुई प्लास्टिक भागहरु को बीच मा राखिएको छ। जब workpiece तताउने प्लेट को नजिक छ, प्लास्टिक पिघ्न थाल्छ। एक पूर्व निर्धारित तताउने समय बितिसकेपछि, workpiece को सतह मा प्लास्टिक पिघलने को एक निश्चित डिग्री पुग्नेछ। यस समयमा, workpiece दुई पक्षहरु मा छुट्याइएको छ, तताउने प्लेट हटाइएको छ, र त्यसपछि दुई workpieces एक साथ मर्ज गरीन्छ जब एक निश्चित वेल्डिंग समय र वेल्डिंग गहिराई पछि, सम्पूर्ण वेल्डिंग प्रक्रिया पूरा भयो।
ए तातो प्लेट वेल्डिंग मिसिन निर्माण प्रक्रिया:
1. तातो प्लेट वेल्डिंग मिसिन ठाडो प्रकार वा समानांतर प्रकार तातो प्लेट उपकरण अनुसार विभाजित गर्न सकिन्छ।
२. तातो प्लेट वेल्डिंग मोल्ड अनुसार तेर्सो र तेर्सो दिशा मा विभाजित गर्न सकिन्छ। त्यो हो, तेर्सो तातो प्लेट वेल्डिंग मिसिन र तेर्सो तातो प्लेट वेल्डिंग मिसिन।
3. तातो प्लेट वेल्डिंग मिसिन को मात्रा वेल्डेड भागहरु को आकार द्वारा निर्धारित गरीन्छ उपकरण को आकार अनुसार, ड्राइभ मोड वायवीय, हाइड्रोलिक वा सर्वो मोटर ड्राइव हुन सक्छ। अर्थात् वायवीय तातो प्लेट वेल्डिंग मिसिन र हाइड्रोलिक तातो प्लेट वेल्डिंग मिसिन।
4. वेल्डिंग प्रक्रिया को आवश्यकताहरु अनुसार, अर्ध स्वचालित वा पूर्ण स्वचालित मोड चयन गर्न सकिन्छ। उपकरण राम्रो स्थिरता कायम राख्छ, लगातार वेल्डिंग प्रभाव र workpiece प्रशोधन पछि उच्च सटीकता सुनिश्चित गर्न सक्नुहुन्छ, वेल्डिंग तापमान, तातो समय, कूलिंग समय, हीटिंग गहिराई, वेल्डिंग गहिराई दबाव, समय स्विच र अन्य मापदण्डहरु सबै समायोज्य छन्। अन्य वैकल्पिक वेल्डिंग मापदण्डहरु पनि समायोज्य छन् एक तेर्सो तातो प्लेट डिजाइन संग उपकरणहरु को लागी, तातो प्लेट सफाई को लागी 90 by द्वारा घुमाउन सकिन्छ।
तातो प्लेट प्लास्टिक वेल्डिंग मिसिन वेल्डिंग प्रक्रिया (प्रक्रिया पुरा तरिकाले स्वचालित छ, बस राखे र भागहरु उठाउन र सुरु बटन थिच्नुहोस्)
रबर भाग संग उत्पादन को माथिल्लो क्लैम्प चुस्न र बन्द गर्न को लागी प्लास्टिक को भाग को मुनि उत्पादन को तल्लो क्लैंप राख्नुहोस्। सुरु बटन थिच्नुहोस्। तातो प्लेट तल्लो प्लेट र माथिल्लो प्लेट मा प्रवेश गर्दछ (अपेक्षाकृत एकै समयमा चलिरहेको) माथिल्लो प्लेट र तल्लो प्लेट को तल मा माथिल्लो दबाना गोंद
बी तातो प्लेट मिसिन को लाभ:
1. सजिलो सञ्चालन र फराकिलो आवेदन दायरा।
2. Watertight र airtight वेल्डिंग प्रभाव वेल्डिंग पछि प्राप्त गर्न सकिन्छ।
ठूलो वा अनियमित वा पृथक workpieces को वेल्डिंग सजिलै संग हल गर्न सकिन्छ।
४. स्थिर प्रदर्शन, छिटो सञ्चालन गति, श्रम बचत, उच्च दक्षता, परम्परागत अपरेशन विधिहरु को रूप मा दोब्बर छिटो।
5. धड़ को उपस्थिति मुख्य रूप मा आकाश नीलो हो, जो सफा, सरल, सुन्दर र गंदगी प्रतिरोधी छ, जो सफाई र सञ्चालन पछि रखरखाव को लागी सुविधाजनक छ।
6. सम्पूर्ण मेसिन संरचना को डिजाइन उचित छ र शिल्प कौशल उदार छ।
सी तातो प्लेट प्लास्टिक वेल्डिंग मिसिन
आवेदन को दायरा
अटोमोबाइल उद्योग: बम्पर, इन्स्ट्रुमेन्ट प्यानल, इन्धन ट्यांक, सिलिन्डर हेड कभर, अगाडि र पछाडि संयोजन प्रकाश कूलिंग ग्रिल, भेन्टिलेशन पाइप, सन भिजर, आदि। अनियमितताहरु यो पनि watertight, airtight, र उच्च शक्ति प्लास्टिक को भागहरु हुनु पर्छ; वेल्डिंग को लागी ठूलो अनियमित प्लास्टिक जस्तै कार बत्ती, वाशिंग मेशिन गिम्बल, ब्याट्री, भाप आयरन, र कार पानी ट्या्कीहरु को लागी प्रयोग गरीन्छ ...