パラメータモデル | |
HC-Q1500 | HC-Y1500 | HC-S1500 | ||||||||
外観サイズ | んん | 1500 * 1550 * 2000 | 1500 * 1550 * 2100 | 1500 * 1550 * 2100 | ||||||||
運転モード | |
空気圧 | 油圧 | サーボ | ||||||||
上ダイストローク | んん | 500 | 550 | 550 | ||||||||
下型ストローク | んん | 450 | 450 | 450 | ||||||||
モードの最小距離 | んん | 200 | 220 | 220 | ||||||||
ホットダイ開始圧力 | Mpa | > = 4.0 | > = 4.0 | > = 4.0 | ||||||||
出力 | 時間 | 80-100 | 100-150 | 100-200 | ||||||||
電圧 | V | 380 | 380 | 380 | ||||||||
赤外線保護 | |
番号 | はい | はい | ||||||||
機械の重量 | Kg | 800 | 1000 | 1200 | ||||||||
カスタマイズ | |
はい | はい | はい |
ホットプレート溶接機の原理:主に温度制御された加熱プレートを介してプラスチック部品を溶接します。溶接時には、2つのプラスチック部品の間に加熱プレートが配置されます。ワークピースが加熱プレートに近づくと、プラスチックが溶け始めます。あらかじめ設定された加熱時間が経過すると、ワーク表面のプラスチックがある程度溶融します。このとき、ワークを両面に分離し、加熱板を外して、2つのワークを溶接します。 。一定の溶接時間と溶接深さの後、溶接プロセス全体が完了します。
A.ホットプレート溶接機の製造プロセス:
1.ホットプレート溶接機は、ホットプレート装置に応じて縦型と平行型に分けられます。
2.ホットプレート溶接は、金型に応じて水平方向と水平方向に分けることができます。つまり、横型ホットプレート溶接機と横型ホットプレート溶接機です。
3.ホットプレート溶接機の容積は、溶接部品のサイズによって決まります。装置のサイズに応じて、駆動モードは空気圧、油圧、またはサーボモーター駆動になります。すなわち、空気圧ホットプレート溶接機と油圧ホットプレート溶接機。
4.溶接条件の要件に応じて、半自動モードまたは全自動モードを選択できます。装置は良好な安定性を維持し、ワークピース処理後の一貫した溶接効果と高精度を保証できます。溶接温度、加熱時間、冷却時間、加熱深さ、溶接深さ圧力、切り替え時間、その他のパラメータはすべて調整可能です。その他のオプションの溶接パラメータも調整可能です。水平ホットプレート設計の機器の場合、ホットプレートを90°回転させて洗浄できます。
ホットプレートプラスチック溶接機溶接プロセス(プロセスは完全に自動化されており、部品を入れて持ち上げ、開始ボタンを押すだけです)
製品の下部クランプをプラスチック部分の下に置き、製品の上部クランプをゴム部分で吸引して閉じます。スタートボタンを押します。ホットプレートが下部プラテンと上部プラテンに入ります(比較的同時に移動します)。 。上部クランプを上部プレートと下部プレートの下部に接着します
B.ホットプレートマシンの利点:
1.簡単な操作と広いアプリケーション範囲。
2.溶接後、水密・気密溶接効果が得られます。
3.大きい、不規則な、または孤立したワークピースの溶接は簡単に解決できます。
4.安定した性能、速い操作速度、省力化、高効率、従来の操作方法の2倍の速さ。
5.胴体の外観は主にスカイブルーで、清潔でシンプル、美しく、汚れに強く、操作後の清掃やメンテナンスに便利です。
6.機械構造全体の設計は合理的であり、職人技は寛大です。
C.ホットプレートプラスチック溶接機
適用範囲
自動車産業:バンパー、インストルメントパネル、燃料タンク、シリンダーヘッドカバー、フロントとリアのコンビネーションライトクーリンググリル、換気パイプ、サンバイザーなど;その他:スチームアイアン、洗濯機、真空クリーナー、フロート、大型パレット、その他の大型不規則性また、水密、気密、高強度のプラスチック部品である必要があります。車のライト、洗濯機のジンバル、バッテリー、蒸気鉄、車の水タンクなどの大きな不規則なプラスチックの溶接に使用されます。